Открыть сервис

Термовидное — что это такое

Термовидное — обобщающее понятие, применяемое в материаловедении, полиграфии и промышленных технологиях для обозначения материалов, покрытий и процессов, свойства которых определяются воздействием тепла. В узком смысле термин не является строгим научным определением и в разных отраслях трактуется по-разному: чаще всего им описывают материалы, изменяющие состояние, цвет или структуру под действием температуры, а также изделия, полученные методом термического формования.

Общее значение термина

Слово образовано от греческой основы «термо-» (тепло) и суффикса, указывающего на подобие или свойство. В русском языке термин используется преимущественно как технический жаргонизм и в нормативной документации встречается редко. Близкие по смыслу понятия — «термочувствительный», «термопластичный», «термоформованный». Из-за отсутствия единого стандарта «термовидное» может обозначать:

  • материал с термочувствительными свойствами (термобумага, термоплёнка, термоклей);
  • изделие, полученное вакуумно-термическим формованием;
  • покрытие, наносимое или отверждаемое нагревом.

Термочувствительные материалы

Наиболее распространённое бытовое значение связано с термобумагой — бумагой, покрытой специальным составом, который темнеет при нагреве. Такой материал применяется в чековых принтерах, факсах, билетных терминалах и этикеточных принтерах. Покрытие содержит лейкокраситель, проявляющийся под воздействием температуры печатающей головки.

К этой же группе относят термотрансферные плёнки, используемые для нанесения изображений на текстиль, и термоусадочные материалы, изменяющие размер при нагреве. Термоусадочные плёнки широко применяются для упаковки пищевых продуктов и промышленных изделий, а также для изоляции кабельных соединений.

Термоформование

В промышленности термовидными нередко называют изделия, изготовленные методом термоформования — придания плоскому листовому материалу объёмной формы под действием тепла и давления. Технология включает нагрев листа до размягчения, его вытяжку на форме и последующее охлаждение. Изделия из полистирола, полипропилена, ПВХ и полиэтилентерефталата (ПЭТ) получают таким способом.

Области применения термоформованных изделий:

  • упаковка (лотки, контейнеры, блистеры);
  • тара для пищевой промышленности;
  • детали холодильников и автомобилей;
  • элементы медицинской одноразовой оснастки.

В России термоформование развито на предприятиях по переработке полимеров, выпускающих упаковочную продукцию для пищевой и фармацевтической отраслей.

Термовидные покрытия

В строительстве и отделке термовидными иногда называют покрытия, отверждаемые или активируемые нагревом: порошковые краски, термостойкие эмали, термопластичные мастики. Порошковая окраска предполагает нанесение сухого состава с последующим запеканием в печи, что обеспечивает прочное сцепление с металлом. Такие покрытия применяются для бытовой техники, трубопроводов, металлической мебели и автомобильных деталей.

Термостойкие эмали выдерживают длительный нагрев без потери декоративных свойств и используются для печей, котлов, выхлопных систем.

Термовидное в быту и торговле

В повседневной речи термин чаще всего связывают с чеками и этикетками. Термобумага не требует красящих картриджей, что делает её экономичной, однако у неё есть недостатки: изображение выцветает под воздействием света, тепла и трения, а некоторые термочувствительные составы содержат вещества, вызывающие дискуссии о безопасности. В ряде стран вводятся ограничения на применение отдельных проявителей, например бисфенола А, в чековой бумаге.

Классификация

ТипПринцип действияПримеры применения
ТермочувствительныеИзменение цвета или состояния при нагревеЧеки, этикетки, билеты
ТермоусадочныеСжатие при нагревеУпаковка, изоляция
ТермоформованныеФормование размягчённого материалаЛотки, блистеры
ТермоотверждаемыеОтверждение под нагревомПорошковые краски, эмали

Технологические особенности

Ключевой параметр термовидных материалов — температурный порог срабатывания. Для термобумаги он обычно лежит в диапазоне 60–120 °C, для термоусадочных плёнок — 90–150 °C, для порошковых покрытий — 160–200 °C. Превышение режима ведёт к деградации материала: потемнению основы, деформации, растрескиванию покрытия. Поэтому в производстве строго контролируются скорость нагрева, время выдержки и равномерность температурного поля.

Отдельное направление — термовидные клеи и герметики, активируемые нагревом. Они применяются в упаковке, деревообработке, производстве мебели и обуви. Термоклей наносится в расплавленном виде и застывает при охлаждении, обеспечивая быстрое схватывание.

Значение и ограничения

Термовидные технологии удешевляют производство, снижают расход расходных материалов и позволяют создавать изделия сложной формы из недорогого сырья. Вместе с тем у них есть ограничения: недолговечность термочувствительных изображений, зависимость от стабильности температурного режима, а также вопросы экологичности отдельных составов. Развитие направления связано с поиском более безопасных проявителей, биоразлагаемых полимеров и энергоэффективных методов нагрева.

Источники: технические регламенты по переработке полимеров, справочники по полиграфическим материалам, отраслевые издания по упаковке и строительным покрытиям.