Открыть сервис

Цанговый патрон ER

Цанговый патрон ER — это зажимное приспособление для фиксации инструмента с цилиндрическим хвостовиком, работающее по принципу радиального обжатия с помощью цанги (пружинящей разрезной втулки). Относится к классу быстроразъёмных патронов повышенной точности, широко применяется в металлообработке, деревообработке, на станках с ЧПУ и в ручном электроинструменте. Аббревиатура ER происходит от немецкого «Einzugskopf Rund» (круглая зажимная головка) или, по другой версии, от названия швейцарской компании Rego-Fix, разработавшей стандарт.

История

Цанговые патроны появились в начале XX века как альтернатива кулачковым патронам для обработки мелких деталей. Однако стандарт ER был разработан в 1970-х годах швейцарской компанией Rego-Fix AG. Инженеры предложили конструкцию, где цанга имеет продольные прорези, образующие лепестки, и фиксируется гайкой с коническим посадочным отверстием. Это позволило добиться биения менее 0,01 мм — значительно точнее, чем у прежних моделей (например, цанг типа TG или SC). В 1980-х годах стандарт ER был принят как DIN 6499 (немецкий промышленный стандарт), а затем — как ISO 15488. Благодаря унификации патроны ER стали совместимы с оборудованием разных производителей (MST, Nikken, Lyndex-Nikken, Big Daishowa).

Устройство и принцип работы

Цанговый патрон ER состоит из трёх основных элементов:

  • Корпус патрона — имеет внутреннее коническое отверстие с углом конуса 8° (стандартный угол для ER). Внешняя часть корпуса может быть выполнена в виде хвостовика (цилиндрического, конусного (HSK, SK, BT) или резьбового) для установки в шпиндель станка или в патрон сверлильного станка.
  • Цанга — разрезная втулка из пружинной стали (реже из легированной стали с покрытием). Имеет продольные прорези, образующие от 3 до 12 лепестков (в зависимости от типоразмера). Внутреннее отверстие цанги — цилиндрическое, с канавками для отвода стружки. Наружная поверхность — коническая, с углом 8°.
  • Гайка — навинчивается на корпус и при затягивании вдавливает цангу в коническое отверстие корпуса. Лепестки цанги сжимаются, обжимая хвостовик инструмента. Гайка может иметь накатку, шестигранник или прорези под ключ.

Принцип действия: при вращении гайки по резьбе корпуса цанга смещается вглубь конического отверстия, её лепестки деформируются, равномерно обжимая хвостовик. При ослаблении гайки пружинные свойства цанги возвращают её в исходное положение, освобождая инструмент. Точность зажима обеспечивается высокой точностью изготовления конусов (обычно класс точности AT1-AT3 по DIN 6499).

Классификация

По типоразмеру

Стандарт DIN 6499 определяет серию типоразмеров, обозначаемых буквами ER и числом (например, ER11, ER16, ER25, ER32, ER40, ER50). Число указывает на максимальный диаметр хвостовика, который может зажать цанга данного размера (в миллиметрах). Основные типоразмеры:

ОбозначениеДиапазон зажима (мм)Резьба гайкиДлина корпуса (мм)
ER81–5M10×0,7521
ER111–7M14×0,7525
ER161–10M20×0,7530
ER201–13M24×0,7534
ER251–16M30×0,7540
ER322–20M40×0,7550
ER403–26M50×0,7560
ER505–34M64×0,7570

Существуют также уменьшенные (ER8, ER11) и увеличенные (ER60, ER80) типоразмеры, но они менее распространены.

По точности

Цанги ER делятся на классы точности (AT — Accuracy Tolerance):

  • AT1 — биение не более 0,003 мм (для прецизионной обработки, например, в микроэлектронике).
  • AT3 — биение до 0,008 мм (стандарт для большинства станков с ЧПУ).
  • AT5 — биение до 0,015 мм (для общего машиностроения, ручного инструмента).

По материалу и покрытию

  • Стандартные — из пружинной стали (например, 65Mn, 60Si2Mn), без покрытия.
  • С покрытием — нитрид титана (TiN) для повышения износостойкости, алмазное напыление (DLC) для работы с абразивными материалами.
  • Из нержавеющей стали — для пищевой и медицинской промышленности.

Применение

Цанговые патроны ER используются в следующих областях:

  • Фрезерная обработка — на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках с ЧПУ (включая обрабатывающие центры) для зажима концевых фрез, свёрл, расточных головок.
  • Сверлильные станки — для фиксации спиральных свёрл, зенкеров, развёрток.
  • Токарные станки — в револьверных головках для зажима инструмента (например, для сверления на токарных автоматах).
  • Ручной электроинструмент — в дрелях, шуруповёртах, гравёрах (чаще типоразмеры ER8–ER16).
  • Деревообработка — в фрезерах и копировальных станках.
  • Медицина — в стоматологических и хирургических наконечниках (микроцанги ER8, ER11).

Преимущества и недостатки

Преимущества

  • Высокая точность центрирования (биение до 0,003 мм).
  • Быстрая смена инструмента (без ключа — вручную или с помощью гайковёрта).
  • Возможность зажима хвостовиков разного диаметра в одной цанге (в пределах диапазона).
  • Универсальность — совместимость с разными типами хвостовиков (цилиндрические, с лысками, с канавками).
  • Компактность — малая длина патрона по сравнению с кулачковыми аналогами.

Недостатки

  • Ограниченный диапазон зажима одной цанги (обычно 1 мм, например, ER16 зажимает хвостовики от 1 до 10 мм, но для каждого диаметра нужна своя цанга).
  • Чувствительность к загрязнению — стружка и пыль могут ухудшить точность.
  • Меньшая сила зажима по сравнению с гидравлическими или термозажимными патронами (особенно при больших диаметрах).
  • Износ лепестков при частой смене инструмента.

Интересные факты

  • Стандарт ER является одним из самых распространённых в мире — на него приходится около 70% всех цанговых патронов, используемых в промышленности.
  • Компания Rego-Fix до сих пор остаётся ведущим производителем, но лицензии на выпуск цанг ER имеют сотни фирм по всему миру, включая китайские, японские и европейские.
  • В 2010-х годах появились «гибридные» цанги ER с дополнительным уплотнением для работы с СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкостью) под давлением до 80 бар.
  • В микрообработке используются цанги ER с диаметром зажима до 0,5 мм (например, для бормашинок).

Источники

  • DIN 6499:1996 — «Цанги для инструмента. Размеры и допуски».
  • ISO 15488:2003 — «Цанги для инструмента с коническим зажимом».
  • Rego-Fix AG. «ER Collet System — Technical Manual». 2018.
  • Sandvik Coromant. «Metal Cutting Technology Handbook». 2020.
  • Гильман А. М. «Металлорежущие станки и инструменты». М.: Машиностроение, 2015.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →