Производство гофротары¶

Гофротара — это тара и упаковочные изделия, изготовленные из гофрированного картона (гофрокартона), который представляет собой многослойный материал, состоящий из плоских слоёв картона (лайнера) и внутреннего рифлёного слоя (флютинга). Гофротара применяется для упаковки, транспортировки и хранения промышленных и потребительских товаров, а также используется как основа для производства транспортной и потребительской упаковки. Производство гофротары — отдельная отрасль целлюлозно-бумажной промышленности, включающая изготовление гофрокартона и последующую переработку его в ящики, лотки, короба и вспомогательные элементы упаковки.

¶История

Гофрированный картон был запатентован в 1871 году в США (патент Альберта Джонса), первоначально как материал для обёртки стеклянных бутылок. В 1874 году американец Оливер Лонг предложил двухслойный гофрокартон, а в 1882 году Роберт Томпсон добавил наружные плоские слои, получив трёхслойный материал, близкий к современному. Промышленное производство гофроящиков началось в США в конце XIX века, а в начале XX века технология распространилась в Европе.

В России производство гофрокартона и гофротары зародилось в начале XX века. Первые гофроагрегаты появились на предприятиях в 1930-х годах. Массовое развитие отрасль получила во второй половине XX века, когда гофроящик стал основным видом транспортной тары, вытеснив деревянную тару в ряде сегментов. В постсоветский период отрасль пережила модернизацию: были установлены современные импортные гофроагрегаты, автоматизированы линии резки, фальцовки и печати.

¶Сырьё и материалы

Основное сырьё для производства гофротары — бумага для гофрирования (флютинг) и картон для плоских слоёв (лайнер). Используются:

Первичное (целлюлозное) сырьё — картон из натуральной целлюлозы, обеспечивающий высокую прочность.
Макулатурное сырьё — вторичное волокно, более дешёвое и распространённое; из макулатуры производится основная масса гофрокартона в России.
Крахмальный или синтетический клей — для склеивания слоёв.

Применяются также влагопрочные, огнестойкие и другие специальные пропитки для придания таре дополнительных свойств.

¶Технология производства

Процесс производства гофротары включает несколько этапов.

¶Изготовление гофрокартона

На гофроагрегате бумага для гофрирования проходит через рифлёные валы, где приобретает волнообразную форму (гофрируется), затем на неё наносится клей, и она склеивается с плоским слоем картона. В зависимости от числа слоёв получают:

двухслойный гофрокартон (один флютинг и один лайнер);
трёхслойный (два лайнера и один флютинг);
пятислойный (три лайнера и два флютинга);
семислойный (для особо прочной тары).

Профиль гофры (высота и шаг волны) бывает типов A, B, C, E, F и других; от него зависят прочность и толщина материала.

¶Раскрой и переработка

Гофрокартон разрезается на заготовки нужного размера, наносится печать (флексографическая, офсетная), выполняются биговка (нанесение линий сгиба), высечка (вырубка отверстий и сложных контуров), фальцовка и склейка или сшивка ящиков. Готовые изделия складываются и упаковываются в пачки для отправки потребителю.

¶Виды гофротары

Транспортная тара — четырёхклапанные ящики, ящики с откидными крышками, лотки, обрешётки.
Потребительская упаковка — коробки для товаров, в том числе с полноцветной печатью.
Вспомогательные элементы — решётки, решётки-вкладыши, уголки, обечайки, прокладки.
Специализированная тара — влагостойкая, крупногабаритная, для пищевых продуктов и опасных грузов.

¶Применение

Гофротара используется практически во всех отраслях: пищевая промышленность, производство бытовой техники и электроники, мебели, строительных материалов, химической продукции, сельское хозяйство, логистика и электронная коммерция. Гофроящик остаётся основным видом транспортной упаковки благодаря сочетанию прочности, лёгкости, низкой стоимости и возможности вторичной переработки.

¶Экономика и экология

Производство гофротары — материалоёмкая и энергоёмкая отрасль, тесно связанная с рынком макулатуры. В России действуют крупные производители гофроупаковки, а также множество региональных предприятий. Отрасль ориентирована на переработку вторичного сырья: гофрокартон легко перерабатывается, что снижает нагрузку на лесные ресурсы. Основные тенденции — автоматизация линий, снижение расхода сырья на единицу продукции, внедрение экологичных клеев и красок, рост доли упаковки из вторичного волокна.

¶Критика и ограничения

Гофротара уступает деревянной и полимерной таре по влагостойкости и прочности при длительном воздействии влаги и нагрузок. При намокании картон теряет жёсткость, что ограничивает его применение для некоторых условий транспортировки. Кроме того, рынок зависит от цен на макулатуру и энергоносители, что влияет на себестоимость продукции.

Источники: отраслевые обзоры целлюлозно-бумажной промышленности, техническая документация по гофрокартону, материалы профильных выставок упаковки.