Газобетон и газобетонные блоки¶

Газобетон — разновидность ячеистого бетона, искусственный строительный материал, получаемый из смеси вяжущего (цемента, извести), кремнезёмистого заполнителя (кварцевого песка), воды и газообразующей добавки. В результате химической реакции в массе образуются равномерно распределённые поры, придающие материалу низкую плотность и высокие теплоизоляционные свойства. Газобетонные блоки — наиболее распространённая форма выпуска этого материала, применяемая в строительстве стен и перегородок.

¶История

Технология ячеистого бетона была разработана в начале XX века. В 1914 году шведский исследователь Йохан Эрикссон запатентовал способ получения газобетона с использованием алюминиевой пудры в качестве газообразователя. В 1920-х годах в Швеции началось промышленное производство, а в 1929 году был выдан патент на автоклавную обработку, что позволило получать материал с предсказуемыми прочностными характеристиками.

В СССР производство газобетона было освоено в 1930-х годах; первые заводы появились в Ленинграде и Москве. Массовое строительство из газобетонных блоков развернулось в 1950–1960-е годы в рамках программ индустриального домостроения. В современной России газобетон выпускается как крупными заводами, так и линиями малой мощности.

¶Состав и технология производства

Основные компоненты:

• Вяжущее — цемент, известь или их комбинация;
• Кремнезёмистый компонент — кварцевый песок, зола-унос, отходы обогащения;
• Газообразователь — алюминиевая пудра или паста, реагирующая со щелочной средой с выделением водорода;
• Вода и корректирующие добавки (гипс, ПАВ, ускорители).

Смесь заливают в формы, где в течение нескольких часов происходит вспучивание: выделяющийся водород создаёт сферические поры диаметром 1–3 мм. После набора начальной прочности массив разрезают струнной резкой на блоки заданных размеров и направляют в автоклав — герметичную камеру, где при давлении 8–12 атм и температуре около 190 °C в среде насыщенного пара завершается формирование гидросиликатов кальция. Автоклавный газобетон отличается стабильной прочностью и низкой усадкой; неавтоклавный (гипсо- и цементно-бетонный) дешевле, но уступает по ряду показателей.

¶Классификация

По способу твердения выделяют автоклавный и неавтоклавный газобетон. По плотности (марке D) материал делят на:

• теплоизоляционный — D200–D350;
• конструкционно-теплоизоляционный — D400–D600;
• конструкционный — D700–D1200.

По точности геометрии различают блоки категории I (отклонения до 1 мм, укладка на клей) и категории II (до 3–5 мм, возможна кладка на раствор). По назначению — стеновые, перегородочные и пазогребневые блоки.

¶Характеристики

Низкая теплопроводность позволяет уменьшить толщину стены без дополнительного утепления, а паропроницаемость обеспечивает естественный влагообмен. К недостаткам относят способность впитывать влагу, необходимость защитной отделки и ограниченную несущую способность по сравнению с тяжёлым бетоном или кирпичом.

¶Применение

Газобетонные блоки применяют для:

• наружных стен малоэтажных и многоэтажных зданий (с несущими и самонесущими стенами);
• внутренних перегородок;
• заполнения каркасов монолитных домов;
• теплоизоляционных вставок в кладке.

Кладку ведут на тонкослойный клей, что снижает мостики холода. Для армирования рядов используют стальные или композитные стержни. Внешняя отделка — штукатурка, вентилируемый фасад, облицовочный кирпич с воздушным зазором.

¶Производство в России

Газобетонная отрасль в России представлена несколькими крупными производителями и десятками региональных заводов. Совокупные мощности оцениваются в десятки миллионов кубометров в год. Материал широко используется в индивидуальном жилищном строительстве, при возведении коттеджей, гаражей, хозяйственных построек, а также в промышленном и гражданском строительстве.

¶Критика и ограничения

К спорным моментам относят заявления о «дышащих» стенах: паропроницаемость реальна, но при наличии пароизоляционных слоёв эффект снижается. Требуется защита от атмосферной влаги на этапе хранения и монтажа. Прочность газобетона ниже, чем у полнотелого кирпича, что ограничивает применение в высотном несущем строительстве. Качество блоков зависит от соблюдения технологии, поэтому показатели разных производителей могут различаться.

Источники: технические регламенты и ГОСТы на ячеистые бетоны, отраслевые справочники по строительным материалам, публикации производителей газобетона, обзоры по истории ячеистого бетона.