Открыть сервисСервис

Бумпром и химическая технология

Бумхимтек — обобщённое сокращённое обозначение, встречающееся в отраслевой документации, названиях предприятий и профессиональном жаргоне и объединяющее сферу целлюлозно-бумажной промышленности и химической технологии переработки древесного сырья. Под этим понятием обычно подразумевают совокупность технологических процессов, оборудование и научно-производственные организации, обеспечивающие выпуск целлюлозы, бумаги, картона, а также сопутствующих химикатов: щелочей, кислот, отбеливателей, клеев, смол и растворителей. Термин не является официальным наименованием отрасли и не закреплён в общероссийском классификаторе видов экономической деятельности, однако устойчиво используется в прикладном контексте — при обозначении профиля кафедр, лабораторий, проектных бюро и производственных участков.

Происхождение и употребление термина

Сокращение образовано сложением начальных частей слов «бумага», «химия» и «технология». Подобные композитные аббревиатуры характерны для советской и постсоветской технической номенклатуры: они позволяли кратко обозначать межотраслевые направления, находящиеся на стыке нескольких дисциплин. Встречаются варианты написания: «бумхимтех», «бумхимтек», «Бумхимтех». В одних случаях это часть полного названия организации или кафедры, в других — рабочее обозначение тематики конференции, сборника трудов или направления подготовки специалистов.

Смежность бумажного производства и химии не случайна. Изготовление целлюлозы по сути представляет собой химический процесс: древесную щепу обрабатывают реагентами, растворяющими лигнин и освобождающими целлюлозные волокна. Без химии невозможно ни варка, ни отбеливание, ни проклейка, ни окрашивание бумажной массы.

Химические основы производства

Ключевые технологические переделы опираются на несколько групп химических процессов.

  • Варка целлюлозы. Сульфатный (крафт) способ использует раствор гидроксида натрия и сульфида натрия; сульфитный способ — растворы солей сернистой кислоты. В результате лигнин переходит в раствор, а волокна сохраняют прочность.
  • Отбеливание. Применяются кислород, перекись водорода, диоксид хлора, озон. Современные схемы стремятся к замкнутому циклу и снижению содержания хлорорганических соединений в стоках.
  • Проклейка и наполнение. В бумажную массу вводят канифольный клей, крахмал, синтетические смолы, а также минеральные наполнители — каолин, мел, тальк.
  • Регенерация химикатов. Отработанный щёлок упаривают и сжигают в содорегенерационных котлах, возвращая щёлочь в производственный цикл и попутно получая пар и электроэнергию.

Сырьевая база

Основное сырьё — древесина хвойных и лиственных пород, прежде всего ели, сосны, берёзы, осины. В России, обладающей значительными лесными ресурсами, целлюлозно-бумажные комбинаты традиционно размещаются вблизи крупных лесосырьевых районов: в Архангельской, Вологодской, Иркутской, Ленинградской областях, в Республике Карелия и Республике Коми. Помимо древесины, используются макулатура и недревесное растительное сырьё — солома, тростник, хлопковый линт.

Оборудование и технологические линии

Производственный цикл включает несколько типов установок:

ПеределОсновное оборудование
Подготовка щепыРубительные машины, сортировки
ВаркаВарочные котлы периодического действия, установки непрерывной варки
Промывка и сортированиеДиффузоры, вибросортировки, центриклинеры
ОтбеливаниеБашни отбелки, смесители
Отлив бумагиБумагоделательные и картоноделательные машины
РегенерацияВыпарные станции, содорегенерационные котлы

Бумагоделательная машина — наиболее сложный агрегат: длина современных линий достигает ста и более метров, скорость движения сетки измеряется сотнями метров в минуту.

Научные и образовательные центры

Подготовка специалистов ведётся в профильных вузах, среди которых исторически выделяются Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна, Уральский государственный лесотехнический университет, Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнёва, а также технические университеты Архангельска и Казани. Исследования сосредоточены на ресурсосбережении, снижении нагрузки на окружающую среду, получении новых видов упаковочных и барьерных материалов.

Значение и тенденции

Целлюлозно-бумажная отрасль обеспечивает упаковкой пищевую, фармацевтическую, строительную и торговую сферы, выпускает санитарно-гигиенические изделия, офисную и типографскую бумагу, технические виды картона. Химическая составляющая определяет такие направления развития, как переход на бесхлорную отбелку, вовлечение в оборот вторичного волокна, производство биоразлагаемой упаковки и извлечение побочных продуктов — таллового масла, скипидара, лигносульфонатов.

Понятие «бумхимтек» удобно как зонтичный термин: оно охватывает и заводские цеха, и лаборатории, и учебные программы, подчёркивая неразрывную связь бумажного производства с химической наукой и инженерией.

Источники: отраслевые справочники по технологии целлюлозы и бумаги; материалы профильных технических университетов; обзоры лесопромышленного комплекса России; нормативно-техническая документация целлюлозно-бумажных производств.

Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru