ГОСТ Р ИСО 898-1-2014¶
ГОСТ Р ИСО 898-1-2014 — это национальный стандарт Российской Федерации, идентичный международному стандарту ИСО 898-1:2013 (ISO 898-1:2013), устанавливающий механические свойства крепёжных изделий (болтов, винтов, шпилек) из углеродистых и легированных сталей, работающих при температурах от −50 °C до +150 °C. Стандарт определяет классы прочности, требования к твёрдости, испытаниям на растяжение, ударную вязкость и маркировке изделий с номинальным диаметром резьбы от 1,6 до 100 мм.
¶История создания
Разработка стандарта началась в 2013 году на основе международного стандарта ISO 898-1:2013, который, в свою очередь, является пересмотром более ранних версий (ISO 898-1:1999, ISO 898-1:2009). В России стандарт был принят и введён в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) от 10 декабря 2014 года № 1961-ст. Дата введения — 1 января 2016 года. Стандарт заменил ранее действовавший ГОСТ Р ИСО 898-1-2008, а также частично перекрывает требования ГОСТ 1759.4-87 (для болтов, винтов и шпилек) и ГОСТ 1759.5-87 (для гаек), хотя последние продолжают действовать для продукции, не подпадающей под область применения ИСО.
¶Область применения
ГОСТ Р ИСО 898-1-2014 распространяется на болты, винты и шпильки с метрической резьбой по ГОСТ 24705-2004 (ISO 724:1993) с шагом резьбы от 0,2 до 6 мм. Стандарт не применяется к изделиям:
- с нестандартной резьбой (например, дюймовой или трапецеидальной);
- из нержавеющих, жаропрочных, титановых или цветных сплавов;
- с головкой под потай (для винтов с потайной головкой — только при условии, что испытания проводятся по специальным методикам);
- с диаметром менее 1,6 мм или более 100 мм;
- предназначенным для работы при температурах выше +150 °C или ниже −50 °C (в таких случаях требуются дополнительные испытания на ползучесть).
¶Классы прочности
Основное нововведение стандарта по сравнению с более ранними версиями — детализированная классификация прочности. Класс прочности обозначается двумя числами, разделёнными точкой (например, 8.8, 10.9). Первое число, умноженное на 100, даёт номинальный предел прочности на растяжение (R_m, МПа). Второе число, делённое на 10, показывает отношение предела текучести (R_eL) к пределу прочности. Например, для класса 8.8: R_m = 8 × 100 = 800 МПа, R_eL = 0,8 × 800 = 640 МПа.
¶Таблица классов прочности (по ГОСТ Р ИСО 898-1-2014)
| Класс прочности | Номинальный предел прочности R_m, МПа | Минимальный предел текучести R_eL, МПа | Твёрдость по Виккерсу HV (макс.) | Применение |
|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 400 | 240 | 250 | Низконагруженные соединения, строительство |
| 4.8 | 400 | 320 | 250 | Аналогично 4.6, но с повышенной текучестью |
| 5.6 | 500 | 300 | 270 | Машиностроение, общее крепление |
| 5.8 | 500 | 400 | 270 | Автомобильная промышленность |
| 6.8 | 600 | 480 | 300 | Средненагруженные узлы |
| 8.8 | 800 | 640 | 380 | Высоконагруженные соединения (стандартный класс для болтов) |
| 9.8 | 900 | 720 | 420 | Повышенная прочность, ограниченное применение |
| 10.9 | 1000 | 900 | 460 | Критические соединения (авиация, автомобилестроение) |
| 12.9 | 1200 | 1080 | 530 | Максимальная прочность (инструментальная оснастка) |
Для классов 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9 стандарт устанавливает обязательные механические испытания. Классы 4.6 и 4.8 допускают изготовление из низкоуглеродистых сталей без термообработки; классы от 8.8 и выше требуют закалки и отпуска.
¶Требования к механическим свойствам
Стандарт регламентирует следующие испытания и параметры:
¶Испытание на растяжение
Для болтов и винтов с диаметром резьбы ≥ 3 мм проводят испытание на разрывной машине. Измеряют:
- предел прочности при растяжении (R_m);
- предел текучести (R_eL) или условный предел текучести (R_p0,2);
- относительное удлинение после разрыва (A) — для классов 8.8 и выше не менее 12%;
- относительное сужение (Z) — для классов 10.9 и 12.9 не менее 35%.
¶Испытание на твёрдость
Допускается замена испытания на растяжение измерением твёрдости по Виккерсу (HV) или по Бринеллю (HB). Для каждого класса прочности установлены диапазоны твёрдости. Например, для класса 8.8 твёрдость HV должна быть от 255 до 380.
¶Испытание на ударную вязкость
Для классов 8.8 и выше при температуре −20 °C (или −40 °C по согласованию) проводят испытание на ударную вязкость по Шарпи (ISO 148-1). Минимальное значение — 27 Дж для образцов с V-образным надрезом.
¶Испытание на закаливаемость
Для классов 10.9 и 12.9 обязательно определение глубины закалённого слоя (металлографический анализ). Требования к мартенситной структуре — не менее 90% по сечению.
¶Маркировка
Стандарт устанавливает обязательную маркировку на головке болта или винта:
- символ класса прочности (например, «8.8»);
- товарный знак или код изготовителя;
- для классов 10.9 и 12.9 — дополнительно обозначение «10.9» или «12.9» на торце (для болтов с шестигранной головкой).
Маркировка должна быть чёткой, нестираемой и наноситься методом клеймения, гравировки или литья. Для шпилек маркировка наносится на торец или на боковую поверхность.
¶Отличия от предыдущих версий
По сравнению с ГОСТ Р ИСО 898-1-2008, в версии 2014 года:
- уточнены требования к испытаниям на ударную вязкость (введён обязательный минимум 27 Дж для классов 8.8 и выше);
- добавлен класс 9.8 (ранее отсутствовал);
- ужесточены допуски на твёрдость для классов 10.9 и 12.9;
- введены требования к контролю микроструктуры для высокопрочных классов;
- расширен диапазон диаметров (до 100 мм) с учётом специфики крупных крепёжных изделий.
¶Применение в промышленности
ГОСТ Р ИСО 898-1-2014 является основным документом для сертификации крепёжных изделий в России. Он используется:
- в машиностроении (автомобильная, авиационная, железнодорожная техника);
- в строительстве (металлоконструкции, мосты, краны);
- в нефтегазовом оборудовании (фланцевые соединения, арматура);
- в энергетике (ветрогенераторы, турбины).
Стандарт гармонизирован с европейским EN 898-1 и применяется для оценки соответствия при экспорте/импорте крепежа. На территории РФ обязателен для продукции, подлежащей подтверждению соответствия по техническим регламентам Таможенного союза (ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»).
¶Критика и ограничения
Основные замечания специалистов к стандарту:
- Ограниченный температурный диапазон (−50…+150 °C) не охватывает условия криогенной техники или высокотемпературных установок.
- Отсутствие требований к коррозионной стойкости — для агрессивных сред требуется дополнительная защита (цинкование, кадмирование, покрытие).
- Сложность испытаний на ударную вязкость для малых диаметров (менее 6 мм) — стандарт допускает замену на испытание трёх образцов из одной партии.
- Несоответствие некоторых классов прочности российским историческим стандартам (например, класс 5.8 по ИСО не полностью совпадает с классом 5.8 по ГОСТ 1759.4-87).
¶Интересные факты
- Стандарт ISO 898-1 впервые был опубликован в 1978 году и с тех пор пересматривался пять раз (последняя версия — 2020 год, но в России действует версия 2014 года).
- Класс прочности 12.9 часто используется в авиационных двигателях и гоночных автомобилях, но требует строгого контроля водородного охрупчивания.
- В России до 2016 года действовал параллельно ГОСТ Р ИСО 898-1-2008, но с 2016 года он утратил силу.
¶Источники
- ГОСТ Р ИСО 898-1-2014 «Механические свойства крепёжных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы». — М.: Стандартинформ, 2015.
- ISO 898-1:2013 «Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws and studs with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread». — ISO, 2013.
- Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании» (ред. от 28.04.2023).
- Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
- Справочник по крепёжным изделиям / Под ред. В.И. Ануфриева. — М.: Машиностроение, 2018. — 512 с.
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →


