Камвольная пряжа¶
Камвольная пряжа — это разновидность шерстяной пряжи, выработанной из длинноволокнистой шерсти (реже — из смеси шерсти с синтетическими или хлопковыми волокнами) по особой, так называемой камвольной (гребенной) системе прядения. Ключевая особенность камвольной пряжи — гладкая, ровная, упругая поверхность, отсутствие пушистости и ворсистости, что достигается за счёт тщательного прочёсывания (гребнечесания) волокон и удаления коротких и слабых волокон на стадии подготовки. Такая пряжа обладает высокой прочностью, формоустойчивостью и блеском, благодаря чему используется для производства костюмных, плательных и пальтовых тканей высокого качества, а также для трикотажа класса люкс.
¶История
Камвольное прядение возникло в Европе в эпоху Средневековья, но его активное развитие пришлось на XVIII–XIX века. В отличие от суконного (аппаратного) прядения, где использовались короткие и путаные волокна, камвольная технология требовала длинных, однородных по длине волокон. Первые механические гребнечесальные машины были изобретены в Англии в конце XVIII века. В 1830-х годах в Великобритании и Франции началось промышленное производство камвольной пряжи, что привело к расцвету текстильной промышленности в Лидсе, Брэдфорде и Рубе.
В Российской империи камвольное производство появилось в середине XIX века. Крупнейшие центры — Лодзь (в составе Царства Польского), Москва, Санкт-Петербург, Иваново-Вознесенск. В советский период камвольные комбинаты (например, Московский камвольный комбинат, Троицкая камвольная фабрика) выпускали ткани для форменной одежды, костюмов и пальто. В XXI веке камвольная пряжа остаётся востребованной в производстве дорогих костюмных тканей и трикотажа, хотя её доля на рынке снизилась из-за распространения синтетических и смесовых материалов.
¶Технология производства
¶Сырьё
Для камвольной пряжи используют длинноволокнистую шерсть овец мериносовых и полутонкорунных пород (длина волокна не менее 55–60 мм), а также ангорскую, кашемировую, верблюжью шерсть. В смесовых вариантах добавляют полиэстер, нейлон, вискозу или хлопок для улучшения износостойкости и снижения стоимости.
¶Основные этапы
- Сортировка и мойка — удаление грязи, жира и растительных примесей.
- Кардочесание — разрыхление и параллелизация волокон на кардочесальных машинах.
- Гребнечесание — ключевой этап: волокна проходят через гребенные гребни, которые удаляют короткие (менее 30 мм) волокна, пух и узелки. Оставшиеся длинные волокна укладываются строго параллельно.
- Вытягивание и кручение — ровница (полуфабрикат) вытягивается до нужной толщины, затем скручивается в пряжу.
- Окончательная обработка — запаривание, фиксация крутки, намотка на бобины.
В результате получается пряжа с высокой степенью равномерности по толщине и крутке, без коротких волокон на поверхности.
¶Свойства и характеристики
- Гладкость и блеск — благодаря параллельному расположению волокон и отсутствию ворса.
- Прочность и упругость — высокая устойчивость к разрыву и деформации.
- Формоустойчивость — изделия из камвольной пряжи хорошо держат форму, не вытягиваются и не сминаются.
- Гигроскопичность — впитывает влагу, но сохнет медленнее хлопка.
- Теплоизоляция — хорошая, но ниже, чем у пушистой аппаратной пряжи.
- Пиллингуемость — низкая, так как короткие волокна, склонные к скатыванию, удалены.
¶Классификация
¶По составу
- Чистошерстяная — 100% шерсть (обычно меринос).
- Смесовая — шерсть с добавлением полиэстера, нейлона, вискозы, хлопка.
- Синтетическая — имитация камвольной пряжи из полиэстера или акрила.
¶По толщине (номеру)
Номер камвольной пряжи (Nm) — это отношение длины (в метрах) к массе (в граммах). Чем выше номер, тем тоньше пряжа:
- Nm 48/2 — 60/2 — толстая пряжа для пальто и грубого трикотажа.
- Nm 64/2 — 80/2 — средняя пряжа для костюмов и платьев.
- Nm 100/2 — 120/2 — тонкая пряжа для дорогих костюмов и блуз.
- Nm 150/2 и выше — сверхтонкая пряжа для элитного трикотажа и галстуков.
¶По способу кручения
- Одиночная — однокруточная нить.
- Кручёная — две или более одиночных нитей скручены вместе (обозначается, например, 2/48, 3/64).
¶Применение
Камвольная пряжа используется в производстве:
- Костюмных тканей — классические мужские и женские костюмы, брюки, пиджаки. Примеры: креп, шевиот, твид (камвольный вариант), габардин.
- Плательных тканей — лёгкие платья, юбки, блузы.
- Пальтовых тканей — драпы, бостон, ратин.
- Трикотажа — джемперы, кардиганы, жилеты, платья. Камвольный трикотаж отличается чётким рисунком петель и отсутствием ворса.
- Форменной одежды — военная, ведомственная и корпоративная форма (кители, мундиры, брюки).
- Аксессуаров — галстуки, шарфы, платки.
¶Преимущества и недостатки
¶Преимущества
- Высокая износостойкость и долговечность.
- Эстетичный внешний вид — гладкая, блестящая поверхность.
- Хорошая формоустойчивость — изделия не теряют вид после стирки и носки.
- Меньшая склонность к пиллингу по сравнению с аппаратной пряжей.
¶Недостатки
- Более высокая стоимость из-за сложной технологии и дорогого сырья.
- Меньшая мягкость и пушистость — может быть менее комфортной для чувствительной кожи.
- Склонность к сваливанию при неправильном уходе (стирка в горячей воде, трение).
- Требует деликатного ухода (ручная стирка или химчистка).
¶Уход за изделиями из камвольной пряжи
- Стирка — только вручную или в стиральной машине в режиме «шерсть» при температуре не выше 30 °C.
- Использовать мягкие моющие средства для шерсти.
- Отжим — минимальный, без выкручивания.
- Сушка — в расправленном виде на горизонтальной поверхности, вдали от нагревательных приборов и прямых солнечных лучей.
- Глажка — с изнаночной стороны через влажную ткань при температуре до 150 °C (режим «шерсть»).
- Хранение — в сложенном виде, на плечиках не рекомендуется (из-за растяжения).
¶Интересные факты
- Камвольная пряжа используется для изготовления знаменитых английских костюмов Savile Row — классических мужских костюмов ручной работы.
- В СССР камвольные ткани (например, «Креп», «Бостон») были дефицитом и считались символом статуса.
- Термин «камвольный» происходит от немецкого Kammwolle (гребенная шерсть) или французского camail (накидка, воротник).
- Камвольная пряжа может быть окрашена как в массе (до прядения), так и в виде готовой пряжи — второй способ даёт более яркие и стойкие цвета.
¶Источники
- «Технология текстильного производства» / под ред. В. А. Усенко. — М.: Легпромбытиздат, 1990.
- «Товароведение текстильных товаров» / Н. С. Алексеев, В. И. Гущина. — М.: Экономика, 1985.
- «Шерстяные ткани: производство и ассортимент» / А. П. Журавлёв. — М.: Легкая индустрия, 1978.
- «Textile Terms and Definitions» / The Textile Institute. — 11th ed., 2002.
- «Wool: Science and Technology» / W. S. Simpson, G. H. Crawshaw. — Woodhead Publishing, 2002.
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →


