Термовидное — что это такое¶
Термовидное — обобщающее понятие, применяемое в материаловедении, полиграфии и промышленных технологиях для обозначения материалов, покрытий и процессов, свойства которых определяются воздействием тепла. В узком смысле термин не является строгим научным определением и в разных отраслях трактуется по-разному: чаще всего им описывают материалы, изменяющие состояние, цвет или структуру под действием температуры, а также изделия, полученные методом термического формования.
¶Общее значение термина
Слово образовано от греческой основы «термо-» (тепло) и суффикса, указывающего на подобие или свойство. В русском языке термин используется преимущественно как технический жаргонизм и в нормативной документации встречается редко. Близкие по смыслу понятия — «термочувствительный», «термопластичный», «термоформованный». Из-за отсутствия единого стандарта «термовидное» может обозначать:
- материал с термочувствительными свойствами (термобумага, термоплёнка, термоклей);
- изделие, полученное вакуумно-термическим формованием;
- покрытие, наносимое или отверждаемое нагревом.
¶Термочувствительные материалы
Наиболее распространённое бытовое значение связано с термобумагой — бумагой, покрытой специальным составом, который темнеет при нагреве. Такой материал применяется в чековых принтерах, факсах, билетных терминалах и этикеточных принтерах. Покрытие содержит лейкокраситель, проявляющийся под воздействием температуры печатающей головки.
К этой же группе относят термотрансферные плёнки, используемые для нанесения изображений на текстиль, и термоусадочные материалы, изменяющие размер при нагреве. Термоусадочные плёнки широко применяются для упаковки пищевых продуктов и промышленных изделий, а также для изоляции кабельных соединений.
¶Термоформование
В промышленности термовидными нередко называют изделия, изготовленные методом термоформования — придания плоскому листовому материалу объёмной формы под действием тепла и давления. Технология включает нагрев листа до размягчения, его вытяжку на форме и последующее охлаждение. Изделия из полистирола, полипропилена, ПВХ и полиэтилентерефталата (ПЭТ) получают таким способом.
Области применения термоформованных изделий:
- упаковка (лотки, контейнеры, блистеры);
- тара для пищевой промышленности;
- детали холодильников и автомобилей;
- элементы медицинской одноразовой оснастки.
В России термоформование развито на предприятиях по переработке полимеров, выпускающих упаковочную продукцию для пищевой и фармацевтической отраслей.
¶Термовидные покрытия
В строительстве и отделке термовидными иногда называют покрытия, отверждаемые или активируемые нагревом: порошковые краски, термостойкие эмали, термопластичные мастики. Порошковая окраска предполагает нанесение сухого состава с последующим запеканием в печи, что обеспечивает прочное сцепление с металлом. Такие покрытия применяются для бытовой техники, трубопроводов, металлической мебели и автомобильных деталей.
Термостойкие эмали выдерживают длительный нагрев без потери декоративных свойств и используются для печей, котлов, выхлопных систем.
¶Термовидное в быту и торговле
В повседневной речи термин чаще всего связывают с чеками и этикетками. Термобумага не требует красящих картриджей, что делает её экономичной, однако у неё есть недостатки: изображение выцветает под воздействием света, тепла и трения, а некоторые термочувствительные составы содержат вещества, вызывающие дискуссии о безопасности. В ряде стран вводятся ограничения на применение отдельных проявителей, например бисфенола А, в чековой бумаге.
¶Классификация
| Тип | Принцип действия | Примеры применения |
|---|---|---|
| Термочувствительные | Изменение цвета или состояния при нагреве | Чеки, этикетки, билеты |
| Термоусадочные | Сжатие при нагреве | Упаковка, изоляция |
| Термоформованные | Формование размягчённого материала | Лотки, блистеры |
| Термоотверждаемые | Отверждение под нагревом | Порошковые краски, эмали |
¶Технологические особенности
Ключевой параметр термовидных материалов — температурный порог срабатывания. Для термобумаги он обычно лежит в диапазоне 60–120 °C, для термоусадочных плёнок — 90–150 °C, для порошковых покрытий — 160–200 °C. Превышение режима ведёт к деградации материала: потемнению основы, деформации, растрескиванию покрытия. Поэтому в производстве строго контролируются скорость нагрева, время выдержки и равномерность температурного поля.
Отдельное направление — термовидные клеи и герметики, активируемые нагревом. Они применяются в упаковке, деревообработке, производстве мебели и обуви. Термоклей наносится в расплавленном виде и застывает при охлаждении, обеспечивая быстрое схватывание.
¶Значение и ограничения
Термовидные технологии удешевляют производство, снижают расход расходных материалов и позволяют создавать изделия сложной формы из недорогого сырья. Вместе с тем у них есть ограничения: недолговечность термочувствительных изображений, зависимость от стабильности температурного режима, а также вопросы экологичности отдельных составов. Развитие направления связано с поиском более безопасных проявителей, биоразлагаемых полимеров и энергоэффективных методов нагрева.
Источники: технические регламенты по переработке полимеров, справочники по полиграфическим материалам, отраслевые издания по упаковке и строительным покрытиям.