Открыть сервис

Аквапринт: технология нанесения изображения

Аквапринт (также известный как печать в водной среде, иммерсионная печать или гидрографика) — это технология нанесения декоративного покрытия на поверхность изделия путём переноса изображения с полимерной плёнки на изделие под воздействием воды. Метод позволяет имитировать различные текстуры (дерево, камень, карбон, камуфляж) на деталях сложной формы, где традиционные методы окраски или плёночного покрытия (например, ламинирование) неприменимы.

История

Технология иммерсионной печати зародилась в Японии в 1960-х годах. Первоначально она использовалась для декорирования автомобильных деталей и элементов интерьера. В 1980-х годах метод был усовершенствован и начал применяться в промышленных масштабах в США и Европе. Активный рост популярности технологии пришёлся на 1990-е — 2000-е годы, когда появились доступные плёнки с широким ассортиментом рисунков и оборудование для малого бизнеса. В России аквапринт получил распространение в середине 2000-х годов, преимущественно в сфере тюнинга автомобилей и производства сувенирной продукции.

Принцип работы и технологический процесс

Процесс аквапринта включает несколько последовательных этапов.

  1. Подготовка поверхности. Изделие очищается от загрязнений, обезжиривается. Для улучшения адгезии на поверхность наносится грунтовка (обычно акриловая). В ряде случаев требуется шпатлевание и шлифовка для устранения дефектов.
  2. Нанесение базового цвета. Поверх грунта наносится краска. Цвет базового слоя выбирается в зависимости от рисунка плёнки. Например, для имитации карбона используется чёрный или тёмно-серый цвет, для дерева — светлый или тёмный коричневый.
  3. Активация плёнки. Полимерная плёнка с рисунком укладывается на поверхность воды в специальной ванне (температура воды обычно 20–30 °C). После того как плёнка разгладится, на неё распыляется активатор — химический состав, растворяющий нижний слой плёнки и превращающий её в тонкую жидкую плёнку, содержащую чернила рисунка.
  4. Погружение изделия. Изделие медленно и под углом погружается в воду. Давление воды равномерно обволакивает деталь, и активированная плёнка с рисунком обтягивает её поверхность, повторяя все изгибы и неровности. Излишки плёнки смываются водой.
  5. Промывка и сушка. Извлечённое изделие промывается чистой водой для удаления остатков активатора и сушится при комнатной температуре или в сушильной камере.
  6. Нанесение защитного лака. Для защиты рисунка от механических повреждений и ультрафиолета наносится несколько слоёв лака (глянцевого, матового или полуматового). Лак может быть как аэрозольным, так и наносимым в краскопульте с последующей полировкой.

Материалы и оборудование

Основным расходным материалом является иммерсионная плёнка (гидрографическая плёнка). Она представляет собой многослойный полимер (обычно на основе поливинилового спирта), на который нанесён рисунок. Плёнки классифицируются по типу рисунка (камуфляж, дерево, карбон, геометрические узоры, фантазийные текстуры) и по ширине рулона (стандартная — 100 см, а также 50 см и 130 см).

Для активации плёнки используются специальные активаторы (растворители) на основе органических соединений. Выбор активатора зависит от типа плёнки и температуры окружающей среды.

Оборудование для аквапринта включает:

  • ванну для воды (промышленные установки имеют систему подогрева и фильтрации);
  • компрессор и краскопульт для нанесения грунта, краски и лака;
  • распылитель для активатора;
  • сушильные камеры (опционально).

Применение

Аквапринт востребован в отраслях, где требуется декорирование деталей сложной геометрии.

  • Автомобильная промышленность и тюнинг: декорирование салонных панелей, зеркал, ручек, дисков, элементов кузова, мотоциклетных деталей и шлемов.
  • Оружейная промышленность: нанесение камуфляжных рисунков на приклады, цевья и другие части охотничьего и спортивного оружия.
  • Производство электроники и бытовой техники: корпуса телефонов, ноутбуков, клавиатуры, пульты управления.
  • Сувенирная продукция и промо-материалы: ручки, зажигалки, флеш-накопители, брелоки.
  • Мебельная промышленность: фасады, столешницы, элементы декора.
  • Строительство: декорирование сантехники, радиаторов отопления, дверной фурнитуры.

В отличие от 3D-печати или литья в цвете, аквапринт позволяет получить рисунок на уже готовом изделии без изменения его механических свойств.

Преимущества и недостатки

К преимуществам аквапринта относятся:

  • возможность нанесения покрытия на изделия любой формы (от плоских до сложнопрофильных);
  • высокая точность повторения рисунка;
  • относительно низкая стоимость по сравнению с альтернативными методами (например, вакуумной металлизацией или многоцветной тампопечатью);
  • универсальность по материалам основы (пластик, металл, стекло, керамика, дерево, некоторые виды резины).

Недостатки технологии:

  • необходимость нанесения защитного лака, так как сам чернильный слой непрочен;
  • сложность обеспечения стабильного качества при ручном выполнении (требуется квалификация оператора);
  • ограниченная стойкость к ультрафиолету без качественного лака;
  • невозможность нанесения рисунка на изделия с глубокими полостями, где скапливается воздух (требуется предварительная маскировка или создание дренажных отверстий);
  • экологические требования к утилизации отходов (остатки активатора и плёнки).

Сравнение с альтернативными методами

Аквапринт часто сравнивают с аэрографией, плёночной оклейкой (винилом) и тампопечатью. Аэрография позволяет создавать уникальные художественные изображения, но требует высокой квалификации и дороже при тиражировании. Виниловые плёнки не способны качественно обтянуть сложные рельефы без нагрева и склонны к отслаиванию на изгибах. Тампопечать эффективна только для плоских или слаборельефных поверхностей. Аквапринт занимает нишу качественного и относительно недорогого декорирования объёмных деталей средними и крупными тиражами.

Интересные факты

  • Изначально гидрографическая плёнка использовалась для нанесения рисунков на рыболовные приманки, что объясняет её высокую детализацию.
  • Рисунок «под карбон» — один из самых популярных в автотюнинге, хотя аквапринт не добавляет изделию реальной прочности углеродного волокна.
  • Плёнка для аквапринта растворима в воде, поэтому её хранение требует сухого помещения с контролируемой влажностью.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →