Открыть сервисСервис

Автоматизация — применение техники без участия человека

Автоматизация — это выполнение процессов, операций или управления производством с помощью технических средств без непосредственного участия человека (или с минимальным участием). Термин охватывает широкий спектр явлений: от механических таймеров и реле до современных систем на базе программного обеспечения, промышленных роботов и интеллектуальных алгоритмов. Автоматизация является одним из ключевых факторов повышения производительности труда, снижения ошибок и обеспечения безопасности технологических процессов.

Основные понятия и классификация

Автоматизацию принято разделять на несколько видов в зависимости от объекта применения:

  • Статическая автоматизация — выполнение заранее заданной последовательности операций без учёта текущих изменений (например, программируемые логические контроллеры на конвейерной линии).
  • Адаптивная (динамическая) автоматизация — система способна менять параметры работы в ответ на изменение внешних условий (например, климат-контроль с датчиками температуры).
  • Автоматизация управления — регулирование технологическими процессами на производстве: поддержание заданной температуры, давления, скорости и других параметров.
  • Бизнес-автоматизация — применение программных систем для рутинных операций: документооборот, бухгалтерия, обработка заявок, рассылки.

Также выделяют полуавтоматизацию, при которой человек выполняет часть операций и контролирует работу системы, и полную автоматизацию, где участие оператора сводится к наблюдению и постановке задач.

Краткая история

Предпосылки автоматизации существовали ещё в античности: водяные часы, самосводные механизмы, описанные Героном Александрийским. Промышленная революция XVIII–XIX веков привела к появлению механических регуляторов — например, центробежного регулятора Джеймса Уатта (1788), который автоматически поддерживал частоту вращения паровой машины.

Крупный шаг произошёл в начале XX века: в 1913 году компания Ford Motor Company внедрила конвейерную сборку, что стало примером массовой механизации. В 1930–1940-е годы появились первые аналоговые системы автоматического регулирования, а во время Второй мировой войны активно развивались системы наведения и управления огнём.

Послевоенный период ознаменовался появлением кибернетики — науки об управлении и связи в машинах и живых организмах, основоположником которой в СССР стал Норберт Винер (а в СССР — Виктор Глушков и другие исследователи). В 1960–1970-е годы промышленность перешла к компьютерным системам управления, а в 1980–1990-е годы произошёл бурный рост компьютерной автоматизации офисных процессов.

Технические средства

Для реализации автоматизации используются:

КомпонентНазначение
ДатчикиСбор информации о параметрах процесса (температура, давление, положение)
Исполнительные механизмыРеализация управляющего воздействия (двигатели, клапаны, реле)
Контроллеры (ПЛК, микроконтроллеры)Обработка сигналов и принятие решений
Промышленные ПК и SCADA-системыМониторинг и управление сложными технологическими процессами
Программное обеспечениеАлгоритмы обработки данных, логика управления

В современной промышленности широкое распространение получили программируемые логические контроллеры (ПЛК) — специализированные компьютеры, устойчивые к промышленным условиям. Для организации взаимодействия между оборудованием применяются промышленные протоколы связи (Modbus, Profibus, OPC UA).

Применение

Автоматизация охватывает практически все отрасли:

  • Промышленность — роботизированные сварочные и сборочные линии, автоматическая разливка металла, контроль качества с помощью машинного зрения.
  • Энергетика — автоматическое регулирование турбин, диспетчеризация сетей, противоаварийная защита.
  • Транспорт — автоматические системы торможения поездов, беспилотные автомобили, автоматизированное метро (в России — примеры на нескольких линиях московского метрополитена).
  • Бытовая сфера — посудомоечные и стиральные машины, умные термостаты, голосовые помощники.
  • Информационные технологии — автоматизация тестирования программного обеспечения, развёртывания систем (CI/CD), роботизация рутинных операций (RPA).

Преимущества и риски

К достоинствам автоматизации относят рост производительности, снижение влияния человеческого фактора, повышение безопасности при работе с опасными процессами, возможность работы в условиях, недоступных человеку (высокие температуры, вакуум, радиация). Вместе с тем автоматизация связана с рисками: высокая стоимость внедрения, зависимость процессов от корректности программного обеспечения, необходимость квалифицированного обслуживания, а также социальные последствия — изменение структуры занятости и сокращение рабочих мест при выполнении рутинных операций.

Автоматизация в России

В СССР автоматизация была одним из приоритетов научно-технической политики: в 1960–1970-е годы созданы отраслевые институты автоматики, внедрены АСУТП (автоматизированные системы управления технологическими процессами) на предприятиях металлургии, нефтегазовой и химической промышленности. В современной России развитие автоматизации поддерживается в рамках национальных проектов и программ импортозамещения: отечественные ПЛК (например, «Модульный контроллер семейства М500» от «Пульсар»), SCADA-системы («Автодескада», «Гранд-СКАДА»), промышленные роботы («РобоСвар», платформа «Аккорд» от «Ангстрема»).

Источники:

  • Глушков В. М. «Введение в АСУ»
  • Баштовой Л. Т., Скляревская И. Н. «Автоматизация: учебное пособие»
  • Большая российская энциклопедия, статья «Автоматизация»
  • Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона (статьи о механике и автоматике)
  • Официальные материалы Минпромторга России о программах развития промышленной автоматизации
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru