Бумага ручного отлива

Бумага ручного отлива — это листовой материал, получаемый индивидуальной отливкой волокнистой суспензии на сетчатой форме и последующим прессованием и сушкой без применения автоматизированного бумагоделательного оборудования. В отличие от машинной (промышленной) бумаги, листы ручного отлива характеризуются уникальной текстурой, неравномерной толщиной, разнообразием фактуры краёв («рваный» или «фигурный» обрез) и включением натуральных добавок (лепестков, нитей, растительных волокон). Производство такой бумаги является одним из самых древних известных человечеству способов изготовления письменного материала и в настоящее время сохраняется как ремесленная или художественная практика, а также применяется в реставрации книг и создании дизайнерских и эксклюзивных материалов.

История

Возникновение технологии

Первые образцы бумаги ручного отлива, согласно историческим источникам, были изготовлены в Китае во II веке н. э. Придворный сановник и изобретатель Цай Лунь около 105 года н. э. систематизировал процесс: размолол растительные волокна (тутовое дерево, конопля, лён, старые ткани) в воде, отлил полученную массу на прямоугольной раме с ситом и высушил под прессом. Эта технология, известная как «китайский способ», быстро распространилась по Азии: через Корею (VI век) в Японию (VII век), где получила название васи (яп. 和紙) — «японская бумага» — и сохранилась как национальное ремесло до наших дней.

Распространение в Европе

В Европу ремесло попало через арабский мир после VIII века н. э. Города Самарканд, Багдад, Дамаск стали центрами ручного бумажного производства. Первая европейская бумажная мельница появилась в Испании (Хатива, 1151 год). До середины XIX века бумага ручного отлива оставалась единственной формой производства бумаги. В России первые мануфактуры по ручному отливу были основаны в XVI веке (несколько мельниц в Московском княжестве; крупнейшая — на реке Пахре в начале XVIII века).

Вплоть до промышленной революции бумага отливалась отдельными листами. Рабочий черпал сетчатую раму из чана с волокнистой массой, равномерно встряхивал её («отлив») для распределения волокон и удаления воды, затем переносил влажный лист на сукно, где его прессовали и сушили. В 1798 году Луи-Николя Робер запатентовал непрерывную бумагоделательную машину, что привело к постепенному угасанию ручного отлива как коммерческого способа.

Возрождение и современное состояние

Со второй половины XIX века ручной отлив сохранился в основном как художественное ремесло (Япония, Непал, некоторые регионы Франции, Италии). В XX веке интерес усилился в среде художников-графиков, реставраторов и букинистов. В СССР и России производство бумаги ручного отлива в традиционном смысле было незначительным, однако в конце XX — начале XXI века появились частные мастерские (в том числе мастерские в Санкт-Петербурге, Москве, Ярославле, Каргополе), выпускающие листы для станковой графики (офорт, акварель), дизайнерских работ и восстановления старых книг.

Технология изготовления

Процесс производства бумаги ручного отлива состоит из нескольких обязательных этапов.

Формовка волокнистой массы

Основой служат целлюлозные волокна древесного или хлопкового происхождения, а также льняное и пеньковое сырьё. В реставрации и для художественной бумаги высокого качества используют хлопок, лён или коноплю. Сырьё измельчают, вымачивают, варят для удаления лигнина и размягчения, а затем размалывают в голландере (мешалке) до состояния пульпы. Важное отличие ручного отлива — возможность добавления декоративных частиц: сухие цветы, лепестки, металлические нити, разноцветное волокно.

Черпание (отлив)

Оператор (бумажник) опускает сетчатую раму — черпальную форму — в чан с разведённой в воде массой. Форма представляет собой деревянное или металлическое сито с филигранью (водяным знаком) или гладкое. Плавным движением на форму набирается слой волокон. Затем раму встряхивают во всех направлениях, чтобы волокна переплелись, а излишек воды стёк. Этот момент определяет плотность, равномерность и текстуру листа.

Снятие и прессование

Влажный лист вместе с сеткой переносится на суконную прослойку; затем сетка снимается, а лист остаётся на сукне. Сверху кладут ещё одно сукно и повторяют наложение. Когда стопка достигает высоты 20–40 листов, её помещают под винтовой или гидравлический пресс для удаления оставшейся влаги (прессование).

Сушка

Листы отделяют от сукон и либо развешивают на воздухе, либо просушивают гладкими металлическими листами, подогреваемыми на углях или газе (так называемая «глажение»). Сушка на открытом воздухе даёт матовую фактуру; проглаживание — более гладкую поверхность.

Отделка

После сушки листы обрезают (или оставляют рваные края — «вето»), а также могут наносить водяные знаки (филиграни) и каландрировать (пропускать между валами) для глянцевой поверхности.

Классификация

В историческом ремесле и современной практике выделяют несколько видов бумаги ручного отлива.

• Китайская бумага — традиционно изготавливается из коры тута, шелковицы или бамбука, тонкая, полупрозрачная, очень прочная.
• Японская бумага (васи) — производится из лубяных волокон кодзо (тутовое дерево), мицумата или гампи. Отличается высокой прочностью, эластичностью и разной плотностью. Используется для живописи, каллиграфии, реставрации.
• Индийская бумага — часто из луба гималайской крапивы или хлопка, имеет грубую фактуру, толстый слой, обычно белого или кремового оттенка.
• Европейская бумага ручного отлива — исторически из льняных и хлопковых тряпок, XIX век — из канатов. Современное исполнение может быть из хлопка с добавлением пигментов и водяных знаков.
• Дизайнерская (художественная) бумага ручного отлива — содержит включения (листья, цветы, металлические включения, текстура шелка), часто нестандартного формата и цвета.

Применение

Реставрация

В реставрации книг, карт, гравюр и акварелей бумага ручного отлива незаменима для восполнения утраченных участков. Реставратор изготавливает листы с аналогичной фактурой, плотностью и цветом (с учётом старения и оттенка оригинала). Для этого волокна подбирают по микроскопическому анализу, добавляют природные красители (например, чай или кофе) для тонирования.

Изобразительное искусство

Художники-графики ценят такую бумагу за выраженный рельеф, «живой» ворс, хорошую впитывающую способность, что улучшает взаимодействие краски, туши, пастели и угля с поверхностью. На бумаге ручного отлива отлично ложатся акварель, гуашь, выполняются офортные оттиски. Также она популярна в акварели и рисовании тушью.

Дизайн и полиграфия

Дизайнерская бумага ручного отлива используется для изготовления дорогих визиток, открыток, конвертов, титульных листов книг, дипломов, пригласительных билетов, а также в коллажах и блокнотах ручной работы.

Производство денежных знаков и ценных бумаг

Исторически филигрань (водяной знак), получаемая на этапе отлива, служила защитой от подделок. Современные денежные знаки и акцизные марки изготавливаются машинным способом, но некоторые эксперты утверждают, что фактура бумаги ручного отлива может быть использована в ограниченных тиражах ценных документах для дополнительной защиты от имитации.

Интересные факты

• В XIV–XV веках для отливки бумаги из тряпичного сырья использовали специальные ножные или водяные мельницы — «толчеи». До половины XIX века почти вся европейская бумага была ручного отлива.
• Вес листа бумаги ручного отлива может колебаться в значительных пределах — от 20 до 600 г/м² (специальные рыхлые сорта для паспарту).
• В средневековой Европе при отливе бумаги на сетку часто клали специальную проволочную филигранную решётку, которая оставляла на листе тонкий рельефный оттиск — водяной знак.
• Самая тонкая разновидность японской бумаги ручного отлива (толщина менее 0,05 мм) — «нибаси» — использовалась для древних буддийских текстов и в начале XX века для изданий в серии «Piccola Collezione» (Италия).
• В 1911 году для реставрации так называемой «Виленской Библии» (древнерусская рукопись) в Санкт-Петербургской синодальной типографии была специально изготовлена бумага ручного отлива с воспроизведением филиграни XV–XVI веков.
• В промысле васи в Японии зарегистрировано около 60 родов (кланов) бумажников, передающих ремесло по наследству; самым старым действующим предприятием считается бумажная фабрика в префектуре Фукуи (Караку-васи), основанная в 1706 году.

Критика и ограничения

Основным недостатком ручного отлива является низкая производительность — один мастер в день способен изготовить от 100 до 500 листов (в зависимости от формата и плотности), что делает такой материал в десятки раз дороже промышленного. Неравномерность толщины и жесткая структура краев иногда затрудняют печать на современном полиграфическом оборудовании. Кроме того, сложно выдерживать строгие стандартные форматы и идентичность цвета в тираже: каждый лист уникален, что может быть расценено как недостаток для стандартных типографических работ.

Источники

• Бауэр В. И. История бумаги. — М.: Книга, 1988.
• Громов И. А. Технология бумаги ручного отлива в реставрации. — СПб.: Рос. нац. б-ка, 2005.
• Каталог «Японская бумага васи: традиции и современность». — М.: Всерос. музей декоративно-прикладного искусства, 2008.
• Некрасова М. А. Ручное бумажное производство в России в XIX – начале XX века. — М., 1999.
• Тихонов Н. А. Васи: история и техника изготовления. — М., 2013.