Открыть сервис

Шлифовальная шкурка: устройство и применение

Шлифовальная шкурка (наждачная бумага, шкурка) — гибкий абразивный инструмент, состоящий из бумажной, тканевой или полимерной основы с нанесённым на неё слоем абразивных зёрен, закреплённых связующим веществом. Применяется для механической обработки поверхностей: удаления заусенцев, выравнивания, очистки от старого покрытия, а также для финишной доводки изделий из дерева, металла, пластика и других материалов.

Устройство

Шлифовальная шкурка состоит из трёх основных элементов: основы, абразивного зерна и связующего.

Основа определяет прочность и гибкость инструмента. Наиболее распространены:

  • бумажная — используется для ручной обработки и лёгких работ, бывает разной плотности;
  • тканевая — на хлопчатобумажной или полиэфирной основе, отличается повышенной износостойкостью и применяется для ленточных шлифмашин и тяжёлых работ;
  • комбинированная (бумага с тканью) — сочетает гибкость бумаги и прочность ткани;
  • полимерная (например, лавсановая) — устойчива к влаге и агрессивным средам.

Абразивное зерно — рабочий элемент. Используются природные и синтетические материалы: электрокорунд (нормальный и циркониевый), карбид кремния, оксид алюминия, гранат, кремень, а также сверхтвёрдые материалы — алмаз и кубический нитрид бора. Тип зерна подбирается под обрабатываемый материал: карбид кремния эффективен для стекла и пластика, электрокорунд — для металлов и древесины.

Связующее (клей или синтетическая смола) удерживает зёрна на основе. Различают открытую и закрытую насыпку: при открытой зерно покрывает около 50–70 % поверхности, что предотвращает забивание при обработке мягких материалов (древесина, краска); закрытая насыпка обеспечивает более агрессивный съём.

Классификация по зернистости

Основной параметр шкурки — размер абразивного зерна. В России и странах СНГ применяется обозначение по ГОСТ 3647-80 (в микронах), в международной практике — стандарт FEPA (P-номера) и американский ANSI.

КлассОбозначение PНазначение
ГрубаяP12–P60Черновая обработка, снятие толстого слоя, удаление ржавчины
СредняяP80–P150Выравнивание поверхности, удаление старой краски
МелкаяP180–P400Финишная шлифовка, подготовка под покраску
Очень мелкаяP600–P1200Доводка, шлифовка между слоями лака
МикроннаяP1500–P5000Полировка, влажная шлифовка

Чем больше номер P, тем мельче зерно и глаже обработанная поверхность.

Формы выпуска

Шлифовальная шкурка производится в нескольких форматах:

  • рулоны — для раскроя на отрезки нужного размера;
  • листы — стандартные форматы для ручной работы;
  • круги — для орбитальных и вибрационных шлифмашин (с липучкой или без);
  • ленты — бесконечные кольца для ленточных шлифмашин;
  • губки и бруски — шкурка на вспененной основе для ручной обработки профильных поверхностей.

Применение

Шлифовальная шкурка — универсальный инструмент в строительстве, ремонте и производстве. Основные области применения:

  • Деревообработка — выравнивание пиломатериалов, удаление ворса, подготовка под тонировку и лак, шлифовка между слоями покрытия.
  • Металлообработка — зачистка сварных швов, удаление окалины и ржавчины, матирование поверхности перед окраской.
  • Авторемонт — шлифовка шпатлёвки, подготовка кузова под покраску, полировка фар и лакового покрытия.
  • Мебельное производство — финишная доводка деталей, придание гладкости.
  • Ремонт и отделка — удаление старых обоев и краски, затирка швов, шлифовка гипсокартона.

Для влажной шлифовки (с водой) применяется водостойкая шкурка на плотной бумажной или полимерной основе с зерном карбида кремния. Вода снижает нагрев и забивание, улучшает качество поверхности.

Технология работы

При ручной шлифовке шкурку закрепляют на колодке или используют как есть. Для машинной обработки применяют вибрационные, орбитальные и ленточные шлифмашины. Важно соблюдать последовательность: переход от более грубой зернистости к более мелкой, при этом каждый следующий проход удаляет риски от предыдущего. Скорость съёма материала зависит от нажима, типа зерна и твёрдости обрабатываемой поверхности.

Критерии выбора

При выборе шкурки учитывают:

  • тип обрабатываемого материала (древесина, металл, пластик, лакокрасочное покрытие);
  • способ обработки (ручная или машинная);
  • требуемую чистоту поверхности;
  • необходимость влажной шлифовки;
  • износостойкость и тип основы.

Качественная шкурка отличается равномерной насыпкой зерна, прочным сцеплением с основой и устойчивостью к забиванию. Срок службы зависит от интенсивности работы и свойств абразива.

Источники

  • ГОСТ 3647-80 «Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав».
  • ГОСТ 13344-79 «Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия».
  • ГОСТ 6456-82 «Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия».
  • Справочник по абразивной обработке / под ред. В. А. Хрулькова.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →