Открыть сервисСервис

Пыльник — уплотнение вращающихся валов

Пыльник — это уплотнительный элемент, предотвращающий проникновение абразивных частиц (пыли, грязи, влаги) внутрь механизма и одновременно удерживающий смазку в зоне трения. Термин применяется в машиностроении, автомобилестроении, железнодорожном транспорте и сельскохозяйственной технике. Пыльники устанавливают в узлах трения — подшипниковых опорах, шарнирах рулевых тяг, штоках амортизаторов, полуосях, сальниковых набивках насосов и компрессоров.

Назначение и принцип работы

Основная функция пыльника — защита трущихся пар от абразивного износа. Пылинки, попадающие между трущимися поверхностями, работают как шлифующее зерно и многократно ускоряют износ. Дополнительная задача — предотвратить утечку смазочного материала (консистентной смазки или масла) наружу.

По принципу действия пыльники делятся на две группы:

  • Контактные — плотно прилегают к вращающейся или возвратно-поступательно движущейся поверхности (сальники, манжеты, набивки).
  • Бесконтактные — создают лабиринтный зазор, через который затруднено проникновение загрязнений (лабиринтные уплотнения, кольца, защитные кожухи).

В подавляющем большинстве случаев пыльник работает в паре с основным уплотнением: например, в подшипниковой опоре с одной стороны стоит маслосъёмная манжета, а с другой — пыльник, не пропускающий наружную пыль.

Материалы

Традиционный материал пыльников — натуральная или синтетическая резина (бутадиен-нитрильный каучук, фторкаучук, силикон). Резиновые пыльники эластичны, хорошо прижимаются к поверхности и выдерживают температуры от −40 до +120 °C (фторкаучук — до 200 °C).

Для условий с высокой температурой и агрессивной средой применяют:

  • фторопласт (ПТФЭ) — химически инертен, работает до 260 °C;
  • металлополимерные композиты — пористая бронза, пропитанная фторопластом;
  • графит и угольные набивки — для пар трения при высоких скоростях;
  • силиконовые каучуки — для пищевого и фармацевтического оборудования.

Конструктивные разновидности

Манжеты и сальниковые кольца

Наиболее распространённый тип. Манжета представляет собой кольцо с рабочей кромкой, прижимаемой к валу упругой деформацией или пружиной (встречная конусная пружина в армированных манжетах). Манжеты ГОСТ 8752-79 унифицированы и применяются в отечественном машиностроении.

Спиральные набивки

Прямоугольного или круглого сечения шнуры из графита, асбеста (в современных исполнениях — из безасбестовых волокон), фторопласта укладывают в набивную камеру и поджимают сальниковым гайкой. Такие уплотнения ремонтопригодны и работают при высоких давлениях.

Кожуховые пыльники

Гибкий резиновый чехол («гофра»), закреплённый на корпусе и на подвижном элементе. Применяется на штоках амортизаторов, рулевых рейках, гидроцилиндрах. Кожух защищает шток по всей длине хода, что критично для подвижных элементов.

Лабиринтные уплотнения

Металлические кольца с зазором 0,1–0,5 мм, часто с масляным или воздушным барьером. Используются в турбомашинах, редукторах, электродвигателях, где контактное уплотнение неприемлемо из-за высоких окружных скоростей.

Основные неисправности и признаки износа

ПричинаПроявление
Пересыхание и растрескивание резиныПотемнение, сетка мелких трещин, подтёки смазки
Механическое повреждение при монтажеТечь сразу после установки
Абразивный износ рабочей кромкиПотеря эластичности, увеличенный зазор
ПерегревОтслаивание, оплавление, потеря упругости

Средний ресурс резинового пыльника в подшипниковой опоре автомобиля — 60–100 тыс. км пробега, в кожухе амортизатора — 30–50 тыс. км.

Применение

  • Автомобиль — пыльники ШРУСов, шаровых опор, рулевых тяг, амортизаторов, полуосей, коробки передач.
  • Железнодорожный транспорт — уплотнения буксовых узлов колёсных пар.
  • Сельхозтехника — уплотнения тракторных мостов, приводов навесного оборудования.
  • Насосное и компрессорное оборудование — сальниковые набивки валов.
  • Электродвигатели — лабиринтные уплотнения концевых щитков.

В российском машиностроении пыльники унифицированы по ГОСТ 8752-79 (манжеты резиновые армированные), ГОСТ 6969-54 и отраслевым стандартам. Производством резинотехнических изделий в России занимаются предприятия в Кстово, Березниках, Казани и других промышленных центрах.

Источники:

  • ГОСТ 8752-79. Манжеты резиновые армированные для валов.
  • ГОСТ 6969-54. Кольца уплотнительные резиновые.
  • Справочник конструктора-машиностроителя / под ред. И. И. Аграната. — М.: Машиностроение.
  • Косилов И. Н., Мещеряков Б. С. Справочник по ремонту автомобилей. — М.: Транспорт.
  • Билялиев Р. Ф. Конструкция и расчёт сальниковых уплотнений. — Казань: КГТУ.
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru