Fujifilm Dimatix¶

Fujifilm Dimatix — торговая марка и подразделение японской корпорации Fujifilm, специализирующееся на разработке и производстве промышленных пьезоэлектрических печатающих головок для струйной печати. Продукция Dimatix используется в широкоформатной печати, при производстве электроники, текстиля, биомедицинских устройств и в научных исследованиях. Штаб-квартира подразделения расположена в Санта-Кларе (Калифорния, США).

¶История

Компания Dimatix была основана в 1984 году под названием Spectra. Первоначально она занималась разработкой чернильных систем для промышленной маркировки. В 2005 году компания сменила название на Dimatix. В 2006 году Fujifilm приобрела Dimatix за 510 миллионов долларов США, после чего подразделение получило современное название Fujifilm Dimatix. Сделка позволила Fujifilm усилить свои позиции на рынке промышленной струйной печати, который до этого был представлен в основном потребительскими принтерами.

¶Технология

Ключевая особенность головок Dimatix — использование пьезоэлектрических элементов (Piezo), которые деформируются под действием электрического напряжения и выталкивают каплю чернил из сопла. В отличие от термической (пузырьковой) технологии, пьезопечать позволяет использовать более широкий спектр жидкостей, включая чернила с пигментами, растворителями, УФ-отверждаемые составы и функциональные материалы (например, наночастицы металлов или биологические растворы).

¶MEMS-технология

Современные головки Dimatix производятся с использованием технологии микроэлектромеханических систем (MEMS). Это позволяет создавать сопла диаметром от 1 до 10 микрометров и достигать высокой плотности расположения сопел. Тонкоплёночные пьезоэлектрические элементы (PZT) обеспечивают точный контроль формы капли и её объёма, который может варьироваться от 1 до 10 пиколитров в зависимости от модели.

¶Продукция

¶Серия DMP (Material Deposition Printhead)

Линейка DMP предназначена для лабораторных исследований и опытного производства. Наиболее известная модель — DMP-2850, которая позволяет наносить функциональные материалы на подложки для создания прототипов электронных схем, датчиков, оптических элементов и биосенсоров. Картриджи DMC-11600 (ёмкость 1,5 мл) и DMC-11610 (ёмкость 10 мл) являются сменными и обеспечивают быструю замену материала.

¶Серия QS (Quad Silicon)

Головки QS-класса (например, QS-256/10) используются в коммерческой печати. Они имеют 256 сопел, разрешение до 100 точек на миллиметр и предназначены для работы с УФ-чернилами. Применяются в производстве упаковки, этикеток и декоративных покрытий.

¶Серия S-Class (Sapphire)

Головки S-класса (S-3200, S-1280) разработаны для высокоскоростной печати на текстиле и керамике. Они отличаются повышенной устойчивостью к агрессивным чернилам (кислотным, дисперсным, сублимационным) и ресурсом до 15 миллиардов выбросов капель на сопло.

¶Серия Starfire

Головки Starfire SG-1024 и SG-1024RC (red circle — с круговым расположением сопел) предназначены для широкоформатной печати на рекламных материалах. Поддерживают чернила на основе растворителей и УФ-отверждаемые составы. Разрешение — до 400 точек на дюйм.

¶Применение

• Печатная электроника: нанесение проводящих чернил (серебро, медь) для создания гибких плат, RFID-антенн и дисплеев.
• Биопечать: дозирование клеточных суспензий и гидрогелей для тканевой инженерии.
• Производство дисплеев: нанесение цветных фильтров и слоёв OLED.
• Текстильная печать: прямая печать на ткани с использованием реактивных и сублимационных чернил.
• 3D-печать: струйное нанесение связующих материалов для порошковых технологий.

¶Преимущества и ограничения

К преимуществам головок Dimatix относят высокую точность дозирования, совместимость с широким спектром жидкостей (вязкость до 100 сП) и возможность работы в агрессивных средах. Ограничения включают относительно высокую стоимость головок и необходимость регулярной очистки сопел при работе с пигментированными чернилами. Конкуренцию продукции Dimatix составляют головки компаний Epson (Micro Piezo), Ricoh (Gen) и Konica Minolta.

¶Научное значение

Системы Dimatix широко используются в университетских лабораториях для изучения процессов струйной печати, разработки новых материалов и создания прототипов микрофлюидных устройств. Благодаря открытой документации и возможности программирования формы волны, исследователи могут адаптировать печать под конкретные задачи.