Абразивы — виды, свойства, применение¶
Абразив (от лат. abrasio — «истирание») — твёрдый материал, используемый для механической обработки поверхностей путём резания, шлифования, полирования или придания шероховатости. Абразивы применяются в виде порошков, зёрен, связанных между собой шлифовальных инструментов (кругов, брусков, лент) или в свободном состоянии (в составе шлифовальных паст и суспензий). По твёрдости абразивные материалы превосходят обрабатываемые поверхности, что и обеспечивает съём материала.
¶Классификация
Абразивы подразделяются по происхождению, назначению и форме выпуска.
¶По происхождению
- Естественные — природные минералы: кварцевый песок, корунд, алмаз, гранат, пемза, шлифовальный сланец, кремень.
- Искусственные (синтетические) — получаемые промышленным способом: электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, синтетический алмаз, нитрид бора.
Искусственные абразивы вытеснили природные в большинстве промышленных применений благодаря более стабильным свойствам и возможности управления формой зерна.
¶По твёрдости
| Тип | Твёрдость по Моосу | Примечание |
|---|---|---|
| Пемза | 5,5 | Лёгкие зачистные работы |
| Кварц | 7 | Пескоструйная обработка |
| Корунд | 9 | Обработка металлов |
| Карбид кремния | 9,25–9,5 | Хрупкие и твёрдые материалы |
| Карбид бора | 9,5 | Обработка твёрдых сплавов |
| Алмаз | 10 | Самый твёрдый абразив |
¶Основные виды
¶Электрокорунд
Электрокорунд — оксид алюминия (Al₂O₃), получаемый плавкой бокситов в электрической дуговой печи. Наиболее распространённый промышленный абразив. Обычный (белый) электрокорунд применяется для обработки чугуна, стали и чугунных отливок; хромистый и титанистый — для высокопрочных и нержавеющих сталей.
¶Карбид кремния
Карбид кремния (SiC) — синтетический материал чёрного или зелёного цвета, уступающий по прочности электрокорунду, но более твёрдый. Используется для обработки хрупких материалов (чугун, мрамор, стекло, керамика), цветных металлов и твёрдых сплавов. Зелёный карбид кремния применяется для заточки твёрдых сплавов и тонкого шлифования.
¶Карбид бора
Карбид бора (B₄C) — один из самых твёрдых материалов после алмаза. Применяется для обработки твёрдых сплавов, ювелирных изделий, а также в качестве абразива в бронебойных снарядах и защитных бронежилетах.
¶Синтетический алмаз
Синтетические алмазы производятся из графита под высоким давлением и температурой. Применяются для прецизионного шлифования твёрдых сплавов, стекла, керамики и камня. По абразивным свойствам превосходят все остальные материалы.
¶Нитрид бора
Кубический нитрид бора (CBN) — по твёрдости уступает только алмазу, но в отличие от него химически инертен к железу. Используется для обработки закалённых и высокопрочных сталей, где алмаз не применим из-за химической реакции с углеродом.
¶Формы выпуска
Абразивы поставляются в различных формах:
- Абразивный порошок — зерна определённой фракции для шлифовальных паст, суспензий и пескоструйных аппаратов.
- Абразивный круг — связанные зёрна в форме диска, для станочной и ручной обработки.
- Шлифовальная лента — абразивное зерно на гибкой основе, для обработки плоских и профильных поверхностей.
- Абразивный брусок — для ручной заточки инструмента.
- Наждачная бумага — абразив на бумажной или тканевой основе.
¶Характеристики
Основные параметры абразивных материалов:
- Твёрдость — сопротивление разрушению кристаллической решётки.
- Зернистость — размер абразивных зёрен, определяемый по стандартным шкалам (например, ГОСТ 3647-80). Чем меньше номер, тем крупнее зерно.
- Стойкость — способность сохранять режущие свойства в течение времени работы.
- Форма зерна — ломаная (острая) форма обеспечивает лучший съём материала, округлая — более чистую поверхность.
¶Применение
Абразивы используются практически во всех отраслях промышленности:
- Машиностроение — шлифовка и доводка деталей, заточка режущего инструмента.
- Строительство — шлифовка бетона, обработка камня, пескоструйная очистка поверхностей.
- Ювелирное дело — обработка и полировка драгоценных камней.
- Металлургия — обдирка и шлифовка заготовок, снятие окалины.
- Стекольная промышленность — шлифовка и полировка стекла.
- Медицина — хирургические бормашины с абразивными наконечниками.
¶Экология и безопасность
Работа с абразивными материалами сопряжена с образованием пыли, что требует применения средств индивидуальной защиты и систем пылеудаления. При длительном вдыхании абразивной пыли (особенно кремнезёмсодержащей) возможно развитие профессионального заболевания — силикоза. Многие искусственные абразивы (карбид кремния, электрокорунд) химически инертны, однако их пыль раздражает дыхательные пути и кожу.
Источники:
- ГОСТ 3647-80. Абразивы. Классификация, размеры зёрен и допуски.
- Попов В. С. Абразивный инструмент и абразивная обработка: справочник.
- Гусев В. А. Абразивные инструменты.
- Тихонов А. Д. Абразивы и шлифование.
