Дабоматик — устройство для пневмотранспорта сыпучих материалов¶
Дабоматик (даб-мейкер, англ. doppler или dabomat) — промышленное оборудование, предназначенное для автоматической дозировки и подачи сыпучих материалов (порошков, гранул, наполнителей) в технологические линии. Термин широко используется в российской промышленности для обозначения шнековых дозаторов-питателей, работающих в составе пневмотранспортных систем и систем подачи инертных газов.
¶Происхождение термина
Слово «дабоматик» является производным от англоязычного обозначения семейства оборудования для дозированной подачи сыпучих веществ. В российской промышленной практике термин закрепился для обозначения устройств, обеспечивающих непрерывную или порционную подачу сыпучего продукта из бункера в трубопровод с помощью вращающегося шнека (винтового конвейера), снабжённого уплотнениями для предотвращения обратного хода газа или материала.
¶Устройство и принцип работы
Типовой дабоматик состоит из следующих основных узлов:
- Бункер-приёмник — ёмкость для хранения сыпучего материала, как правило, с конусным днищем, обеспечивающим самотёк;
- Шнек (винтовой питатель) — горизонтальный или наклонный винт, приводимый во вращение электродвигателем через редуктор;
- Уплотнения — торцевые уплотнения шнека, исключающие утечку транспортирующего газа и попадание материала в привод;
- Привод — электродвигатель, как правило, с частотным регулированием частоты вращения для точной настройки подачи;
- Датчики — уровнемеры бункера, датчики скорости вращения шнека, датчики давления в транспортной линии.
Принцип работы заключается в следующем: материал из бункера поступает в полость шнекового корпуса; вращающийся шнек перемещает его в сторону выпускного патрубка; на выходе материал поступает в транспортный трубопровод, где переносится потоком газа (воздуха, азота, инертного газа) к точке потребления. Скорость подачи регулируется частотой вращения шнека, что позволяет точно дозировать материал и согласовывать подачу с работой остального технологического оборудования.
¶Область применения
Дабоматики используются в следующих отраслях:
- Пищевая промышленность — подача муки, сухого молока, соли, сахара, пищевых добавок, специй в смесительные линии и упаковочное оборудование.
- Химическая промышленность — дозирование сыпучих реагентов, наполнителей, пигментов, полимерных гранул.
- Металлургия — подача извести, флюсов, угольной пыли, окатышей в агломерационные и доменные процессы.
- Строительные материалы — дозирование цемента, гипса, минеральных наполнителей в линии сухих смесей.
- Энергетика — подача сорбентов, катализаторов, реагентов водоподготовки.
- Фармацевтика и косметика — точная дозировка активных компонентов и наполнителей.
¶Классификация
По типу транспортирующего газа дабоматики подразделяют на:
- Пневматические — материал переносится потоком сжатого воздуха или инертного газа;
- Механические (чисто шнековые) — подача осуществляется только шнеком без газового потока.
По типу привода:
- с асинхронным электродвигателем и механическим редуктором;
- с частотным преобразователем для плавного регулирования;
- с сервоприводом для высокоточных дозировок.
По конструкции бункера:
- с коническим днищем;
- с вибронапуском (для материалов, склонных к образованию мостов и сводообразованию);
- с механическим разрыхлителем (шнековым или вибрационным).
¶Преимущества и недостатки
К достоинствам дабоматиков относятся: непрерывность подачи, возможность точного регулирования расхода, герметичность системы (что важно при работе с токсичными, пылящими или взрывоопасными материалами), относительная простота конструкции и обслуживания.
К недостаткам относятся: износ шнека и уплотнений при транспортировке абразивных материалов, ограничения по размеру частиц (крупные включения могут заклинить шнек), необходимость периодической чистки при смене продукта.
¶Особенности эксплуатации в России
В российской промышленности производством дабоматиков и аналогичного шнекового дозирующего оборудования занимаются как отечественные предприятия (ООО «Сибсельмаш-Полимер», «Промэлевос» и ряд других), так и зарубежные компании, чьё оборудование поставляется на российские предприятия. При работе во взрывоопасных зонах оборудование должно соответствовать требованиям ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».
¶См. также
- Шнековый конвейер
- Пневмотранспорт
- Дозирующее оборудование
- Бункер
Источники:
- ГОСТ 23391-78. Оборудование для транспортирования сыпучих материалов. Термины и определения.
- Справочник химика. Том 1. Технологическое оборудование.
- Патенты РФ на устройства шнековой подачи сыпучих материалов (поиск по классу B65G).