Мокрое валяние
Мокрое валяние — это техника создания текстильных изделий из непряденой шерсти (войлока) с использованием воды, мыла и механического воздействия (трения, давления). Относится к древнейшим способам обработки волокон животного происхождения, позволяющим получать плотный, теплый и пластичный материал — войлок. В отличие от сухого валяния (фильцевания), где волокна сцепляются иглами, мокрое валяние основано на свойстве шерстинок сваливаться под действием теплой мыльной воды и трения.
История
Мокрое валяние — один из самых древних текстильных промыслов. Считается, что войлок был открыт случайно: шерсть, намокшая и спрессованная под ногами человека или животных, образовывала плотный слой. Первые археологические находки войлока датируются VIII–V тысячелетиями до н. э. и связаны с культурами Центральной Азии (современные территории Монголии, Алтая, Казахстана).
У кочевых народов Евразии (скифов, гуннов, тюрков, монголов) войлок был основным материалом для жилищ (юрты), одежды, обуви, ковров, конской сбруи. Войлочные изделия защищали от холода, ветра и влаги. В России традиции валяния из шерсти развивались в крестьянском быту: изготавливали валенки, бурки, головные уборы, подстилки. Центрами валяльного промысла в России были Калужская, Тверская, Нижегородская, Ярославская губернии.
В XX веке с развитием промышленности ручное мокрое валяние уступило место машинному производству войлока, но с конца XX века интерес к технике возродился в рамках хендмейда, дизайна одежды и декоративно-прикладного искусства.
Физико-химические основы
Процесс мокрого валяния основан на уникальных свойствах шерстяных волокон. Поверхность шерстинок покрыта микроскопическими чешуйками (кутикулой). В сухом состоянии чешуйки прилегают к стержню волокна. При намокании в теплой мыльной среде (pH 9–10) чешуйки раскрываются и приподнимаются. Механическое воздействие (трение, давление, катание) заставляет волокна двигаться в разных направлениях, чешуйки цепляются друг за друга, и волокна необратимо сцепляются, образуя единую массу — войлок. Мыльный раствор снижает поверхностное натяжение воды, улучшает смачивание и способствует скольжению волокон.
Материалы и инструменты
Для мокрого валяния используются:
- Шерсть (основной материал). Наиболее подходящие виды: мериносовая (тонкая, мягкая), полутонкая (кроссбред), грубая (овечья, верблюжья, козья). Шерсть может быть натурального цвета или окрашенная, в виде гребенной ленты (топс) или кардочеса (шерсть, расчесанная в хаотичном направлении).
- Мыльный раствор (вода + мыло). Обычно используется жидкое мыло, мыльная стружка или специальные средства для валяния. Температура воды — 35–45 °C.
- Пупырчатая пленка (для создания поверхности с пузырьками, предотвращающей преждевременное сваливание).
- Сетка (москитная, тюль) — для накрывания шерсти при первых этапах валяния.
- Валики, скалки, деревянные доски — для прокатывания и уплотнения.
- Вода (теплая и холодная) — для закрепления результата.
- Полотенца — для удаления лишней влаги.
Технология процесса
Мокрое валяние включает несколько последовательных этапов:
- Раскладка шерсти. На рабочую поверхность (пупырчатую пленку) выкладывают слои шерсти в разных направлениях (продольно, поперечно, по диагонали). Толщина и количество слоев определяют плотность будущего изделия. Для получения равномерного полотна шерсть распределяют тонкими прядями.
- Смачивание. Шерсть накрывают сеткой и обильно смачивают теплым мыльным раствором. Сетка предотвращает смещение волокон. Излишки воды удаляют легким прижатием.
- Первичное валяние (притирка). Через сетку начинают аккуратно гладить шерсть круговыми движениями ладоней, постепенно увеличивая нажим. Сетку периодически приподнимают, чтобы проверить сцепление волокон. Этот этап длится 10–30 минут.
- Основное валяние (усадка). Сетку снимают. Изделие накрывают пленкой или тканью и начинают активно катать, мять, сжимать, использовать валик. Направление движений меняют: вдоль, поперек, по диагонали. Изделие периодически смачивают и подсушивают. Процесс может занимать от 30 минут до нескольких часов в зависимости от желаемой плотности.
- Закрепление (фиксация). Готовое изделие ополаскивают в холодной воде для удаления мыла и закрытия чешуек. Затем отжимают в полотенце и расправляют.
- Сушка. Изделие сушат в расправленном виде при комнатной температуре, избегая прямых солнечных лучей и нагревательных приборов.
Виды и техники мокрого валяния
Различают несколько разновидностей:
- Плоское валяние — создание ровного полотна (войлока) для дальнейшего раскроя (одежда, сумки, панно).
- Объемное валяние — изготовление трехмерных форм (шапки, варежки, игрушки, тапки). Часто используется болванка или шаблон.
- Нуновойлок (nuno felting) — техника, при которой шерсть сваливается с тонкой тканью (шелк, шифон, марля). Шерсть проникает в структуру ткани, создавая легкий, пластичный и фактурный материал.
- Валяние на шаблоне — шерсть выкладывается на выкройку из непромокаемого материала (например, пленки), затем валяется вместе с шаблоном, который после удаления оставляет полость (для варежек, носков).
- Префельт (prefelt) — полуфабрикат, слабо свалянный войлок, который используется для дальнейшего валяния или как основа для вышивки.
Применение
Изделия, выполненные в технике мокрого валяния, находят широкое применение:
- Одежда и аксессуары: пальто, жилеты, шляпы, шарфы, варежки, сумки, пояса.
- Обувь: валенки, тапочки, сапоги, бурки.
- Интерьерные предметы: ковры, панно, чехлы для подушек, покрывала, салфетки.
- Игрушки и сувениры: фигурки, брелоки, елочные украшения.
- Дизайнерские объекты: арт-объекты, скульптуры из войлока.
Достоинства и недостатки
Достоинства:
- Экологичность (натуральная шерсть, мыло, вода).
- Уникальность каждого изделия (ручная работа).
- Высокая теплоизоляция и воздухопроницаемость.
- Пластичность — возможность создавать сложные формы.
- Долговечность (войлок устойчив к износу).
Недостатки:
- Трудоемкость и длительность процесса.
- Требуется физическая сила (особенно на этапе усадки).
- Усадка изделия может быть непредсказуемой (до 30–40% от исходного размера).
- Ограниченная цветовая гамма (шерсть окрашивается не всегда равномерно).
- Войлок боится длительного намокания и может деформироваться.
Мокрое валяние в России и мире
В России мокрое валяние традиционно ассоциируется с производством валенок. В XIX–XX веках валяльный промысел был широко развит в Калужской, Тверской, Костромской, Ярославской, Нижегородской губерниях. В советское время существовали артели и фабрики по производству валенок, бурок, войлочных ковров. В постсоветский период ручное валяние пережило возрождение как вид хобби и ремесла.
В мире мокрое валяние популярно в странах Центральной Азии (Монголия, Киргизия, Казахстан), где до сих пор изготавливают традиционные войлочные ковры (ширдаки, ала кийизы). В Европе и США техника активно используется в дизайне одежды и интерьера (работы дизайнеров Джули Бойд, Кэтрин Уэст, Энн К. Бёртон). В Японии и Китае развита техника нуновойлок.
Интересные факты
- Самый большой войлочный ковер в мире (площадью более 1000 м²) был изготовлен в Монголии в 2010 году.
- Войлок использовался для изоляции в космических аппаратах (например, в советских «Луноходах»).
- В России существует музей валенок в городе Мышкин (Ярославская область), где представлены образцы ручного и машинного валяния.
- В 2010-х годах мокрое валяние стало популярным направлением в арт-терапии: процесс успокаивает, развивает мелкую моторику и творческое мышление.
Источники
- Большая советская энциклопедия. Статья «Войлок».
- Энциклопедия «Русские ремесла». М., 2005.
- Семенова М. В. «Валяние из шерсти. Мокрое валяние». М., 2012.
- Калинина Е. А. «Технология изготовления войлока». СПб., 2008.
- Материалы музея «Русские валенки» (г. Мышкин).
- Статьи на портале «Ремесла России» (раздел «Валяние»).
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →