Норма времени¶

Норма времени — это регламентированная величина затрат рабочего времени на выполнение единицы работы (одной операции, изготовления одного изделия, оказания одной услуги) одним или группой работников соответствующей квалификации в определённых организационно-технических условиях. Норма времени является одной из ключевых категорий технического нормирования труда, наряду с нормой выработки, нормой обслуживания и нормой численности. Она служит основой для расчёта производственной мощности, планирования объёмов работ, определения трудоёмкости продукции и расчёта заработной платы.

¶Структура нормы времени

В зависимости от характера и условий производства, норма времени включает различные элементы затрат рабочего времени. Классификация затрат времени основана на разделении рабочего времени на время работы и время перерывов. Время работы, в свою очередь, делится на производительное и непроизводительное.

¶Состав технически обоснованной нормы времени

Технически обоснованная норма времени (ТОН) на операцию обычно состоит из следующих составных частей:

Основное (технологическое) время (tо) — время, в течение которого происходит непосредственное изменение формы, размеров, свойств предмета труда, либо реализуется технологический процесс (например, время резания металла на станке, время варки супа, время набора текста).
Вспомогательное время (tв) — время, затрачиваемое на действия, обеспечивающие выполнение основной работы: установка и снятие детали, управление оборудованием, контрольные замеры, перестановка инструмента. Оно может быть:
Перекрываемым (выполняется во время работы оборудования и не требует дополнительных затрат времени — например, подвод инструмента заготовке во время холостого хода);
Неперекрываемым (требует остановки оборудования — например, ручная установка детали).
Оперативное время (tоп) — сумма основного и вспомогательного времени: \( t_{оп} = t_о + t_в \).
Время обслуживания рабочего места (tобс) — время на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в порядке. Делится на:
Техническое обслуживание (замена затупившегося инструмента, смазка, подналадка станка);
Организационное обслуживание (раскладка/уборка инструмента, осмотр и сдача смены).
Время на отдых и личные надобности (tотл) — устанавливается в процентах от оперативного времени или на смену. Для тяжёлых и вредных работ доля этого времени увеличивается.
Подготовительно-заключительное время (tпз) — время на подготовку к работе и её завершение: получение задания, изучение чертежей, наладка оборудования, сдача готовой продукции. В отличие от остальных составляющих, оно затрачивается не на каждое изделие, а на всю партию (серию). В расчёте на одно изделие: \( t_{пз} / n \), где n — количество изделий в партии.

Таким образом, полная штучная норма времени (Тшт) для массового производства рассчитывается по формуле: \( T_{шт} = t_о + t_в + t_{обс} + t_{отл} \).

Для серийного производства используется штучно-калькуляционное время: \( T_{шт.к} = T_{шт} + t_{пз} / n \).

¶Классификация норм времени

Нормы времени классифицируют по ряду признаков:

По степени обоснованности:
Технически обоснованные — устанавливаются на основе анализа производственных возможностей, изучения передовых методов труда и точных расчётов (хронометраж, нормативы).
Опытно-статистические — устанавливаются на основе статистических данных о фактических затратах времени за прошлый период или на основе личного опыта нормировщика. Обладают меньшей точностью, но проще в расчёте. В современной практике стремятся к замене опытно-статистических норм на технически обоснованные.
По методу установления:
Аналитически-расчётные — на основе изучения технологического процесса и применения заранее разработанных нормативов режимов работы оборудования и нормативов времени.
Аналитически-исследовательские — на основе непосредственных замеров затрат времени (фотография рабочего дня, хронометраж).
Суммарные — без детального расчёта элементов (по укрупнённым нормативам или экспертной оценке).
По объекту нормирования:
Нормы на операцию (один из самых распространённых типов).
Нормы на единицу продукции (деталь, узел, изделие).
Нормы на комплекс работ (например, ремонт станка, строительство фундамента).
Нормы на функцию управления или обслуживания (например, время на приём одного заказа).

¶Методы нормирования времени

Для разработки норм времени применяются два основных подхода: суммарное и аналитическое нормирование.

¶Аналитический метод

Наиболее научный и точный. Включает:

Анализ конкретного трудового процесса с разделением его на элементы (приёмы, действия, движения).
Проектирование рациональной структуры операции.
Расчёт продолжительности каждого элемента с использованием нормативов режимов работы оборудования и микроэлементных нормативов времени.
Разработку итоговой нормы.

¶Исследовательский метод (хронометраж и фотонаблюдение)

Предполагает проведение замеров на рабочем месте:

Хронометраж — измерение длительности повторяющихся элементов операции (основное и вспомогательное время). Проводится с помощью секундомеров, видеосъёмки. Позволяет получить фактическую величину оперативного времени.
Фотография рабочего времени (ФРВ) — наблюдение за всеми затратами времени в течение смены (или её части). Фиксируются все действия: время работы, время перерывов, время обслуживания. Цель — выявление потерь времени и установление норм подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания и отдыха.

¶Факторы, влияющие на норму времени

Величина нормы времени не является константой. Она зависит от множества переменных:

Организационно-технические: тип и состояние оборудования, оснастка, уровень механизации и автоматизации, планировка рабочего места, организация снабжения заготовками.
Психофизиологические: степень утомляемости, условия труда (освещение, шум, температура, вибрация), необходимые перерывы для восстановления сил.
Квалификационные: разряд рабочего, его опыт, навыки, темп работы (норма времени устанавливается на средний (нормальный) темп работы при достаточной квалификации).
Технологические: сложность и точность обработки, материал заготовки, применяемый инструмент.
Социальные: система мотивации, дисциплина труда, взаимоотношения в коллективе.

¶Применение и значение

Нормы времени имеют комплексное применение на предприятиях:

Планирование производства: на основе норм времени рассчитывают производственную программу, загрузку оборудования, необходимую численность рабочих.
Учёт и контроль: позволяют определить фактический уровень производительности труда, выявить узкие места и потери рабочего времени.
Организация оплаты труда: являются основой для сдельной оплаты (через норму выработки, которая обратно пропорциональна норме времени). Рабочий получает заработок за фактически изготовленную продукцию, а норма времени определяет, сколько продукции считается нормой за час.
Стимулирование роста производительности (при правильной системе пересмотра норм).
Сравнение эффективности различных вариантов технологического процесса и оснастки при выборе лучшего варианта.

¶Особенности нормирования в разных отраслях

Машиностроение: широко распространено штучное и штучно-калькуляционное время, основное внимание уделяется машинному времени (скорость резания, подача). Используются общемашиностроительные и отраслевые нормативы.
Строительство: применяются элементные сметные нормы (ГЭСН, ЕНиР), сборники которых детально регламентируют время на кирпичную кладку, монтаж конструкций, бетонирование. Характерна зависимость от метеоусловий и высотности.
Сфера услуг: сложность нормирования высокая из-за нетипичности и творческого характера труда (работа врача, консультанта, продавца). Часто применяются укрупнённые нормативы на приём одного клиента или на единицу услуги (например, норма времени на стрижку в парикмахерской).
Сельское хозяйство: нормы времени (например, на вспашку 1 га) зависят от состояния почвы, урожайности, погоды, типа трактора. Носят более вероятностный характер.

¶Критика и ограничения

Использование норм времени имеет определённые недостатки. Критика нормирования часто связана с:

Сложностью и трудоёмкостью разработки точных технически обоснованных норм.
Сопротивлением рабочих пересмотру норм в сторону повышения (когда снижается норма времени).
Возможностью искажения замеров при хронометраже из-за предвзятого отношения нормировщика или намеренного замедления работы рабочими (так называемая «работа с прохладцей»).
Неприменимостью детального нормирования к творческим и интеллектуальным видам деятельности, где результат нелинеен.
Устареванием норм при смене технологий, что требует систематического их пересмотра, который не всегда проводится своевременно.

В современном менеджменте нормы времени остаются важным инструментом, но наряду с ними всё большее значение приобретают показатели эффективности, основанные на конечном результате (KPI), и системы бережливого производства, ориентированные на устранение потерь времени в потоке создания ценности.

¶Источники

Трудовой кодекс Российской Федерации (статья 159 и др.)
Бляхман Л.С., Зубарев А.Г. «Техническое нормирование труда». — М.: Высшая школа, 1991.
Пашуто В.П. «Организация, нормирование и оплата труда на предприятии». — М.: КНОРУС, 2010.
Методические основы нормирования труда в условиях рыночной экономики (НИИ труда).
Сборники Единых норм и расценок (ЕНиР) по различным отраслям.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →