Элеватор — зерновой терминал¶
Элеватор — предприятие (или его основное сооружение) для приёмки, временного хранения, очистки, сушки, сортировки и отгрузки зерна и продуктов его переработки. Термин происходит от латинского elevator — «подъёмник». В современном русском языке слово имеет два основных значения: промышленное (зерновой элеватор) и бытовое (многоэтажный жилой дом, чаще всего типовой, хрущёвской или панельной серии).
¶Зерновой элеватор
¶Назначение и место в агропромышленном комплексе
Зерновой элеватор является звеном инфраструктуры, связывающим сельскохозяйственных производителей с потребителями и переработчиками. Он решает несколько задач одновременно: сохранение качества зерна в течение длительного хранения, круглогодичное снабжение мукомольных и комбикормовых заводов сырьём, формирование государственных и коммерческих резервов, регулирование логистических потоков при экспорте и внутреннем распределении.
В России зерновая логистика традиционно строится вокруг элеваторной сети. Крупнейшие операторы — компании «Сантор», «Приозёрный АПК», «Агрокомплекс» (Зерновой союз), «Русагротранс» и ряд других — располагают десятками элеваторов в основных зернопроизводящих регионах: Краснодарском и Ставропольском краях, Ростовской, Воронежской, Омской, Новосибирской областях и других.
¶Устройство и технологический процесс
Типовой зерновой элеватор состоит из нескольких основных элементов:
- Приёмная линия — площадка с весами и приёмными лотками, куда автомобильный или железнодорожный транспорт выгружает зерно. Производительность приёмки — от 100 до 500 тонн в час.
- Транспортёры и элеваторы подъёмные — ленточные конвейеры и вертикальные ковшовые подъёмники, перемещающие зерно между технологическими точками.
- Силосное хозяйство — цилиндрические металлические или железобетонные бункеры (силосы) ёмкостью от 500 до 5000 тонн каждый, в которых зерно хранится. Общая вместимость крупных элеваторов достигает 100—200 тысяч тонн.
- Очистное отделение — системы сит, аспирации и сепараторов, удаляющие примеси, сорную растительность, пыль и повреждённые зёрна.
- Сушильные комплексы — барабанные или шахтные сушилки, снижающие влажность зерна до нормативных значений (обычно 14 % для пшеницы).
- Лаборатория — подразделение, определяющее качество сырья: влажность, натуру (массу гектолитра), заражённость вредителями, содержание белка и клейковины.
- Отгрузочные линии — устройства для загрузки зерна в вагоны, автомобили или речные/морские суда.
Технологический процесс начинается с приёмки зерна и его первичной оценки в лаборатории. Далее сырьё проходит очистку, при необходимости — сушку, складируется в силосах, а по мере необходимости подаётся на отгрузку. При хранении ведётся постоянный мониторинг температуры и влажности: самосогревание и очаги биоповреждения — основные риски.
¶Классификация
По назначению элеваторы делятся на:
- Базисные (базовые) — уполномочены определять и подтверждать качество зерна для государственных нужд, формировать интервенционный фонд.
- Производственные — обслуживают конкретное перерабатывающее предприятие (мукомольный завод, комбикормовый завод).
- Портовые (припортовые) — расположены в морских и речных портах, работают на экспорт.
- Промежуточные — осуществляют концентрацию зерна из районов с низкой урожайностью и дальнейшую переброску.
По конструктивным признакам различают элеваторы башенного типа (вертикальные силосы с подземными транспортёрами) и горизонтальные (складского типа, с плоскими хранилищами).
¶Хранение зерна
Основные способы хранения на элеваторах:
- Сухой способ — зерно с влажностью до 14 % хранится без обработки при регулярном контроле.
- Аэрация — принудительная вентиляция воздуха через слой зерна для поддержания температурно-влажностного режима.
- Герметизация — при отсутствии кислорода погибают вредители и тормозятся биохимические процессы.
- Химическая обработка — фумигация инсектицидами при обнаружении заражения.
¶Элеватор как жилой дом
В бытовой речи, прежде всего в Москве и других крупных городах, словом «элеватор» называют типовые многоэтажные жилые дома, построенные в 1950—1980-е годы. Термин закрепился из-за характерной формы зданий серии I-515/9М и аналогичных: узкий вертикальный объём с лестничной клеткой, напоминающий по силуэту промышленный элеваторный корпус. Позднее слово распространилось и на другие панельные серии с выразительной вертикальной доминантой.
¶История в России
Первые подъёмные механизмы для зерна применялись в России ещё в XIX веке. Массовое строительство элеваторов началось в конце XIX — начале XX века в связи с ростом хлебного экспорта через одесские, новороссийские и рижские порты. В советский период элеваторная сеть была создана заново: к 1940 году в СССР работало свыше 4000 элеваторов. В 1930-е годы в Москве и других городах возводились элеваторные комплексы конструкции инженера Н. В. Никитина и других специалистов, некоторые из них действуют до сих пор.
Современные российские элеваторы модернизируются: автоматизируются процессы приёмки и хранения, внедряются системы дистанционного мониторинга, увеличивается доля предприятий, работающих на энергоэффективном оборудовании.
Источники:
- ГОСТ Р 55264-2012. «Элеваторы. Общие технические условия»
- ФЗ «Об охране и использовании зерна» (2009)
- А. И. Бабаев, В. В. Бабкин. «Хранение и технология зерна и продуктов его переработки»
- Н. В. Никитин. Избранные труды по архитектуре и строительству
- Справочник «Зерновая инфраструктура России»