1К62

1К62 — советский универсальный токарно-винторезный станок, выпускавшийся с 1950-х годов. Относится к классу токарных станков средней точности (класс Н) и предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая нарезание резьб (метрической, дюймовой, модульной и питчевой). Станок является одной из наиболее массовых моделей в истории советского станкостроения, известной своей надёжностью, ремонтопригодностью и широкой распространённостью на предприятиях СССР и постсоветского пространства.

История

Разработка станка 1К62 велась в конце 1940-х — начале 1950-х годов на базе предшествующей модели 1К62 (первоначальный индекс) и более раннего станка 1Д62. Проектирование осуществлялось на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий» (ныне — ОАО «Станкостроительный завод „Красный пролетарий“»). Серийный выпуск был начат в 1952 году и продолжался до начала 1990-х годов. За это время станок претерпел несколько модернизаций, в результате которых появились модификации 1К62М, 1К62Б, 1К62Д и другие, отличавшиеся незначительными изменениями в конструкции и оснащении.

Основной причиной долгого выпуска и популярности модели стала удачная конструкция, сочетавшая высокую для своего времени производительность, достаточную точность и простоту обслуживания. Станок 1К62 стал основным учебным станком в профессионально-технических училищах (ПТУ) и техникумах СССР. На протяжении десятилетий он оставался «рабочей лошадкой» машиностроительных, ремонтных и инструментальных цехов. После распада СССР выпуск станка был прекращён, однако значительное количество экземпляров продолжает эксплуатироваться и в XXI веке.

Конструкция и устройство

Основные узлы

Станок 1К62 имеет классическую для токарно-винторезных станков компоновку. Основные конструктивные элементы:

• Станина — чугунная, коробчатого сечения, с двумя направляющими (призматической и плоской). Обеспечивает жёсткость и точность позиционирования узлов.
• Передняя бабка (шпиндельная бабка) — содержит коробку скоростей и шпиндель. Шпиндель установлен на подшипниках качения (роликовых и шариковых) и имеет сквозное отверстие диаметром 52 мм для пропуска прутка.
• Задняя бабка — служит для поддержки длинных заготовок (центром) или для установки инструмента (свёрл, зенкеров). Перемещается по направляющим станины и фиксируется.
• Суппорт — крестовый, с продольными и поперечными салазками. Обеспечивает перемещение резца в продольном и поперечном направлениях. На суппорте установлен резцедержатель (обычно четырёхпозиционный).
• Фартук — механизм, преобразующий вращение ходового вала или ходового винта в поступательное движение суппорта. Включает механизмы подачи, нарезания резьбы и быстрого перемещения.
• Коробка подач — обеспечивает выбор необходимой величины подачи и шага резьбы. Связана с гитарой сменных колёс, которая позволяет настраивать станок на различные виды резьб.
• Электрооборудование — асинхронный электродвигатель главного привода (мощностью 7,5 кВт), пускатели, реле, трансформаторы. Управление осуществляется с помощью кнопок и рукояток, расположенных на фартуке и передней бабке.

Кинематика

Станок 1К62 имеет 21 ступень частоты вращения шпинделя (от 12,5 до 2000 об/мин). Привод осуществляется от электродвигателя через клиноремённую передачу и коробку скоростей. Продольные и поперечные подачи регулируются в широком диапазоне (от 0,07 до 4,16 мм/об). Нарезание резьб возможно с шагом от 0,2 до 112 мм для метрической резьбы, от 0,25 до 112 ниток на дюйм для дюймовой, а также модульной и питчевой резьб.

Система смазки

Смазка узлов станка — комбинированная. Наиболее ответственные механизмы (шпиндель, коробка скоростей, коробка подач) смазываются масляным насосом, подающим масло под давлением. Направляющие станины и суппорта смазываются вручную через маслёнки. Для смазки применяются индустриальные масла (например, И-20А, И-30А).

Технические характеристики

Основные параметры станка 1К62 (базовой модели) приведены в таблице:

Модификации

За время выпуска было разработано несколько модификаций станка 1К62, предназначенных для решения специфических задач:

• 1К62М — модернизированная версия с улучшенной системой управления и повышенной точностью.
• 1К62Б — станок с увеличенным диаметром отверстия в шпинделе (до 60 мм) для обработки прутков большего сечения.
• 1К62Д — станок с дополнительным устройством для копировальных работ (копировальный суппорт).
• 1К62Н — станок повышенной точности (класс Н — нормальный, но с улучшенной геометрией).
• 1К62 с ЧПУ — в некоторых случаях станки переоборудовались под системы числового программного управления (ЧПУ) для автоматизации производства.

Применение

Станок 1К62 применяется в единичном, мелкосерийном и ремонтном производствах. На нём выполняются следующие операции:

• Точение — наружное и внутреннее, цилиндрическое, коническое, фасонное.
• Растачивание — отверстий различного диаметра и глубины.
• Сверление, зенкерование, развёртывание — с использованием задней бабки.
• Нарезание резьб — метрической, дюймовой, модульной, питчевой (наружной и внутренней).
• Подрезка торцов — обработка торцевых поверхностей.
• Проточка канавок — кольцевых, торцовых, фасонных.

Благодаря универсальности и надёжности, станок широко использовался в машиностроении, приборостроении, на ремонтных заводах, в инструментальных цехах, а также в учебных заведениях.

Критика и недостатки

Несмотря на общую положительную репутацию, станок 1К62 имеет ряд недостатков, характерных для техники своего времени:

• Шумность — из-за использования прямозубых шестерён в коробке скоростей и коробке подач станок работает достаточно шумно.
• Невысокая точность — класс точности Н (нормальный) не позволяет получать высокую точность обработки (например, для прецизионных деталей).
• Износ направляющих — при длительной эксплуатации без надлежащего ухода направляющие станины и суппорта изнашиваются, что приводит к снижению точности.
• Отсутствие современных систем управления — базовые модели не имеют ЧПУ, что ограничивает автоматизацию.
• Большая масса — станок требует прочного фундамента и специального оборудования для перемещения.

Тем не менее, для многих задач эти недостатки не являются критическими, и станок остаётся востребованным в условиях малых и средних производств.

Интересные факты

• Станок 1К62 стал одним из самых массовых в мире — общий выпуск составил, по разным оценкам, более 500 000 единиц.
• Модель 1К62 была скопирована или лицензирована в ряде стран, в том числе в Китае (где выпускалась под маркой «C620»).
• В СССР станок 1К62 использовался как учебный в большинстве ПТУ и техникумов, что сделало его «визитной карточкой» советского токарного дела.
• До сих пор существует значительное сообщество любителей и профессионалов, восстанавливающих и модернизирующих станки 1К62, устанавливая на них современные системы ЧПУ и частотные преобразователи.

Источники

• Ачеркан Н. С. «Металлорежущие станки». — М.: Машиностроение, 1965.
• Долматовский Г. А. «Справочник токаря». — М.: Машиностроение, 1973.
• Технический паспорт станка 1К62. — М.: Станкостроительный завод «Красный пролетарий», 1952.
• Кожевников Д. В. «Токарные станки и их эксплуатация». — М.: Высшая школа, 1980.