Папиросонабивная машина
Папиросонабивная машина — это устройство, предназначенное для механизированного наполнения гильз (бумажных трубок) табаком с целью производства папирос. В отличие от сигаретных машин, которые формируют табачный стержень и обёртку одновременно, папиросонабивные машины работают с уже готовыми гильзами, имеющими мундштук. Данные устройства применялись как в промышленном производстве (на табачных фабриках), так и в быту для самостоятельного изготовления папирос.
История
Происхождение и ранние модели
Массовое производство папирос в Российской империи началось в середине XIX века, когда ручной труд набивщиков стал узким местом. Первые механические приспособления для набивки папирос появились в 1860-х годах. Они представляли собой простые рычажные или винтовые прессы, в которые вручную закладывалась гильза, а затем поршень дозированно подавал табак. Производительность таких машин была невысока — около 50–100 штук в минуту, но это уже значительно ускоряло процесс по сравнению с ручной набивкой (до 10–15 штук в минуту у опытного мастера).
Развитие в СССР
В Советском Союзе папиросы оставались одним из основных видов табачных изделий до 1960-х годов. Для их производства были разработаны специализированные промышленные папиросонабивные машины, например, модели «ПНМ-1» и «ПНМ-2», выпускавшиеся на табачных машиностроительных заводах (в частности, на Ленинградском заводе табачного машиностроения). Эти машины могли работать в автоматическом цикле: подача гильз, дозировка табака, уплотнение и выброс готового изделия. Производительность достигала 300–400 папирос в минуту.
В 1930–1950-х годах получили распространение и бытовые ручные папиросонабивные машинки. Они были просты по конструкции: состояли из металлического корпуса, загрузочного бункера для табака и рычага, который приводил в движение поршень. Такие машинки позволяли курильщикам самостоятельно набивать папиросы из покупного табака и гильз, что было экономически выгодно.
Упадок и современное состояние
С 1960-х годов в СССР и мире начался переход от папирос к сигаретам с фильтром, что привело к сокращению выпуска папиросонабивных машин. К 1990-м годам промышленное производство папирос в России практически прекратилось, а вместе с ним — и выпуск специализированного оборудования. В настоящее время папиросы выпускаются в основном как нишевый продукт (например, «Беломорканал»), и их производство осуществляется на модернизированных сигаретных машинах или на единичных сохранившихся папиросонабивных линиях. Бытовые машинки продолжают выпускаться мелкими партиями, но их ассортимент невелик.
Устройство и принцип работы
Основные узлы
Промышленная папиросонабивная машина включает следующие ключевые компоненты:
- Бункер для табака — ёмкость, в которую засыпается резаный табак. В промышленных моделях бункер оснащён дозатором, отмеряющим точное количество табака на одну папиросу.
- Механизм подачи гильз — устройство, которое из магазина (кассеты) поштучно подаёт пустые гильзы в рабочую зону. Гильзы ориентируются мундштуком вперёд.
- Набивочный узел — поршень или шнек, который уплотняет табак внутри гильзы. В автоматических машинах набивка происходит за счёт возвратно-поступательного движения поршня, который запрессовывает табак в гильзу с заданным усилием.
- Механизм отсечки — нож или резак, который отрезает излишки табака после набивки, формируя ровный торец папиросы.
- Транспортёр — ленточный или цепной конвейер, который перемещает готовые папиросы на упаковку.
Принцип работы
- Пустая гильза подаётся в гнездо набивочного узла.
- Дозатор отмеряет порцию табака и сбрасывает её в приёмную камеру перед гильзой.
- Поршень вдвигает табак в гильзу, одновременно уплотняя его. Усилие уплотнения регулируется для обеспечения равномерной плотности набивки.
- После завершения набивки поршень возвращается в исходное положение, а готовая папироса выталкивается из гнезда на транспортёр.
- Цикл повторяется.
В бытовых ручных машинках принцип аналогичен, но все операции выполняются вручную: пользователь закладывает гильзу, засыпает табак в бункер, затем нажимает на рычаг, который перемещает поршень.
Классификация
По типу привода
- Ручные — приводятся в действие мускульной силой оператора. Используются в быту и в мелких мастерских. Производительность — до 30–50 папирос в минуту.
- Электрические — оснащены электродвигателем, который приводит в движение поршень и транспортёр. Применяются в промышленности. Производительность — от 100 до 500 папирос в минуту.
- Пневматические — используют сжатый воздух для привода поршня. Встречаются редко, в основном на специализированных производствах.
По степени автоматизации
- Полуавтоматические — требуют ручной подачи гильз и/или табака. Набивка и отсечка выполняются автоматически.
- Автоматические — все операции (подача гильз, дозировка табака, набивка, отсечка, выдача) выполняются без участия человека. Оператор лишь контролирует процесс и загружает расходные материалы.
Применение
Промышленное производство
Папиросонабивные машины были основным оборудованием табачных фабрик, выпускавших папиросы. В СССР крупнейшими производителями папирос были фабрики «Ява» (Москва), «Украина» (Киев), «Ленинградская» (Санкт-Петербург). На них использовались машины, работавшие в составе поточных линий: после набивки папиросы поступали на упаковочные автоматы, которые формировали пачки по 20 или 25 штук.
Бытовое использование
В домашних условиях ручные папиросонабивные машинки применялись курильщиками для экономии: покупка табака и гильз обходилась дешевле, чем приобретение готовых папирос. Кроме того, самостоятельная набивка позволяла регулировать крепость и аромат табака. В 1920–1950-х годах такие машинки были распространены в СССР, особенно среди сельского населения.
Современное применение
В настоящее время папиросонабивные машины используются в основном в следующих случаях:
- На предприятиях, выпускающих папиросы для узкого круга потребителей (например, «Беломорканал»).
- В табачных лавках и мастерских, где изготавливают папиросы на заказ.
- Курильщиками, предпочитающими самокрутки, но использующими гильзы вместо сигаретной бумаги.
Интересные факты
- Первая в мире папиросонабивная машина была запатентована в 1872 году американским изобретателем Джеймсом Бонсаком, но она не получила широкого распространения из-за низкого качества набивки.
- В СССР существовала практика переоборудования папиросонабивных машин под выпуск сигарет с фильтром — для этого добавлялся узел для вставки фильтра в гильзу.
- Бытовые папиросонабивные машинки часто изготавливались кустарным способом из подручных материалов (дерева, жести) и не имели стандартизированных размеров.
Источники
- Табачная промышленность СССР: история и технология / Под ред. И. М. Гинзбурга. — М.: Пищепромиздат, 1956.
- Машины и аппараты табачного производства / В. А. Дмитриев, А. П. Соколов. — Л.: Машиностроение, 1972.
- ГОСТ 1506-88 «Папиросы. Технические условия» (утратил силу).
- Каталог табачного оборудования Ленинградского завода табачного машиностроения, 1965.
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →