Zircaloy
Zircaloy — это общее название группы циркониевых сплавов, обладающих низким сечением захвата тепловых нейтронов, высокой коррозионной стойкостью в водной среде при высоких температурах и хорошими механическими свойствами. Основным компонентом сплавов является цирконий (Zr), а легирующими добавками — олово (Sn), ниобий (Nb), железо (Fe), хром (Cr) и никель (Ni). Zircaloy применяется преимущественно в атомной энергетике для изготовления оболочек тепловыделяющих элементов (твэлов), а также других конструкционных элементов активной зоны ядерных реакторов, работающих на тепловых нейтронах.
История
Разработка циркониевых сплавов началась в 1940-х годах в США в рамках программы создания ядерного реактора для подводных лодок. Чистый цирконий обладает низким сечением захвата нейтронов, но его коррозионная стойкость в горячей воде и паре недостаточна для длительной эксплуатации в активной зоне реактора. Для улучшения свойств были разработаны легированные сплавы.
Первым коммерчески успешным сплавом стал Zircaloy-2, созданный в 1950-х годах. Он содержал олово, железо, хром и никель. В 1960-х годах был разработан Zircaloy-4, в котором никель был заменён на дополнительное количество железа для снижения поглощения водорода (наводороживания). Эти сплавы стали стандартом для лёгководных реакторов (PWR, BWR) во всём мире.
В СССР и России параллельно велись разработки собственных циркониевых сплавов. В 1960-е годы был создан сплав Э-110 (Zr + 1% Nb), а в 1970-е — Э-125 (Zr + 2,5% Nb). Эти сплавы, в отличие от западных Zircaloy, не содержат олова и обладают иными характеристиками. В 1990-х годах в России был разработан сплав Э-635 (Zr + 1% Nb + 1,2% Sn + 0,4% Fe), который по свойствам близок к Zircaloy-4, но превосходит его по радиационной стойкости.
Классификация и состав
Основные марки Zircaloy и их химический состав (в массовых процентах, остальное — цирконий):
| Марка | Олово (Sn) | Ниобий (Nb) | Железо (Fe) | Хром (Cr) | Никель (Ni) | Кислород (O) | Примечания |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zircaloy-2 | 1,20–1,70 | — | 0,07–0,20 | 0,05–0,15 | 0,03–0,08 | 0,09–0,16 | Первый промышленный сплав, содержит никель |
| Zircaloy-4 | 1,20–1,70 | — | 0,18–0,24 | 0,07–0,13 | ≤0,007 | 0,09–0,16 | Улучшенный вариант, без никеля |
| ZIRLO | 0,8–1,2 | 0,8–1,2 | 0,09–0,13 | — | — | 0,09–0,14 | Современный сплав, разработанный Westinghouse |
| M5 | — | 0,8–1,2 | 0,015–0,060 | — | — | 0,09–0,14 | Сплав на основе ниобия, разработанный Framatome |
| Э-110 (Россия) | — | 0,9–1,1 | ≤0,05 | — | — | 0,05–0,10 | Российский аналог, без олова |
| Э-635 (Россия) | 1,0–1,3 | 0,9–1,1 | 0,3–0,5 | — | — | 0,05–0,10 | Российский сплав с оловом и ниобием |
Zircaloy-2
Разработан для использования в кипящих водяных реакторах (BWR). Содержит никель, который улучшает коррозионную стойкость в паровой фазе, но увеличивает поглощение водорода. В настоящее время в новых реакторах BWR часто заменяется на Zircaloy-4 или более современные сплавы.
Zircaloy-4
Стандартный сплав для реакторов с водой под давлением (PWR). Отсутствие никеля снижает наводороживание, что увеличивает срок службы оболочек твэлов. Используется в большинстве действующих PWR-реакторов мира.
ZIRLO
Современный сплав, разработанный компанией Westinghouse Electric Company. Содержит олово и ниобий. Обладает повышенной коррозионной стойкостью и меньшим ростом под облучением по сравнению с Zircaloy-4. Широко применяется в реакторах PWR.
M5
Сплав, разработанный компанией Framatome (Франция). Легирован только ниобием и железом. Отличается очень низким поглощением водорода и высокой радиационной стойкостью. Используется в реакторах PWR и BWR.
Свойства
Ядерно-физические свойства
- Сечение захвата тепловых нейтронов: около 0,18 барн (для чистого циркония). Это одно из самых низких значений среди конструкционных металлов, что делает цирконий и его сплавы незаменимыми для ядерных реакторов.
- Температура плавления: около 1850 °C (для сплавов).
- Плотность: около 6,5 г/см³.
Механические свойства
- Предел прочности: 400–550 МПа (в зависимости от марки, термообработки и температуры).
- Относительное удлинение: 15–25%.
- Модуль упругости: около 95 ГПа.
- Твёрдость: 180–220 HV.
Коррозионная стойкость
Zircaloy обладает высокой стойкостью к коррозии в воде и паре при температурах до 350–400 °C. Коррозия протекает по механизму образования защитной плёнки диоксида циркония (ZrO₂). Однако при температурах выше 400 °C и в условиях аварии (потеря теплоносителя) скорость коррозии резко возрастает, что может привести к разрушению оболочки.
Радиационная стойкость
Под воздействием нейтронного облучения в Zircaloy происходят следующие изменения:
- Радиационный рост: увеличение линейных размеров без изменения объёма.
- Радиационное распухание: увеличение объёма за счёт образования вакансионных пор.
- Изменение механических свойств: повышение прочности и снижение пластичности (радиационное охрупчивание).
- Ускорение коррозии: под облучением скорость коррозии может увеличиваться в несколько раз.
Применение
Основное применение Zircaloy — атомная энергетика. Из него изготавливают:
- Оболочки твэлов: герметичные трубки, в которые помещают топливные таблетки из диоксида урана.
- Каналы тепловыделяющих сборок (ТВС): направляющие трубки для стержней управления и защиты.
- Дистанционирующие решётки: элементы, фиксирующие положение твэлов в ТВС.
- Чехлы ТВС: внешние оболочки сборок (в некоторых конструкциях).
Кроме того, Zircaloy может использоваться в химической промышленности для изготовления аппаратуры, работающей в агрессивных средах, но из-за высокой стоимости циркония это применение ограничено.
Технология производства
Производство изделий из Zircaloy включает несколько этапов:
- Выплавка: проводится в вакуумно-дуговых или электронно-лучевых печах для удаления примесей (особенно гафния, который имеет высокое сечение захвата нейтронов).
- Ковка и прокатка: для получения заготовок требуемой формы.
- Термическая обработка: для достижения оптимальной структуры и свойств.
- Холодная прокатка и волочение: для изготовления тонкостенных труб (оболочек твэлов).
- Отжиг: для снятия напряжений и рекристаллизации.
Критика и ограничения
Основным недостатком Zircaloy является его высокая реакционная способность с водяным паром при высоких температурах (выше 800 °C). В условиях аварии с потерей теплоносителя (LOCA) происходит экзотермическая реакция: \[ Zr + 2H_2O \rightarrow ZrO_2 + 2H_2 + \text{теплота} \] Эта реакция выделяет водород, который может взрываться, и дополнительное тепло, усугубляющее аварию. Именно этот процесс стал одной из причин разрушения активной зоны на АЭС Фукусима-1 (2011 год).
Для повышения безопасности ведутся разработки так называемых толерантных (accident-tolerant) оболочек, в которых Zircaloy заменяется или покрывается материалами, менее склонными к реакции с паром (например, нержавеющая сталь, сплавы на основе хрома или кремния).
Интересные факты
- Название «Zircaloy» является торговой маркой, но стало нарицательным для всех циркониевых сплавов.
- Содержание гафния в цирконии для ядерных реакторов не должно превышать 0,01%, так как гафний — сильный поглотитель нейтронов.
- В 1970-х годах в СССР был разработан сплав Э-110, который по некоторым характеристикам превосходил Zircaloy-4, но его производство было сложнее.
- Современные сплавы (ZIRLO, M5) позволяют увеличить выгорание топлива на 15–20% по сравнению с Zircaloy-4.
Источники
- Справочник «Ядерные топливные материалы и их свойства» (под ред. В. М. Гусева, 2005).
- Материалы МАГАТЭ (IAEA TECDOC-996, 1998).
- Патент US 4,649,023 (Zircaloy-4, 1987).
- Научные статьи в журналах «Journal of Nuclear Materials» и «Nuclear Engineering and Design».
- Учебное пособие «Конструкционные материалы ядерных реакторов» (М. И. Солонин, 2012).
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →