Открыть сервис

Высокомарганцовистая сталь Гадфильда — свойства и применение

Высокомарганцовистая сталь Гадфильда — это аустенитная износостойкая сталь, содержащая 10–15 % марганца и около 1–1,4 % углерода, отличающаяся уникальной способностью к упрочнению под действием ударных нагрузок. Материал был разработан английским металлургом Робертом Гадфильдом (Hadfield) в 1882 году и до настоящего времени остаётся одним из основных конструкционных материалов для деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа и высоких контактных давлений.

Химический состав и структура

Классическая сталь Гадфильда (марка 110Г13Л в российской классификации) содержит:

Высокое содержание марганца обеспечивает стабильность аустенитной структуры при комнатной температуре. После закалки от температуры 1050–1100 °C в воде сталь имеет однофазную аустенитную структуру с твёрдостью 180–220 HB. В литом состоянии по границам зёрен выделяются карбиды, что делает материал хрупким, поэтому термическая обработка (аустенизация с быстрым охлаждением) является обязательной.

Механизм упрочнения

Главная особенность стали Гадфильда — аномально высокая способность к наклёпу. При пластической деформации, особенно ударного характера, поверхностный слой материала претерпевает мартенситное превращение: аустенит частично трансформируется в деформационный мартенсит, а также формируются двойники и дислокационные структуры. В результате твёрдость поверхности возрастает с 200 HB до 500–600 HB, тогда как сердцевина детали сохраняет вязкость и пластичность.

Этот механизм обеспечивает парадоксальное сочетание свойств: в состоянии поставки сталь мягкая и пластичная (относительное удлинение до 30–40 %), но в условиях эксплуатации приобретает высокую твёрдость и износостойкость, превосходящую закалённые углеродистые стали.

Физико-механические свойства

Типичные показатели после закалки:

Сталь Гадфильда обладает высокой теплопроводностью и низким коэффициентом линейного расширения по сравнению с другими аустенитными сталями. Материал немагнитен в закалённом состоянии, что позволяет использовать его в электротехнических изделиях.

Особенности обработки

Обработка стали Гадфильда резанием затруднена из-за интенсивного наклёпа в зоне резания. Применяются твёрдосплавные инструменты, малые подачи и обильное охлаждение. Сварка также сложна: требуются специальные аустенитные электроды, предварительный подогрев и последующая закалка для восстановления структуры.

Литьё деталей из стали 110Г13Л производится в песчано-глинистые формы; из-за высокой усадки и склонности к горячим трещинам необходимы массивные прибыли и строгий контроль режимов затвердевания.

Применение

Основная область использования — детали, работающие в условиях ударно-абразивного износа:

Сталь не рекомендуется для условий чистого абразивного трения без ударных нагрузок, так как в этом случае её износостойкость ниже, чем у белых чугунов и легированных сталей.

Разновидности и модификации

Современные модификации стали Гадфильда включают легирование хромом (до 2–4 %) для повышения прокаливаемости, молибденом и ванадием для измельчения зерна, а также никелем для повышения вязкости. В России применяются марки 110Г13Л, 110Г13Х2Л, 130Г14ХМЛ. За рубежом аналоги выпускаются под марками Hadfield manganese steel, X120Mn12 (EN), A128 (ASTM).

Недостатки

К ограничениям материала относятся:

  • невозможность работы при температурах выше 250–300 °C из-за распада аустенита и охрупчивания;
  • низкая стойкость в условиях чистого абразивного изнашивания без ударов;
  • сложность механической обработки и сварки;
  • сравнительно высокая стоимость из-за большого содержания марганца.

Несмотря на более чем вековую историю, сталь Гадфильда остаётся непревзойдённым материалом для многих узлов горного и транспортного машиностроения, а исследования по её модификации продолжаются в ведущих металлургических школах мира.

Источники

  • Гуляев А. П. Металловедение. — М.: Металлургия, 1986.
  • Сорокин В. Г. Марочник сталей и сплавов. — М.: Машиностроение, 1989.
  • Hadfield R. A. Manganese Steel. — Journal of the Iron and Steel Institute, 1888.
  • Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. Материаловедение. — М.: Машиностроение, 1990.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →