Изготовление деревянного шезлонга своими руками

Шезлонг — это лёгкое кресло для отдыха с откидной спинкой, предназначенное для использования на открытом воздухе или в помещениях. Изготовление шезлонга из дерева своими руками — популярная практика среди домашних мастеров, позволяющая получить предмет мебели, адаптированный под индивидуальные размеры и дизайн участка, при относительно невысоких затратах на материалы.

Конструкция и виды

Типовая конструкция деревянного шезлонга включает в себя раму, состоящую из двух боковых опор, царг (поперечных связей), сиденья и регулируемой спинки. Основное различие между моделями заключается в механизме изменения угла наклона спинки.

Выделяют несколько основных видов самодельных шезлонгов:

• Стационарный с фиксированным углом. Простейший вариант, где спинка жёстко закреплена под одним углом. Требует меньше всего материалов и времени.
• С регулируемой спинкой. Спинка крепится к раме на шарнирах, а её положение фиксируется с помощью упорных брусков, переставляемых в пазы, или специальных металлических фиксаторов (кулачковых механизмов).
• Складной. Конструкция, складывающаяся по принципу ножниц или с откидными ножками, удобна для хранения и транспортировки.
• Шезлонг-кресло (адирондак). Низкое кресло с высокой наклонной спинкой и широкими подлокотниками, отличающееся характерным силуэтом и высокой эргономичностью.

Выбор материала

Основным материалом для изготовления служит древесина хвойных или лиственных пород. Наиболее практичными считаются:

• Лиственница. Устойчива к гниению и влаге, подходит для уличной эксплуатации без дополнительной обработки, но дороже сосны.
• Сосна и ель. Доступны по цене, легко обрабатываются. Требуют обязательной пропитки антисептиком и покрытия лаком или маслом для защиты от влаги.
• Дуб и бук. Отличаются высокой прочностью и долговечностью, но тяжелы в обработке и имеют значительный вес.
• Термодревесина. Материал, прошедший термическую обработку, обладает повышенной стабильностью и стойкостью к атмосферным воздействиям.

Для каркаса рекомендуется использовать брус сечением от 40×40 мм до 50×70 мм, для ламелей (планок сиденья и спинки) — доску толщиной 20–25 мм и шириной 60–90 мм. Крепёж применяется оцинкованный или из нержавеющей стали, так как обычные саморезы подвержены коррозии.

Инструменты и подготовка

Для работы потребуется стандартный набор столярных инструментов: электролобзик или циркулярная пила, шуруповёрт, дрель со свёрлами по дереву, шлифовальная машинка или наждачная бумага (зернистость 80–120), рулетка, угольник, карандаш. Для соединения деталей могут использоваться саморезы по дереву, мебельные болты с гайками и шайбами, столярный клей.

Перед началом работ составляется чертёж с указанием всех размеров. Стандартная длина шезлонга для взрослого человека составляет 180–190 см, ширина сиденья — 55–65 см, высота от пола до сиденья — 30–35 см. Угол наклона спинки в регулируемых моделях варьируется от 25 до 65 градусов.

Этапы изготовления

Процесс сборки типового шезлонга с регулируемой спинкой можно разбить на несколько этапов.

Раскрой и обработка деталей

Согласно чертежу брус и доску распиливают на заготовки. Для боковых рам потребуется по два длинных бруска (основание и верхняя часть), для царг — два-три поперечных бруска. Ламели для сиденья и спинки нарезаются по ширине изделия. Все детали тщательно шлифуются, особое внимание уделяется торцам и местам будущих соединений, чтобы исключить занозы.

Сборка рамы и сиденья

Сначала собираются две боковые рамы. Бруски соединяются между собой с помощью саморезов или соединения «вполдерева» с проклейкой столярным клеем. Для усиления углов можно использовать металлические мебельные уголки. Затем боковые рамы соединяются поперечными царгами — одна в районе сиденья, другая в районе ног. На верхнюю часть рамы укладываются и закрепляются ламели сиденья с шагом 10–15 мм для стока воды и вентиляции.

Монтаж спинки и механизма регулировки

Спинка собирается отдельно: на два продольных бруска крепятся ламели. Нижний край спинки соединяется с рамой сиденья с помощью мебельного болта, который служит осью поворота. С обратной стороны спинки или на боковых брусках рамы закрепляются направляющие с пазами. В качестве фиксатора используется переставной упорный брусок, который вставляется в один из пазов, либо металлический штырь.

Финишная отделка

Готовое изделие ещё раз шлифуется, все острые кромки скругляются. Для защиты древесины от влаги, ультрафиолета и насекомых применяются атмосферостойкие составы: акриловые и алкидные лаки, масла для террас, корабельный лак. Наносится обычно 2–3 слоя с промежуточной сушкой. Для сохранения естественной текстуры дерева можно использовать лессирующие антисептики с тонирующим эффектом.

Особенности конструкции адирондак

Кресло адирондак, ставшее классикой садовой мебели, отличается более сложной геометрией. Его сиденье имеет наклон назад, а спинка состоит из нескольких широких досок, установленных с небольшим зазором. Подлокотники крепятся к боковым стойкам и спинке, образуя единую жёсткую конструкцию. Сборка такого кресла требует точного соблюдения углов распила деталей, поэтому для него рекомендуется использовать заранее подготовленные шаблоны из фанеры или подробные чертежи с указанием всех углов.

Эксплуатация и уход

Срок службы деревянного шезлонга напрямую зависит от ухода. На зиму изделие рекомендуется заносить в помещение или укрывать плотным чехлом. Периодически, раз в один-два сезона, защитное покрытие обновляется: поверхность слегка шлифуется и наносится новый слой лака или масла. При появлении трещин их заделывают шпаклёвкой по дереву или смесью клея ПВА с опилками. Соблюдение этих правил позволяет сохранить внешний вид и прочность конструкции на протяжении многих лет.

Преимущества самостоятельного изготовления

Создание шезлонга своими руками позволяет сэкономить значительные средства по сравнению с покупкой готового изделия из аналогичного материала. Кроме того, мастер получает возможность подогнать размеры под собственный рост и комплекцию, выбрать породу дерева и цвет отделки, идеально вписывающиеся в ландшафтный дизайн участка. Самостоятельная сборка также даёт уверенность в качестве соединений и используемых материалов, что особенно важно для мебели, эксплуатируемой под открытым небом.