Гидроизоляция основания резервуара¶

Гидроизоляция основания резервуара — это комплекс строительных и технологических мероприятий, направленных на защиту фундамента и днища резервуара от проникновения грунтовых вод, атмосферных осадков и агрессивных химических сред. Данный вид работ является обязательным этапом при возведении стальных вертикальных цилиндрических резервуаров (РВС), железобетонных ёмкостей и подземных хранилищ нефтепродуктов, поскольку нарушение гидроизоляции приводит к коррозии металла, разрушению бетона и потере герметичности сооружения.

¶Назначение и функции

Основная задача гидроизоляции основания — создание непрерывного водонепроницаемого барьера между грунтом и конструкцией резервуара. Это необходимо для:

предотвращения капиллярного подсоса влаги в днище резервуара;
защиты от агрессивного воздействия минерализованных грунтовых вод (сульфатов, хлоридов);
исключения электрохимической коррозии металлического днища;
предотвращения вымывания грунта основания (суффозии) и неравномерной осадки резервуара;
защиты утеплителя и гидрофобных слоёв в случае устройства «тёплых» резервуаров.

Дополнительно гидроизоляция выполняет дренажную функцию: отводит верховодку и фильтрационные воды от зоны контакта с конструкцией, снижая гидростатическое давление на днище.

¶Виды гидроизоляции основания

По способу устройства различают три основных типа:

1. Оклеечная (рулонная) гидроизоляция. Выполняется из битумно-полимерных рулонных материалов (например, «Техноэласт», «Унифлекс», «Линокром»), наплавляемых на подготовленное бетонное основание. Материалы укладываются в два слоя с перехлёстом швов не менее 100 мм. Применяется преимущественно для железобетонных днищ и фундаментных колец.

2. Обмазочная (штукатурная) гидроизоляция. Наносится в виде горячей битумной мастики, полимерцементных составов или жидкой резины. Толщина слоя — от 2 до 6 мм. Используется как самостоятельное покрытие или в комбинации с рулонными материалами для герметизации примыканий и швов.

3. Проникающая гидроизоляция. Применяется для бетонных оснований. Активные химические компоненты (например, «Пенетрон», «Кальматрон») проникают в капиллярную структуру бетона на глубину 20–50 мм, кристаллизуются и блокируют поры. Этот метод эффективен для ремонта существующих резервуаров без вскрытия днища.

Для стальных резервуаров РВС чаще всего применяется комбинированная схема: песчано-битумная подушка (или утрамбованный песок, пропитанный битумом) + рулонная гидроизоляция по бетонному кольцевому фундаменту. В случае устройства резервуара на свайном основании гидроизоляция монтируется по оголовкам свай и ростверку.

¶Материалы и технологии

Современные требования к гидроизоляции основания резервуаров регламентируются сводами правил (СП 43.13330, СП 28.13330) и ведомственными нормами (РД-23.020.00-КТН). Ключевые материалы:

Битумно-полимерные рулонные материалы на полиэфирной или стеклохолстовой основе с высокой гибкостью на брусе (до −25 °C) и теплостойкостью до +110 °C;
Полимерные мембраны (ПВХ, ТПО) — свариваются горячим воздухом, обладают высокой химической стойкостью;
Бентонитовые маты — натриевый бентонит в геотекстильной оболочке, набухает при контакте с водой и создаёт самозалечивающийся барьер;
Инъекционные составы на полиуретановой основе — для точечного ремонта трещин и швов.

Технологический процесс включает: отрывку котлована, планировку и уплотнение грунта, устройство песчаной подушки (100–150 мм), бетонную подготовку (марка не ниже В7,5), грунтовку битумным праймером, укладку рулонных материалов с наплавлением газовой горелкой, устройство защитной стяжки (50–70 мм) для механической защиты гидроизоляционного слоя.

¶Особенности для подземных резервуаров

Для подземных и заглублённых резервуаров (например, для хранения воды или нефтепродуктов) гидроизоляция основания выполняется с учётом постоянного гидростатического давления грунтовых вод. В таких случаях применяется усиленная схема: два слоя рулонной гидроизоляции, пригрузочная железобетонная плита и система дренажа с пристенным отводом воды. Дополнительно устраивается глиняный замок (слой мятой глины толщиной 200–300 мм) по периметру основания для снижения фильтрации.

¶Контроль качества и испытания

Приёмка гидроизоляционных работ включает:

визуальный осмотр на предмет пузырей, отслоений и механических повреждений;
проверку сплошности покрытия электрическим искровым дефектоскопом (для полимерных покрытий);
отбор проб на прочность сцепления с основанием (адгезия не менее 0,5 МПа);
гидравлические испытания — заполнение резервуара водой с выдержкой в течение 72 часов и контролем отсутствия протечек.

Гарантийный срок службы качественно выполненной гидроизоляции основания резервуара составляет 15–25 лет в зависимости от типа материала и условий эксплуатации.

¶Источники

СП 43.13330.2012 «Сооружения промышленных предприятий»;
СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии»;
РД-23.020.00-КТН-041-17 «Магистральные нефтепроводы. Резервуары вертикальные стальные для хранения нефти»;
ГОСТ 31384-2017 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии».