Открыть сервисСервис

Светоотражающая плёнка

Светоотражающая плёнка — полимерный материал, обладающий способностью направленно возвращать падающий свет обратно к его источнику. Основой служит эффект ретрорефлексии (обратного отражения), обеспечиваемый либо микропризматической структурой, либо слоем стеклянных микросфер. Материал применяется для повышения видимости объектов в тёмное время суток и в условиях недостаточной освещённости: в дорожной разметке, дорожных знаках, спецодежде, транспортных средствах и рекламных конструкциях.

Принцип действия

В отличие от зеркального или диффузного отражения, при котором свет рассеивается под разными углами, ретрорефлексия возвращает луч строго в направлении источника. Это достигается двумя основными способами:

  • Микросферы — мелкие стеклянные шарики диаметром 40–90 мкм, наполовину погружённые в связующее и покрытые с обратной стороны отражающим слоем (алюминий, серебро). Луч преломляется на входе, отражается и выходит обратно почти параллельно исходному направлению.
  • Микропризмы — трёхгранные уголковые структуры, дающие полное внутреннее отражение. Они обеспечивают более высокий коэффициент возврата и лучше работают на больших расстояниях и при широких углах наблюдения.

Ключевая характеристика — коэффициент retroreflection, измеряемый в канделах на люкс на квадратный метр (кд/(лк·м²)). Чем выше значение, тем ярче плёнка светится в свете фар.

История

Технология восходит к 1930-м годам, когда американский исследователь Гарри Хоган в компании 3M разработал первый отражающий материал на основе стеклянных микросфер. В 1937 году был получен патент, а с 1939 года материал начали применять для дорожной разметки и знаков. В 1950-х появилась плёнка с закрытыми линзами, устойчивая к влаге. В 1990-х получили распространение микропризматические плёнки, отражающие в несколько раз ярче сферных.

В СССР и России светоотражающие материалы выпускались с 1970-х годов; массовое применение в дорожном хозяйстве и на спецодежде началось в 1990–2000-е. С 1 июля 2015 года в России действует требование к пешеходам вне населённых пунктов носить светоотражающие элементы в тёмное время суток.

Классификация

По конструкции и оптической схеме выделяют:

ТипОсобенностиТипичное применение
Инженерная (сферная)Стеклянные микросферы, средняя яркостьЗнаки, спецодежда
ВысокоинтенсивнаяМикросферы с улучшенным покрытиемРазметка, реклама
МикропризматическаяУголковые призмы, максимальная яркостьДорожные знаки, номера
ФлуоресцентнаяСочетание с люминесцентным пигментомСигнальные жилеты

По способу нанесения различают самоклеящиеся, термотрансферные (термонаклейки), нашивные и плёнки на тканевой основе.

Устройство и материалы

Типовая самоклеящаяся плёнка состоит из нескольких слоёв: защитный прозрачный слой, оптический слой с микросферами или призмами, отражающий металлический слой, связующее, клеевой слой и антиадгезионная подложка. Внешний слой защищает от ультрафиолета и влаги. Основа — поливинилхлорид, поликарбонат или полиэтилентерефталат.

Цвет определяется либо окраской связующего, либо прозрачным цветным верхним слоем. Стандартные цвета — белый, жёлтый, красный, зелёный, синий, оранжевый.

Применение

  • Дорожное хозяйство: разметка, знаки, направляющие столбики, барьеры, конусы.
  • Транспорт: маркировка грузовиков, автобусов, номерных знаков, велосипедов, аварийных знаков.
  • Спецодежда: сигнальные жилеты, куртки дорожных рабочих, спасателей, сотрудников ГИБДД.
  • Безопасность: обозначение опасных зон, эвакуационных выходов, пожарного оборудования.
  • Реклама и дизайн: вывески, баннеры, интерьерные решения.
  • Быт: наклейки на детские рюкзаки, самокаты, велосипеды, поводки для животных.

Технические характеристики

Основные параметры, по которым нормируется плёнка:

  • класс по ГОСТ и международным стандартам (ASTM D4956, EN 12899);
  • коэффициент retroreflection при заданных углах;
  • срок службы (от 3 до 12 лет в зависимости от класса);
  • адгезия к поверхности;
  • стойкость к ультрафиолету, влаге, перепадам температур;
  • диапазон рабочих температур (обычно от −40 до +80 °C).

В России требования к дорожным материалам задают ГОСТ Р 52290, ГОСТ Р 51256 и технические регламенты Таможенного союза.

Технология производства

Микросферные плёнки получают путём нанесения слоя стеклянных шариков на связующее с последующей вакуумной металлизацией. Микропризматические формируются методом тиснения на полимерной матрице, что позволяет создавать точные уголковые структуры. Готовый материал ламинируется, разрезается и снабжается клеевым слоем.

Значение и ограничения

Светоотражающая плёнка существенно снижает риск дорожно-транспортных происшествий с участием пешеходов и велосипедистов в тёмное время суток, повышает заметность спецтехники и аварийных ограждений. Ограничения связаны с деградацией свойств со временем: под воздействием ультрафиолета и загрязнений коэффициент отражения падает, поэтому материалы требуют периодической замены. Эффективность также зависит от чистоты поверхности и угла падения света.

Источники

  • ГОСТ Р 52290-2004. Технические средства организации дорожного движения. Знаки дорожные.
  • ASTM D4956. Standard Specification for Retroreflective Sheeting for Traffic Control.
  • Материалы по ретрорефлексии, публикации 3M и производителей плёнок.
  • Постановление Правительства РФ о Правилах дорожного движения (в части светоотражающих элементов).
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru