Открыть сервис

Закалка стекла: технология и применение

Закалка стекла — это технологический процесс термической или химической обработки листового стекла, направленный на повышение его механической прочности, термостойкости и безопасности при разрушении. В результате закалки в материале создаются внутренние напряжения, которые изменяют характер его разрушения: вместо крупных острых осколков образуются мелкие тупые гранулы, что значительно снижает риск травматизма. Закалённое стекло также называют сталинитом.

Технология производства

Термическая закалка

Наиболее распространённый способ — термическая закалка. Процесс включает несколько этапов:

  1. Резка и обработка. Исходное стекло нарезают по заданным размерам, подвергают кромкообработке (шлифовке, фацетированию) и при необходимости сверлят отверстия. Важно выполнить все механические операции до закалки, поскольку после неё стекло обрабатывать нельзя.
  2. Нагрев. Стекло помещают в печь и нагревают до температуры 620–680 °C, что превышает температуру размягчения материала (для обычного силикатного стекла — около 600 °C). Нагрев происходит постепенно, чтобы избежать термического удара.
  3. Резкое охлаждение. Разогретое стекло быстро и равномерно обдувается холодным воздухом с обеих сторон в специальной установке — закалочной решётке. Скорость охлаждения достигает десятков градусов в секунду.
  4. Формирование напряжений. Из-за быстрого охлаждения поверхностные слои стекла затвердевают и сжимаются раньше, чем внутренние. В результате наружные слои оказываются под действием сжимающих напряжений (около 70–100 МПа), а внутренние — под действием растягивающих. Именно сжимающий слой обеспечивает повышенную прочность: для разрушения необходимо сначала преодолеть это напряжение.

Химическая закалка

Альтернативный метод — химическое упрочнение. Стекло погружают в расплав солей (обычно нитрата калия) при температуре около 400 °C. Ионы натрия в поверхностном слое замещаются более крупными ионами калия. Это создаёт сжимающие напряжения на поверхности. Химическая закалка позволяет упрочнять тонкие стёкла (менее 3 мм), которые термическим способом закалить сложно из-за быстрого перегрева, но процесс занимает несколько часов и дороже.

Свойства закалённого стекла

  • Механическая прочность. Сталинит в 4–6 раз прочнее обычного стекла той же толщины на изгиб и удар. Предел прочности на изгиб достигает 120–250 МПа.
  • Термостойкость. Закалённое стекло выдерживает перепады температур до 250–300 °C (обычное — около 40 °C), что позволяет использовать его в условиях нагрева.
  • Безопасность. При разрушении образуются тупые фрагменты размером не более 15 мм, не имеющие режущих кромок.
  • Невозможность обработки. После закалки стекло нельзя резать, сверлить или шлифовать — любое повреждение поверхностного слоя приводит к разрушению всего листа.

Применение

Закалённое стекло широко используется в отраслях, где требуются прочность и безопасность:

  • Строительство: фасадное остекление, витрины, входные группы, перегородки, лестничные ограждения, стеклянные полы и крыши.
  • Автомобильная промышленность: боковые и задние стёкла автомобилей (лобовые изготавливаются из триплекса — многослойного стекла).
  • Бытовая техника: дверцы духовых шкафов, поверхности варочных панелей, полки холодильников.
  • Мебель: стеклянные столешницы, полки, витрины.
  • Душевые кабины и ограждения: стеклянные двери и перегородки в санузлах.
  • Мобильные устройства: экраны смартфонов (часто применяется химически закалённое стекло типа Gorilla Glass).

Ограничения и особенности

Несмотря на преимущества, закалённое стекло имеет ограничения. Оно не подлежит резке и сверлению; любые отверстия и вырезы должны быть выполнены до закалки. Также сталинит чувствителен к точечным ударам по торцу — это может вызвать мгновенное разрушение. Спонтанное разрушение возможно из-за включений сульфида никеля в составе стекла, что случается редко, но учитывается при проектировании ответственных конструкций.

Источники

  • ГОСТ 30698-2014 «Стекло закалённое. Технические условия».
  • Шитова Л. М. «Технология стекла и стеклоизделий».
  • Дмитриев А. В. «Производство листового стекла и стеклоизделий».

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →