CR-39
CR-39 (аллилдигликолькарбонат) — это прозрачный термореактивный полимер, относящийся к классу синтетических органических стёкол. Материал широко используется в производстве очковых линз, защитных очков, оптических элементов и в некоторых отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой оптической прозрачности, ударной вязкости и лёгкости.
Материал был разработан в 1940-х годах в США компанией Columbia-Southern Chemical Corporation (впоследствии вошедшей в состав PPG Industries). Химическое название — поли(аллилдигликолькарбонат). Сокращение CR расшифровывается как «Columbia Resin» (смола Columbia), а число 39 обозначает порядковый номер разработки в серии экспериментальных смол. Коммерческое производство и широкое внедрение CR-39 началось в 1950-х годах, первоначально для изготовления линз для военных очков и защитных экранов.
Химическая структура и свойства
CR-39 получают полимеризацией мономера — аллилдигликолькарбоната (диэтиленгликоль бис(аллилкарбонат)). Реакция протекает по механизму радикальной полимеризации с образованием густой трёхмерной сетки (сшитого полимера). В качестве инициатора обычно используют пероксиды (например, диизопропилпероксидикарбонат). Полимеризация проводится в формах (пресс-формах) при нагревании до 70–90 °C.
Основные физико-химические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 1,32 г/см³ |
| Показатель преломления (nD) | 1,498–1,504 |
| Число Аббе | 58–59 |
| Светопропускание | 92 % (в видимом диапазоне) |
| Прочность на удар (по Шарпи) | 12–15 кДж/м² |
| Твёрдость по Барколу | 85–90 |
| Температура стеклования (Tg) | 110–130 °C |
| Водопоглощение (за 24 ч) | 0,2–0,3 % |
Материал устойчив к большинству растворителей, разбавленных кислот и щелочей, а также к ультрафиолетовому излучению. Он не поддерживает горение и обладает низкой теплопроводностью.
Производство очковых линз
Основное применение CR-39 — изготовление очковых линз для коррекции зрения. Процесс включает несколько этапов:
- Подготовка мономера — смешивание аллилдигликолькарбоната с инициатором и, при необходимости, с красителями или УФ-абсорберами.
- Заливка в формы — смесь заливают в разборные стеклянные или металлические формы, задающие кривизну поверхности.
- Полимеризация — формы помещают в печь с программируемым нагревом. Полимеризация длится 12–24 часа, после чего линзу извлекают.
- Обработка — линзу шлифуют, полируют, наносят просветляющие, упрочняющие или гидрофобные покрытия.
Линзы из CR-39 примерно вдвое легче минерального стекла (плотность 1,32 против 2,5 г/см³). Они обладают высокой оптической чистотой (отсутствие пузырей, свилей) и хорошей цветопередачей благодаря высокому числу Аббе (низкая хроматическая аберрация). Ударная вязкость CR-39 в несколько раз выше, чем у необработанного минерального стекла, что делает материал предпочтительным для детских и спортивных очков.
Сравнение с другими материалами для очковых линз
| Материал | Показатель преломления | Число Аббе | Плотность (г/см³) | Прочность на удар |
|---|---|---|---|---|
| Минеральное стекло (кронглас) | 1,523 | 59 | 2,5 | Низкая |
| CR-39 | 1,498 | 58–59 | 1,32 | Высокая |
| Поликарбонат | 1,586 | 30 | 1,20 | Очень высокая |
| Высокоиндексные полимеры (1,67) | 1,670 | 32 | 1,37 | Средняя |
CR-39 уступает поликарбонату по ударной вязкости, но превосходит его по оптической чёткости и устойчивости к царапинам (при наличии упрочняющего покрытия). Высокоиндексные материалы позволяют делать линзы тоньше, но имеют более высокую хроматическую аберрацию.
Применение в защитных очках и оптике
Благодаря ударной вязкости и лёгкости CR-39 широко используется в защитных очках для промышленности, лабораторий, спорта (горные лыжи, велоспорт, стрельба). Материал выдерживает воздействие мелких осколков, песка, капель химикатов. В военной и авиационной оптике из CR-39 изготавливают линзы для приборов ночного видения, прицелов, визиров.
В фото- и видеотехнике из CR-39 делают защитные фильтры (в том числе УФ-фильтры), светофильтры для студийного освещения, элементы проекционных систем. Полимер также применяется в производстве микроскопных предметных стёкол и кювет для спектрофотометрии.
Другие области использования
- Осветительная техника — рассеиватели света для светодиодных ламп и светильников.
- Автомобильная промышленность — элементы оптики фар, защитные колпаки указателей поворота.
- Медицина — линзы для диагностических приборов (офтальмоскопы, ретиноскопы), защитные экраны для УФ-ламп.
- Строительство — прозрачные панели для остекления (ограниченно, из-за горючести).
- Судостроение — иллюминаторы малых судов, защитные стёкла приборов.
Достоинства и недостатки
Достоинства
- Высокая оптическая прозрачность (92 % светопропускания).
- Низкая плотность (лёгкость).
- Хорошая ударная вязкость (в 10–15 раз выше, чем у минерального стекла).
- Высокое число Аббе (минимальная хроматическая аберрация).
- Устойчивость к УФ-излучению и большинству химикатов.
- Относительно низкая стоимость по сравнению с высокоиндексными полимерами.
Недостатки
- Низкая стойкость к царапинам без защитного покрытия.
- Ограниченная термостойкость (деформация при температуре выше 130 °C).
- Горючесть (поддерживает горение, выделяет токсичные продукты).
- Невозможность переработки вторично (термореактивный полимер не плавится).
- Более высокая плотность по сравнению с поликарбонатом (1,32 против 1,20 г/см³).
История и развитие
Первые упоминания о CR-39 относятся к 1941 году, когда химики Columbia-Southern Chemical Corporation искали альтернативу минеральному стеклу для военных нужд. После Второй мировой войны технология была адаптирована для гражданского рынка. В 1950-х годах компания American Optical начала массовое производство очковых линз из CR-39. К 1970-м годам материал стал доминирующим в офтальмологии, вытеснив минеральное стекло из большинства рецептурных очков.
В 1980-х годах появились первые упрочняющие покрытия (на основе кремнийорганических соединений), значительно повысившие износостойкость линз. В 1990-х годах началось использование CR-39 в комбинации с фотохромными добавками (линзы, темнеющие на свету). В 2000-х годах материал уступил часть рынка поликарбонату и высокоиндексным полимерам, но остаётся востребованным в сегменте недорогих и оптически качественных линз.
Интересные факты
- Название CR-39 не имеет отношения к калибру .308 (7,62 мм) или какому-либо оружию — это исключительно заводской индекс смолы.
- Из CR-39 изготавливают линзы для очков виртуальной реальности (например, для шлемов Oculus Rift и HTC Vive) благодаря низкой дисперсии (высокому числу Аббе).
- Материал используется в производстве некоторых моделей часовых стёкол (защита циферблата).
- В 1960-х годах CR-39 применялся для изготовления иллюминаторов космических кораблей программы «Меркурий» (США).
Источники
- Handbook of Optical Materials — Marvin J. Weber, CRC Press, 2003.
- Polymer Data Handbook — James E. Mark, Oxford University Press, 1999.
- Ophthalmic Lenses and Dispensing — David C. G. L. W. J. B. M. J. Butterworth-Heinemann, 2005.
- Encyclopedia of Polymer Science and Technology — John Wiley & Sons, 2007.
- PPG Industries — Technical Data Sheet for CR-39 Monomer (архивные материалы).
- А. В. Бурмистров, Оптические материалы и технологии — Издательство «Лань», 2019.
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →