Открыть сервисСервис

Фильтр обратного осмоса

Фильтр обратного осмоса — система водоподготовки, основанная на методе обратного осмоса, при котором вода под давлением проходит через полупроницаемую мембрану, задерживающую до 95–99 % растворённых примесей. Установка позволяет получить воду высокой степени очистки, пригодную для питья, и применяется как в бытовых целях, так и в промышленности.

Принцип работы

Обратный осмос — физико-химический процесс, обратный естественному осмосу. Если при естественном осмосе молекулы воды самопроизвольно переходят через полупроницаемую мембрану из менее концентрированного раствора в более концентрированный, то при обратном осмосе к концентрированному раствору прикладывают давление, превышающее осмотическое. Вода проходит через мембрану, а соли, тяжёлые металлы, органические соединения и микроорганизмы задерживаются и уходят в дренаж.

Для бытовых систем давление в водопроводе (обычно 2–6 бар) часто бывает недостаточным, поэтому в комплект входит повышающий насос. Мембрана из полимерных материалов (чаще всего полиамидного композита) содержит поры размером около 0,0001 микрометра — через них проходят молекулы воды, но не ионы солей, бактерии и вирусы.

Устройство бытовой системы

Типичная бытовая установка обратного осмоса включает несколько ступеней очистки:

СтупеньЭлементНазначение
1Механический фильтр (5 мкм)Задерживает песок, ржавчину, взвесь
2Фильтр с активированным углёмУбирает хлор, органику, улучшает вкус
3Фильтр тонкой очистки (1 мкм)Дополнительная защита мембраны
4Мембрана обратного осмосаОсновная ступень очистки (95–99 % примесей)
5Постфильтр (угольный)Коррекция вкуса воды после накопительного бака
6 (опция)Ультрафиолетовый обеззараживательУничтожение микроорганизмов

Ключевой элемент — накопительный бак (обычно объёмом 5–12 литров). Поскольку мембрана пропускает воду медленно (0,1–0,3 л/мин), очищенная вода собирается в баке под давлением газовой мембраны, что обеспечивает комфортный расход на кране.

Классификация

По степени очистки и конструкции бытовые системы делятся на:

  • Пятиступенчатые — классическая схема с минерализатором или без него;
  • Семиступенчатые — включают минерализатор (насыщение кальцием и магнием) и/или УФ-лампу;
  • Безбаковые — с мембраной высокой производительности, работающие напрямую из водопровода;
  • Двухмембранные — с двумя мембранами для повышения производительности или получения сверхчистой воды.

По типу мембраны различают стандартные (TFC), низконапорные (LP) и высокопроизводительные (HE) элементы.

Характеристики

Основные параметры бытовых систем обратного осмоса:

  • Производительность мембраны — от 50 до 400 галлонов в сутки (190–1500 л/сутки);
  • Степень солеснижения — 95–99 % в зависимости от давления, температуры и исходного качества воды;
  • Рабочее давление — 2–6 бар (с насосом) или 1–1,5 бар (без насоса);
  • Объём накопительного бака — 5–12 л;
  • Ресурс элементов — механические и угольные картриджи 3–6 месяцев, мембрана 1,5–3 года, минерализатор 6–12 месяцев.

Применение

В быту системы обратного осмоса устанавливаются под мойкой на кухне и обеспечивают питьевую воду. В промышленности обратный осмос применяется для опреснения морской воды, подготовки технической воды для котельных и электростанций, производства фармацевтической и пищевой продукции, в системах водоснабжения аквариумов и оранжерей.

В России производством бытовых систем и мембран занимаются как зарубежные компании (DuPont, Pentair, LG Chem), так и российские предприятия — в частности, налажен выпуск мембран и сборка систем в рамках импортозамещения.

Достоинства и ограничения

К достоинствам относятся высокая степень очистки от солей тяжёлых металлов, нитратов, пестицидов, бактерий и вирусов; относительная простота обслуживания; невысокая стоимость комплектующих. К ограничениям — необходимость сброса концентрата (до 70–80 % исходной воды уходит в дренаж), медленная скорость набора воды, зависимость от давления в сети и риск размножения бактерий в накопительном баке при редкой эксплуатации.

История

Технология обратного осмоса была разработана в 1960-х годах: в 1960 году Сидни Лоеб и Суриранаджан Сурираджан создали первую работоспособную ацетатцеллюлозную мембрану, а в 1965 году Генри Миансон запатентовал конструкцию спирально свёрнутого мембранного элемента, ставшего основой современных бытовых систем. Широкое бытовое применение технологии получила в 1980–1990-е годы с удешевлением полиамидных мембран.

Источники:

Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru