Открыть сервисСервис

Шпала как элемент железнодорожного пути

Шпала — это поперечный элемент верхнего строения железнодорожного пути, на который опираются рельсы и который передаёт их давление на балластный слой или другое основание. Шпала обеспечивает постоянство ширины колеи, равномерное распределение нагрузки и удержание рельсовой колеи в проектном положении. Шпалы применяются на железных дорогах, в трамвайных путях, на метрополитене, а также на подъездных и промышленных путях.

Назначение и устройство

Основные функции шпалы:

Рельс крепится к шпале через промежуточные скрепления — костыли, шурупы, болты или современные пружинные клеммы. Расстояние между осями соседних шпал (эпюра) обычно составляет 50–65 см; на прямых участках и в кривых малого радиуса эпюра может отличаться.

История

До появления шпал рельсы укладывали на каменные опоры — «стулья», которые были громоздкими и дорогими. Массовое применение деревянных шпал началось в 1830-х годах вместе с развитием железных дорог в Великобритании, а затем в Европе и Северной Америке. В России первые деревянные шпалы использовались при строительстве Царскосельской железной дороги (1837) и Николаевской железной дороги (1842–1851).

Дерево долго оставалось основным материалом благодаря упругости, простоте обработки и низкой стоимости. В XX веке для продления срока службы стали применять пропитку антисептиками — креозотом, что защищало древесину от гниения и насекомых.

Классификация по материалу

Деревянные

Наиболее распространённый исторически тип. Изготавливаются преимущественно из сосны, ели, лиственницы, реже — из дуба и бука. Пропитанные шпалы служат 15–25 лет и более. Деревянные шпалы обладают хорошей упругостью, но подвержены гниению, растрескиванию и износу в местах крепления.

Железобетонные

Основной современный тип на магистральных железных дорогах России и многих стран. Изготавливаются из предварительно напряжённого железобетона. Срок службы достигает 40–50 лет, они устойчивы к гниению и хорошо работают на высоких осевых нагрузках. Недостатки — большая масса, высокая жёсткость и сложность замены в одиночку.

Металлические

Применяются ограниченно, преимущественно в шахтных и временных путях. Изготавливаются из прокатного профиля, иногда в виде корытообразной формы.

Композитные и полимерные

Разрабатываются с конца XX века на основе переработанных пластиков и резины. Имеют меньший вес, не гниют, но пока уступают традиционным по стоимости и распространённости.

Сравнительная таблица

ТипМатериалСрок службыОсновные плюсыОсновные минусы
ДеревянныеПропитанная древесина15–25 летУпругость, простота обработкиГниение, износ
ЖелезобетонныеНапряжённый бетон40–50 летДолговечность, устойчивостьМасса, жёсткость
МеталлическиеПрокатЗависит от условийПрочностьКоррозия, ограниченность применения
КомпозитныеПолимеры, резинаУточняетсяЛёгкость, стойкостьВысокая цена

Технология укладки и обслуживания

Шпалы укладываются на балластный слой — щебень, гравий или песок, который обеспечивает дренаж и распределение нагрузки. При укладке соблюдается эпюра, а также прямолинейность и одинаковый уровень. Для механизации применяются путеукладочные машины, а для уплотнения балласта — шпалоподбивочные машины.

В процессе эксплуатации шпалы осматривают, выявляют дефекты: трещины, гниль, изломы, ослабление креплений. Негодные шпалы заменяют при текущем содержании или капитальном ремонте пути. Отработанные деревянные шпалы относятся к отходам, требующим специальной утилизации из-за пропитки.

Применение

  • Магистральные железные дороги общего пользования.
  • Промышленный и подъездной транспорт.
  • Трамвайные и метрополитеновские пути.
  • Временные и строительные пути.
  • В отдельных случаях — как опорные элементы в ландшафтном строительстве и укреплении откосов.

Значение и перспективы

Шпала остаётся базовым элементом рельсового пути, от её состояния напрямую зависит безопасность движения. Тенденции развития связаны с увеличением доли железобетонных шпал, разработкой композитных материалов и внедрением систем диагностики состояния пути. В России действуют государственные стандарты, регламентирующие размеры, прочность и приёмку шпал.

Источники: техническая литература по устройству железнодорожного пути, отраслевые стандарты, материалы профильных железнодорожных изданий.

Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru