Открыть сервисСервис

Чиллер — воздушное кондиционирование

Чиллер (также чиллер, от англ. chiller) — компрессионная или абсорбционная холодильная машина, предназначенная для охлаждения теплоносителя (чаще всего воды или водно-гликолевого раствора) и последующей передачи холода через систему распределения. В русскоязычной инженерной практике оба написания — «чиллер» и «чиллер» — равноправны и встречаются в документации производителей.

Принцип работы

Чиллер относится к системам кондиционирования с раздельными внутренними блоками (fan-coil, архивные шкафы, чиллер-фанкойл). В отличие от сплит-системы, где хладагент циркулирует между двумя блоками, в чиллере холод вырабатывается в одном агрегате, а распределение по помещениям выполняется вторичным теплоносителем.

Рабочий цикл включает четыре основных элемента:

  1. Компрессор — сжимает хладагент (обычно R-410A, R-32, R-134a, R-407C или R-32/R-448A в низкотемпературных моделях), повышая его давление и температуру.
  2. Конденсатор — отводит тепло в окружающую среду. В воздушных чиллерах это теплообменник с вентилятором, в водяных — пластинчатый или кожухотрубный теплообменник, подключённый к градирне или системе оборотного водоснабжения.
  3. Дроссельное устройство (терморегулирующий вентиль, ТРВ) — резко снижает давление хладагента, переводя его в двухфазное состояние.
  4. Испаритель — хладагент испаряется, поглощая тепло из циркулирующего по контуру теплоносителя.

Охлаждённый теплоноситель (температура обычно +5…+7 °C) подаётся по трубопроводам к фанкойлам, внутренним блокам приточных установок, холодильным шкафам или промышленным технологическим линиям.

Классификация

По способу отвода тепла:

  • Воздушные (air-cooled) — конденсатор охлаждается воздухом через вентиляторы. Наиболее распространённый тип для коммерческих зданий, не требует градирни.
  • Водяные (water-cooled) — конденсатор подключается к оборотному контуру с градирней. КПД выше, но требуется дополнительное оборудование.
  • Испарительные (evaporative) — конденсатор охлаждается испарением воды на специальных пластинах; компромиссный вариант по энергоэффективности.

По температуре теплоносителя:

  • Комфортные (стандартные) — вырабатывают воду +5…+15 °C для кондиционирования воздуха.
  • Промышленные (низкотемпературные) — температура до −40 °C и ниже, применяются в технологических процессах, холодильной промышленности, медицине (охлаждение МРТ-аппаратов).

По типу компрессора:

  • Спиральные (scroll) — до 150–200 кВт, тихие, простые в обслуживании.
  • Винтовые (screw) — 150–1000 кВт, применяются в средних и крупных системах.
  • Поршневые — малая мощность, вытесняются более современными типами.
  • Центробежные — свыше 1000 кВт, для крупных холодильных станций и ТЭЦ.

Устройство и особенности

Современный чиллер — это не только холодильная машина, но и интеллектуальный агрегат. В стандартную комплектацию входят:

  • микропроцессорный контроллер с возможностью подключения к системам автоматизации зданий (BMS) по протоколам Modbus, BACnet, LonWorks;
  • система автоматической разморозки конденсатора (в воздушных моделях);
  • защита от низкого/высокого давления, перегрева, замораживания теплоносителя;
  • частотные преобразователи на компрессоре и вентиляторах для плавной регулировки мощности;
  • каскадное подключение нескольких чиллеров с общим коллектором.

Важное преимущество чиллера перед сплит-системами — возможность разнесения: наружный блок (сам чиллер) устанавливается на кровле, в машинном помещении или на прилегающей площадке, а внутренние блоки — непосредственно в кондиционируемых помещениях. Длина магистралей теплоносителя может достигать сотен метров, что принципиально для крупных объектов.

Применение

Чиллеры используются там, где централизованное охлаждение эффективнее десятков отдельных сплит-систем:

  • офисные и торговые центры, гостиницы, аэропорты;
  • больницы и лаборатории (охлаждение медицинского оборудования);
  • дата-центры и серверные;
  • промышленные производства — охлаждение станков, экструдеров, литьевых форм;
  • пищевая промышленность — технологическое охлаждение;
  • спортивные комплексы с ледовыми аренами.

Чиллер и фанкойл

Чиллер работает только в паре с внутренними блоками — как правило, фанкойлами (водовоздушными теплообменниками). Фанкойл состоит из вентилятора, водяного теплообменника и фильтра; он не вырабатывает холод, а лишь передаёт его в помещение. Система «чиллер — фанкойл» конкурирует с мультизональными VRF/VRV-системами: у чиллера выше первоначальные затраты на монтаж, но он гибче при больших площадях и свободнее в размещении.

Выбор мощности

Проектная мощность чиллера определяется тепловой нагрузкой объекта с учётом:

  • площади и назначения помещений;
  • числа людей и оборудования;
  • ориентации фасадов и остекления;
  • климатической зоны (для воздушных моделей — максимальная температура наружного воздуха);
  • требуемой температуры теплоносителя.

Производители (Carrier, Trane, Daikin, McQuay, Midea, General Climate, «Теплоэнергомаш» и другие) предлагают ряды модулей мощностью от 20–30 кВт до нескольких мегаватт, с возможностью каскадирования.

Источники:

  • ГОСТ Р 51232-98 «Воздухоочистители. Термины и определения»
  • СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»
  • Справочник «Проектирование систем кондиционирования и вентиляции», под ред. В. В. Батищева
  • Техническая документация ведущих производителей чиллеров (Daikin, Carrier, Trane)
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru