Цинкарь в цинковом производстве¶
Цинкарь — историческое название рабочего цинкового производства, занятого обслуживанием цинковых печей, разделкой и переработкой цинксодержащего сырья. В узком значении термин относился к мастеровому, который вёл процесс дистилляции цинка в ретортных печах, загружал шихту, контролировал температуру и извлекал готовый металл. В более широком смысле цинкарями называли рабочих цинкоплавильных заводов вообще, включая тех, кто занимался обжигом концентрата, приготовлением шихты и переплавкой цинка.
¶История
Промышленное получение цинка в России связано с открытием в 1730-х годах месторождений цинковых руд на Алтае и в Забайкалье. Первые цинковые заводы возникли на Алтае в конце XVIII века; тогда же появилась и профессия цинкаря. Технология того времени основывалась на огневом дистилляционном способе: измельчённую руду смешивали с углём и загружали в глиняные реторты, которые нагревали в печах. Пары цинка отводились и конденсировались, образуя так называемую цинковую пыль или «гартман» — смесь металла с оксидом.
На протяжении XIX века цинкари работали на заводах Урала, Алтая и Польши (входившей тогда в состав Российской империи). Условия труда были тяжёлыми: высокая температура, пары цинка и оксида цинка, ручной труд. Профессия относилась к вредным, а продолжительность рабочей смены нередко превышала десять часов. К концу XIX века ретортный способ начал вытесняться более производительными электролитическим и вертикальным ретортным методами, что изменило и содержание труда цинкаря.
¶Технологические операции
Работа цинкаря складывалась из нескольких последовательных операций:
- Подготовка шихты. Обжиг цинкового концентрата для удаления серы, дробление и смешивание с восстановителем (коксом, углём).
- Загрузка реторт. Наполнение глиняных или шамотных реторт шихтой и установка их в печь.
- Ведение плавки. Контроль температуры по цвету пламени и по внешним признакам; при перегреве возрастали потери металла, при недогреве снижался выход.
- Съём конденсата. Извлечение реторт, отделение металлического цинка от оксидной пыли.
- Переплавка и разливка. Получение товарных чушок цинка.
Квалификация цинкаря определялась умением «читать» печь: по оттенку пламени, звуку и скорости выхода паров мастер судил о ходе процесса. Этот опыт передавался от старших рабочим, обучение шло непосредственно у печи.
¶Условия труда и вредность
Цинковое производство относилось к числу наиболее вредных в металлургии. Основные профессиональные риски:
| Фактор | Воздействие |
|---|---|
| Пары цинка | «Литейная лихорадка» — кратковременное повышение температуры, озноб |
| Оксид цинка (пыль) | Поражение дыхательных путей, металлическая пылевая интоксикация |
| Свинец в сырье | Хроническое отравление |
| Высокая температура | Тепловой удар, ожоги |
| Тяжёлый ручной труд | Заболевания опорно-двигательного аппарата |
Медицинские описания «литейной лихорадки» у цинкарей встречаются в заводской и земской отчётности конца XIX — начала XX века. Для защиты применялись респираторы-повязки, спецодежда, сокращённый рабочий день во вредных цехах.
¶Цинкарь в культуре и языке
Слово «цинкарь» образовано от «цинк» с суффиксом -арь, обозначающим деятеля по роду занятий (сравните: «звонарь», «пушкарь», «аптекарь»). В советской производственной традиции термин постепенно вышел из официального употребления: в штатных расписаниях появились наименования «плавильщик», «аппаратчик», «электролизник». Тем не менее в заводском фольклоре и краеведческой литературе Урала и Алтая «цинкарь» сохранился как обозначение старой рабочей профессии.
В современной разговорной речи слово изредка используется как прозвище работников цинкового производства или как ироничное обозначение человека, связанного с оцинковкой. Такое употребление не является терминологическим.
¶Современное состояние
Сегодня цинк получают преимущественно электролитическим способом (гидрометаллургия) и в печах КИВЦЭТ и Вельц-печах. Ручной труд цинкаря у печи практически исчез: процессы автоматизированы, загрузка и съём продукции механизированы, контроль ведётся по приборам. Крупнейшие российские производители цинка — предприятия Урала и Сибири, выпускающие металл из собственных и привозных концентратов. Историческая профессия цинкаря представляет интерес прежде всего для истории металлургии, краеведения и изучения промышленного труда XVIII–XX веков.
Источники: заводские отчёты и материалы по истории металлургии Урала и Алтая; технические руководства по цинковому производству XIX–XX веков; краеведческие публикации о горнозаводском населении; справочные издания по профессиональным болезням.