Открыть сервис

Чистые помещения: классы и стандарты ISO

Чистые помещения — это специально спроектированные и эксплуатируемые производственные или исследовательские помещения, в которых концентрация взвешенных в воздухе частиц (аэрозольных загрязнений) поддерживается на строго заданном уровне, не превышающем установленных пределов. Основная цель чистого помещения — контроль загрязнений (частицами, микроорганизмами, аэрозолями) для обеспечения качества продукции или точности экспериментов. Классификация чистых помещений регламентируется международными и национальными стандартами, важнейшим из которых является серия ISO 14644.

Классификация по стандарту ISO 14644

Международный стандарт ISO 14644-1 («Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 1. Классификация чистоты воздуха по концентрации частиц») является основным документом, определяющим классы чистоты. Классификация основана на предельно допустимой концентрации частиц определенных размеров в кубическом метре воздуха.

В стандарте выделяют девять классов — от ISO 1 (самый чистый) до ISO 9 (наименее чистый, сопоставимый с обычным атмосферным воздухом в помещении). Ключевые классы и их характеристики:

Класс ISOМакс. частиц ≥0,1 мкм (шт/м³)Макс. частиц ≥0,5 мкм (шт/м³)Типичное применение
ISO 110Нанотехнологии, электроника
ISO 31000352Производство микрочипов
ISO 5100 0003520Фармацевтика (асептическое наполнение)
ISO 7352 000Производство лекарств, сборка
ISO 83 520 000Вспомогательные зоны

Класс ISO 5 является наиболее распространенным «критическим» классом для фармацевтической промышленности и микроэлектроники. Классы ISO 6–9 используются для менее ответственных операций, вспомогательных помещений и коридоров.

Методы тестирования и контроля

Для подтверждения класса чистоты проводятся испытания на соответствие. Основные параметры контроля:

  • Подсчет частиц — с помощью лазерных счетчиков частиц в воздухе. Отбор проб проводится в состоянии «построено», «оснащено» или «эксплуатируется».
  • Скорость и кратность воздухообмена — для обеспечения разбавления загрязнений. Для классов ISO 5 и чище обычно используются однонаправленные (ламинарные) потоки воздуха.
  • Перепад давления — между чистым помещением и соседними зонами поддерживается положительный перепад (обычно не менее 10–15 Па) для предотвращения попадания загрязнений извне.
  • Целостность фильтров HEPA/ULPA — проверка на отсутствие утечек и повреждений.

Смежные стандарты и нормативы

Помимо ISO 14644, существует ряд связанных стандартов, регулирующих различные аспекты чистых помещений:

  • ISO 14644-2 — условия эксплуатации и мониторинга для подтверждения соответствия классу.
  • ISO 14644-3методы испытаний (методики измерения эффективности фильтров, скорости потока, перепадов давления).
  • ISO 14644-4 — проектирование, строительство и ввод в эксплуатацию.
  • ISO 14644-5 — эксплуатация (регламенты уборки, поведение персонала, одежда).
  • GMP (Good Manufacturing Practice) — в фармацевтике применяются классы A, B, C, D, которые соотносятся с классами ISO. Например, зона класса A (асептическое наполнение) соответствует ISO 5 в состоянии «эксплуатируется».

Применение в отраслях

Чистые помещения широко используются в следующих сферах:

Особенности проектирования и эксплуатации

Проектирование чистого помещения требует комплексного подхода. Ключевые элементы:

  • Вентиляция и кондиционирование — многоступенчатая фильтрация (предварительная, тонкая, HEPA/ULPA), создание направленных потоков воздуха, поддержание температуры и влажности.
  • Материалы — стены, потолки и полы выполняются из гладких, химически стойких, не выделяющих частиц материалов (специальные панели, эпоксидные покрытия, нержавеющая сталь).
  • Персонал — люди являются основным источником загрязнений. Требуется специальная одежда (комбинезоны, бахилы, перчатки, маски), соблюдение регламентов перемещения и поведения.
  • Регламенты уборки — регулярная влажная уборка с использованием безворсовых материалов и специальных моющих средств, периодическая дезинфекция.

Эксплуатация чистого помещения требует постоянного мониторинга параметров (температура, влажность, перепад давления, концентрация частиц) с документированием результатов. Отклонения от заданных параметров могут приводить к остановке производства и проведению повторной валидации.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →