Дровокол винтовой: конструкция, изготовление, чертежи¶

Дровокол — механическое устройство для раскалывания поленьев на части, применяемое в домашнем хозяйстве, на дачах и в загородных участках с печным или каминным отоплением. По принципу работы различают дровоколы колунные (ударные), клиновые, винтовые (шнековые) и гидравлические. Самодельные винтовые и клиновые дровоколы, изготавливаемые из подручных материалов, получили широкое распространение благодаря простоте конструкции, доступности компонентов и возможности изготовления в условиях домашней мастерской без станочного оборудования.

¶Общие сведения

Ручная рубка дров топором требует значительных физических усилий и времени. Механические дровоколы позволяют увеличить производительность в 3–5 раз и снизить нагрузку на позвоночник. Наибольшее распространение среди самодельщиков получили два типа конструкций: винтовой (шнековый) дровокол, работающий от электродвигателя, и клиновой ручной дровокол, использующий принцип рычага и собственную массу груза.

Винтовой дровокол преобразует вращательное движение электродвигателя в раскалывающее усилие конусной (винтовой) насадки. Клиновой ручной дровокол использует ударную силу: полено поднимается вместе с ударным механизмом и опускается на неподвижный клин.

¶Винтовой дровокол: конструкция и чертежи

Основные узлы самодельного винтового дровокола:

• электродвигатель (обычно асинхронный, 1,5–3 кВт, 1500–3000 об/мин, от старой стиральной машины, станка или сельхозтехники);
• конусная насадка с резьбой трапецеидального профиля, изготовленная из стали 45 или 40Х;
• станина из швеллера или уголка;
• приводной вал с подшипниками;
• защитный кожух и кнопка включения.

Конусная насадка — ключевой элемент. Изготовить её можно на токарном станке из заготовки конической формы, нарезав на ней трапецеидальную резьбу с шагом 8–12 мм. Глубина резьбы — 4–6 мм. Диаметр основания конуса — 60–80 мм, длина — 150–200 мм. Альтернативный вариант — приобрести готовую конусную насадку промышленного изготовления, они продаются как отдельный товар и стоят относительно недорого.

Схема сборки: конус крепится на валу электродвигателя через муфту (при прямом приводе) или через редуктор и приводной ремень. Прямой привод проще, но при заклинивании конуса двигатель испытывает перегрузку, поэтому рекомендуется устанавливать предохранительную муфту или ременную передачу с гасящим элементом.

Станина сваривается из швеллера № 8–10. К ней крепятся стойки двигателя с регулировкой натяжения ремня (если применяется ременной привод) и площадка-упор для полена. Рабочая высота станины — 600–800 мм. Общая длина — 800–1200 мм.

Электрическая часть: двигатель подключается через магнитный пускатель с тепловым реле, кнопки «Пуск» и «Стоп» выносятся на удобное место. Обязательно заземление корпуса.

¶Клиновой ручной дровокол

Клиновой дровокол изготавливается из подручных материалов: рельса, швеллера, трубы и стального клина.

Принцип работы: полено устанавливается на площадку, к нему подводится ударный механизм — тяжёлая рама с трубой, скользящей по вертикальным направляющим. Рама поднимается вверх и резко опускается; на конце трубы закреплён клин, который раскалывает полено.

Чертёж простейшего клинового дровокола:

• вертикальные направляющие — две трубы диаметром 40–50 мм, высотой 1200–1500 мм, приваренные к станине;
• ударный блок — отрезок трубы длиной 800–1000 мм с приваренным клином (угол заточки клина — 25–35°);
• площадка для полена — стальная пластина 10 мм, приваренная к станине;
• ограничители хода сверху и снизу.

Для увеличения силы удара на ударный блок можно установить съёмные грузы — стальные диски, надетые на трубу. Масса ударного блока — 15–25 кг.

¶Гидравлический дровокол

Более сложная конструкция, но она позволяет раскалывать particularly толстые поленья. Основные узлы: электродвигатель с масляным насосом, гидроцилиндр, распределитель, рама с клином. Гидравлику можно собрать из элементов сельхозтехники (гидроцилиндр от трактора, шестерёнчатый насос НШ). Раскол полена происходит за 5–10 секунд.

¶Техника безопасности

При работе с любым самодельным дровоколом необходимо:

• использовать защитные очки и перчатки;
• не работать вблизи вращающихся частей свободной одеждой;
• надёжно крепить станину к основанию или утяжелять её;
• устанавливать защитный кожух над конусом;
• отключать питание при заклинивании полена;
• не превышать рекомендованный диаметр полена (для винтового дровокола — 30–40 см).

¶Материалы и инструменты

Для изготовления винтового дровокола потребуются: сварочный аппарат, токарный станок (для конуса), болгарка, дрель, набор ключей, швеллер, стальной лист, трубы, подшипники, электродвигатель, кабель, кнопки и магнитный пускатель. Расходные материалы — электроды, диски для болгарки, краска по металлу.

Стоимость самодельного дровокола существенно ниже заводского: при наличии подручных материалов и старого двигателя она ограничивается стоимостью конусной насадки и расходников.

¶Применение

Самодельные дровоколы используются в частных домовладениях, на дачах, в фермерских хозяйствах. Производительность винтового дровокола — 0,5–1 м³ дров в час. Клиновой ручной дровокол — 0,2–0,4 м³ в час. Гидравлические конструкции — до 2 м³ в час.

Источники:

• Краткая техническая энциклопедия сельского хозяйства
• Правила устройства и безопасной эксплуатации электроустановок (ПУЭ)
• Справочник домашнего мастера: механизация трудоёмких работ
• Журнал «Сельский механизатор», публикации по самодельным механизмам