Открыть сервис

Штукатурный агрегат С-562

Штукатурный агрегат С-562 — это поршневой растворонасос, предназначенный для приготовления, транспортировки и нанесения штукатурных и отделочных строительных смесей на вертикальные и горизонтальные поверхности. Относится к классу строительного оборудования для механизированной отделки, широко применялся в СССР и странах постсоветского пространства для выполнения штукатурных работ в промышленном и гражданском строительстве.

История

Разработка штукатурного агрегата С-562 была начата в 1950-х годах в рамках программы механизации трудоёмких строительных процессов в СССР. Основной задачей конструкторов было создание компактного, надёжного и простого в обслуживании устройства, способного заменить ручной труд штукатуров и повысить производительность отделочных работ. Серийное производство агрегата было освоено на нескольких машиностроительных заводах, в том числе на Свердловском заводе строительных машин и на предприятиях Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР. Выпуск С-562 продолжался до начала 1990-х годов, после чего он был постепенно вытеснен более современными моделями (например, СО-50, СО-55, «Пневмоштукатур»), однако в ряде регионов и на малых стройках агрегат продолжал использоваться вплоть до 2010-х годов.

Конструкция и принцип работы

Основные узлы

Агрегат С-562 состоит из следующих основных частей:

  • Растворонасос — поршневой, двухцилиндровый, с кривошипно-шатунным механизмом. Обеспечивает подачу раствора под давлением до 1,5 МПа (15 кгс/см²).
  • Бункер-смеситель — загрузочная ёмкость объёмом около 0,15 м³, оснащённая лопастной мешалкой для предотвращения расслоения раствора.
  • Электродвигатель — асинхронный, трёхфазный, мощностью 2,2–3,0 кВт, с частотой вращения 1450 об/мин.
  • Редуктор — клиноременная передача и зубчатый редуктор, снижающий обороты до 30–40 ходов поршня в минуту.
  • Растворопроводкомплект резиновых рукавов (шлангов) диаметром 32–50 мм, длиной до 30–50 метров, с быстроразъёмными соединениями.
  • Форсунка (сопло) — наконечник для нанесения раствора, часто с регулируемым сечением.
  • Ходовая часть — колёсная рама (два пневматических колеса и опорные ножки) для перемещения по стройплощадке.

Принцип действия

Работа агрегата основана на возвратно-поступательном движении поршней. При ходе всасывания поршень затягивает раствор из бункера через клапанную коробку в цилиндр. При обратном ходе (нагнетание) раствор выталкивается в напорный рукав и далее через форсунку наносится на поверхность. Мешалка в бункере постоянно перемешивает смесь, не давая ей застывать или расслаиваться. Давление в системе регулируется перепускным клапаном, установленным на насосе.

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Производительность (по сухой смеси)1,5–2,5 м³/ч (в зависимости от консистенции раствора)
Рабочее давлениедо 1,5 МПа
Дальность подачи по горизонталидо 50 м
Дальность подачи по вертикалидо 20–25 м
Объём загрузочного бункера0,15 м³
Мощность электродвигателя2,2–3,0 кВт
Напряжение питания380 В (трёхфазное)
Габаритные размеры (Д×Ш×В)1200×600×900 мм
Масса150–180 кг (в зависимости от комплектации)
Количество обслуживающего персонала2 человека (оператор и подсобный рабочий)

Применение

Виды работ

Агрегат С-562 применяется для:

  • Нанесения штукатурных растворов (цементно-песчаных, известково-цементных, гипсовых) на стены, потолки, колонны, откосы.
  • Заполнения швов и пустот в кирпичной и блочной кладке.
  • Устройства стяжек полов (при условии использования пластичных смесей).
  • Торкретирования (нанесения бетонной смеси под давлением) — с заменой форсунки на специальное сопло.
  • Подачи раствора к месту работ на высоту или расстояние (например, из подвала на верхние этажи).

Типы используемых смесей

Агрегат рассчитан на работу с растворами подвижностью 8–12 см по стандартному конусу (осадка конуса). Используются смеси с заполнителем (песок) фракцией до 5 мм. Для гипсовых составов требуется дополнительная регулировка клапанов, так как гипс схватывается быстрее цемента. Не допускается подача крупнозернистых бетонов, а также смесей с фиброй или крупным щебнем.

Преимущества и недостатки

Преимущества

  • Простота конструкции — ремонт и обслуживание возможны в условиях любой стройплощадки, запчасти (клапаны, манжеты, поршни) были унифицированы и широко доступны.
  • Надёжность — при правильной эксплуатации агрегат работал десятилетиями без капитального ремонта.
  • Невысокая стоимость — как самого агрегата, так и расходных материалов.
  • Возможность работы с различными составами — от цементных до гипсовых, при условии соблюдения рецептуры.

Недостатки

  • Большая масса (150–180 кг) — для перемещения по этажам требовалась грузоподъёмная техника или физическая сила нескольких человек.
  • Низкая производительность по сравнению с современными роторными или винтовыми насосами (2,5 м³/ч против 6–10 м³/ч у современных моделей).
  • Пульсирующая подача раствора — из-за поршневого механизма на выходе наблюдаются колебания давления, что ухудшает качество нанесения.
  • Быстрый износ манжет и клапанов при работе с абразивными цементными смесями — замена требовалась каждые 2–3 смены.
  • Шумность — уровень шума при работе превышал 85 дБ.

Эксплуатация и обслуживание

Для работы агрегата требуется подключение к трёхфазной электросети (380 В) с заземлением. Перед началом смены оператор проверяет уровень масла в редукторе, состояние манжет поршней и клапанов, а также герметичность соединений рукавов. Раствор загружается в бункер порциями, не допуская переполнения. После окончания работ обязательна промывка системы водой — в бункер заливают чистую воду и прогоняют насос до выхода чистой воды из форсунки. При длительных перерывах (более 2 часов) раствор из бункера и насоса удаляют полностью, чтобы избежать застывания.

Критика и ограничения

Основной недостаток С-562 — пульсация подачи, которая приводила к неравномерному слою штукатурки и требовала последующего ручного выравнивания. В условиях массового строительства 1960–1980-х годов это компенсировалось высокой скоростью чернового нанесения, но для качественной отделки (например, под покраску) агрегат был малопригоден. Кроме того, конструкция не предусматривала регулировки производительности в широком диапазоне — изменение подачи достигалось только заменой шкивов ременной передачи, что было трудоёмко. В 2000-х годах, с появлением в России импортных винтовых насосов (Putzmeister, PFT), а также отечественных моделей СО-50 и СО-55, С-562 был признан морально устаревшим и снят с производства. Тем не менее, на вторичном рынке и в небольших строительных организациях он встречается до сих пор.

Интересные факты

  • Агрегат С-562 был одним из первых серийных растворонасосов в СССР, получивших широкое распространение — к 1970 году в стране эксплуатировалось более 50 тысяч единиц.
  • В документации к агрегату указывалось, что он может работать при температуре окружающего воздуха до −10 °C, однако на практике при отрицательных температурах раствор быстро замерзал в рукавах, и работы прекращались.
  • В некоторых регионах агрегат использовался для подачи не только штукатурных, но и утеплительных смесей (например, вермикулитовых) в малоэтажном строительстве.
  • На базе С-562 выпускалась модификация С-562М с увеличенным бункером и усиленным редуктором, предназначенная для подачи более вязких составов.

Источники

  • Строительные машины и оборудование: Справочник / Под ред. В. А. Баулина. — М.: Стройиздат, 1985.
  • Паспорт и инструкция по эксплуатации штукатурного агрегата С-562. — Свердловский завод строительных машин, 1978.
  • Емельянов А. А. Механизация отделочных работ в строительстве. — М.: Высшая школа, 1983.
  • Каталог строительного оборудования СССР. — М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1980.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →