Открыть сервис

DWR-пропитки

DWR-пропитка (от англ. Durable Water Repellent — стойкий водоотталкивающий состав) — это химическое покрытие, наносимое на текстильные материалы, обувь и снаряжение для придания им водоотталкивающих свойств. DWR-обработка не делает ткань полностью водонепроницаемой, а создаёт на её поверхности гидрофобный слой, заставляющий воду скатываться в капли, не впитываясь в волокна. Это позволяет сохранять теплоизоляционные свойства одежды, снижать её вес при намокании и предотвращать промокание от дождя или снега.

История

Первые попытки придать тканям водоотталкивающие свойства предпринимались ещё в XIX веке. В 1850-х годах Чарльз Макинтош использовал каучук для создания водонепроницаемых плащей, однако такие материалы не пропускали воздух и были тяжёлыми. В 1930-х годах компания DuPont разработала синтетические фторполимеры, которые легли в основу современных DWR-составов. Массовое применение DWR-пропиток началось в 1960-х годах с развитием мембранных тканей (например, Gore-Tex). Первоначально использовались перфторуглероды (PFC) — вещества, эффективно отталкивающие воду и масла, но оказавшиеся стойкими загрязнителями окружающей среды. С 2000-х годов, в связи с экологическими проблемами, начался переход к более безопасным альтернативам, таким как углеводородные и силиконовые пропитки.

Принцип действия

DWR-пропитка работает за счёт снижения поверхностного натяжения ткани. В нормальном состоянии текстильные волокна имеют высокую поверхностную энергию, что позволяет воде растекаться и впитываться. Гидрофобный слой DWR создаёт на волокнах микроскопические «шипы» или плёнку с низкой поверхностной энергией. Вода, попадая на такую поверхность, собирается в капли, которые легко скатываются под действием гравитации или ветра. Эффект «лотоса» (капли воды не смачивают поверхность) достигается за счёт комбинации гидрофобности и микрорельефа.

Классификация DWR-пропиток

По химическому составу

  1. Фторуглеродные (PFC-содержащие) — наиболее эффективные и долговечные. Содержат перфтороктановую кислоту (PFOA) и перфтороктансульфоновую кислоту (PFOS), которые признаны стойкими органическими загрязнителями. В ЕС и США с 2020-х годов введены ограничения на их использование. В России производство и импорт таких пропиток не запрещены, но их доля на рынке снижается.
  2. Углеводородные (C6-фторуглероды) — содержат более короткие фторуглеродные цепочки (C6), менее токсичны, чем C8, но и менее эффективны. Считаются компромиссным вариантом.
  3. Силиконовые — на основе полисилоксанов. Обеспечивают хорошую водоотталкивающую способность, но не защищают от масел и жиров. Менее долговечны, чем фторуглеродные.
  4. Парафиновые — на основе восков. Экологичны, но быстро смываются и требуют частого обновления. Используются в основном для палаток и тентов.
  5. Био-пропитки — на основе растительных масел (например, соевого) или полимеров из возобновляемого сырья. Появляются на рынке с 2010-х годов, но пока уступают синтетическим аналогам по стойкости.

По способу нанесения

  1. Фабричные (заводские) — наносятся на стадии производства ткани методом распыления, окунания или валикового нанесения. Обычно сочетаются с фиксацией при высокой температуре. Обеспечивают равномерное покрытие.
  2. Бытовые (аэрозольные, спреи, жидкости) — предназначены для восстановления DWR-слоя после стирки или износа. Наносятся на чистую влажную ткань, затем активируются теплом (утюг, сушилка).

Применение

DWR-пропитки используются в производстве:

  • Верхней одежды — куртки, пуховики, ветровки, дождевики. Особенно важны для мембранных тканей (Gore-Tex, Sympatex, eVent), так как без DWR вода не скатывается, а забивает поры мембраны, снижая паропроницаемость.
  • Обуви — треккинговые ботинки, кроссовки, резиновые сапоги. Пропитка защищает от промокания верха обуви.
  • Туристического снаряжения — палатки, тенты, рюкзаки, спальные мешки. Предотвращает намокание ткани и образование конденсата.
  • Спортивной экипировки — лыжные и сноубордические костюмы, горнолыжные маски (для защиты от запотевания).
  • Спецодежды — для работ на открытом воздухе, в условиях повышенной влажности.

Характеристики и эффективность

Эффективность DWR-пропитки оценивается по нескольким параметрам:

  • Водоотталкивающая способность — измеряется углом смачивания (угол между поверхностью капли и тканью). Для эффективной DWR угол должен превышать 90° (гидрофобная поверхность), для супергидрофобных — более 150°.
  • Стойкость к стирке — количество циклов стирки, после которых пропитка сохраняет свои свойства. Фабричные PFC-пропитки выдерживают 20–50 стирок, бытовые — 2–5.
  • Устойчивость к истиранию — способность сохранять свойства при трении (например, в области плеч или подмышек).
  • Паропроницаемость — DWR-слой не должен блокировать выход пара изнутри. Современные пропитки наносятся таким образом, чтобы не забивать поры мембраны.

Уход и восстановление

DWR-слой со временем разрушается под воздействием стирки, трения, ультрафиолета, масел и пота. Признаки износа: ткань начинает намокать, вода не скатывается, а впитывается, появляются тёмные пятна. Для восстановления пропитки рекомендуется:

  • Очистить изделие от загрязнений (стирка специальными средствами без кондиционера).
  • Нанести бытовую DWR-пропитку (спрей или жидкость) на влажную ткань.
  • Активировать покрытие теплом — прогладить утюгом через ткань или поместить в сушилку на 20–30 минут при температуре 60–80 °C.
  • Избегать использования кондиционеров для белья, так как они оставляют на ткани плёнку, ухудшающую адгезию DWR.

Экологические аспекты

Основная экологическая проблема DWR-пропиток связана с использованием перфторуглеродов (PFC). Эти вещества не разлагаются в природе, накапливаются в организмах животных и человека, обладают токсичностью. В 2019 году Европейское химическое агентство (ECHA) предложило ограничить использование PFOA и PFOS. В ответ производители (Gore-Tex, Patagonia, The North Face) начали переход на C6-фторуглероды или полностью бесфторовые альтернативы. В России экологические стандарты для DWR-пропиток не установлены, но импортёры постепенно внедряют «зелёные» технологии.

Критика

Основные претензии к DWR-пропиткам:

  • Необходимость частого восстановления — бытовые пропитки требуют обновления после 2–3 стирок, что неудобно для пользователей.
  • Снижение эффективности в холодную погоду — при температуре ниже 0 °C DWR-слой может терять свойства из-за обледенения.
  • Экологическая опасность — даже современные C6-фторуглероды не полностью безопасны, а бесфторовые пропитки пока менее эффективны.
  • Влияние на паропроницаемость — неправильное нанесение (слишком толстый слой) может ухудшить «дышащие» свойства мембранных тканей.

Источники

  • ГОСТ Р ИСО 811-2013 «Ткани. Метод определения водоупорности (гидростатического давления)»
  • Научные статьи в журналах «Textile Research Journal» и «Journal of Applied Polymer Science» (2015–2023)
  • Материалы производителей: Gore-Tex, Patagonia, Nikwax, Grangers
  • Отчёты Европейского химического агентства (ECHA) по ограничению PFC (2019–2022)
  • Книга «Технология текстильной отделки» под ред. В. А. Козлова (Москва, 2018)

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →