Колеровка

Колеровка — это процесс придания лакокрасочному материалу (краске, эмали, лаку, грунтовке) определённого цвета путём добавления в базовую основу концентрированного красящего состава — колеровочной пасты или пигмента. В отличие от заводского окрашивания, колеровка позволяет получить практически любой оттенок из палитры RAL, NCS, Pantone или каталога производителя непосредственно перед нанесением, что даёт возможность точного подбора цвета под интерьер, фасад или дизайн-проект.

История

До середины XX века колеровка красок производилась кустарным способом: маляры смешивали белила с сухими пигментами (охрой, умброй, сажей) «на глаз». Это было трудоёмко, неточно и не гарантировало повторяемости оттенка. Первые промышленные колеровочные системы появились в 1950-х годах в США и Западной Европе. В 1970-х годах компания AkzoNobel (Нидерланды) разработала первую компьютерную систему подбора цвета, а в 1980-х — автоматические колеровочные машины (тинг-машины), которые дозировали пигменты с точностью до 0,1 мл.

В СССР колеровка долгое время оставалась ручной — использовались готовые цветные эмали ограниченной палитры (ПФ-115, НЦ-132). Массовое внедрение автоматических колеровочных систем в России началось в 1990-х годах с приходом западных брендов (Tikkurila, Dulux, Caparol). К началу 2000-х годов большинство крупных производителей лакокрасочных материалов предлагали услуги машинной колеровки в точках продаж.

Виды колеровки

Колеровка классифицируется по способу выполнения и типу используемого оборудования.

Ручная колеровка

Выполняется вручную мастером с использованием весов, мерных ёмкостей и колеровочных паст. Применяется для малых объёмов (до 1–2 литров) или при отсутствии автоматического оборудования. Требует высокой квалификации, так как ошибка в дозировке пигмента на 1–2 капли может изменить оттенок. Основные недостатки: низкая повторяемость, зависимость от человеческого фактора, невозможность точного копирования цвета.

Машинная (автоматическая) колеровка

Выполняется на колеровочном оборудовании — тинг-машине (от англ. tinting machine). Машина дозирует пигменты в базовую краску по заданной рецептуре, затем ёмкость автоматически встряхивается для равномерного перемешивания. Преимущества: высокая точность (до 0,01 мл), повторяемость, скорость (1–3 минуты на банку), возможность работы с сотнями оттенков. Недостатки: высокая стоимость оборудования, необходимость калибровки, зависимость от качества пигментов.

Компьютерная колеровка

Подвид машинной колеровки, при котором рецептура цвета рассчитывается автоматически на основе спектрофотометрического сканирования образца (цвета, ткани, листа). Компьютер подбирает рецепт, минимизирующий метамерию (изменение цвета при разном освещении). Используется в профессиональных колористических центрах.

Устройство и принцип работы

Колеровочная система

Состоит из трёх основных компонентов:

1. Базовая краска — белая или полупрозрачная основа, которая может быть матовой, глянцевой, фасадной, интерьерной. Различают базы «А» (белая, для светлых тонов) и «С» (прозрачная, для насыщенных и тёмных оттенков).
2. Колеровочные пасты — концентрированные суспензии пигментов (органических и неорганических) на связующем, совместимом с типом краски (водно-дисперсионные, алкидные, полиуретановые). Стандартный набор включает 6–16 базовых цветов (белый, чёрный, жёлтый, красный, синий, зелёный, коричневый и их оттенки).
3. Дозирующее оборудование — механические или электронные дозаторы, шприцевые насосы, тинг-машины.

Процесс колеровки

1. Выбор цвета по каталогу (RAL, NCS, собственный веер производителя) или по образцу.
2. Ввод рецептуры в компьютер (ручной или со сканера).
3. Установка банки с базой под дозатор.
4. Автоматическое дозирование пигментов в заданном объёме.
5. Встряхивание (гомогенизация) в течение 1–3 минут.
6. Контроль цвета — визуальное или спектрофотометрическое сравнение с эталоном.

Применение

Колеровка широко используется в различных сферах:

• Строительство и ремонт — подбор цвета для стен, потолков, фасадов, полов, металлических конструкций. Позволяет реализовать дизайнерские решения без ограничений заводской палитры.
• Автомобильная промышленность — колеровка автомобильных эмалей для ремонта кузовов (системы Standox, Spies Hecker, Sikkens). Используются спектрофотометры для точного подбора под заводской цвет.
• Мебельное производство — тонировка лаков, морилок, эмалей для дерева и МДФ.
• Промышленное окрашивание — колеровка красок для станков, оборудования, трубопроводов, сигнальных и маркировочных покрытий.
• Художественные работы — создание индивидуальных оттенков для живописи, декоративных покрытий, аэрографии.

Преимущества и недостатки

Преимущества

• Широкий выбор оттенков — до нескольких тысяч цветов в одном каталоге.
• Экономия — заказ ровно того объёма краски, который нужен (без излишков).
• Точность — компьютерный подбор обеспечивает повторяемость при повторном заказе.
• Возможность колеровки в точке продажи — клиент получает готовую краску в день обращения.

Недостатки

• Ограниченная совместимость — не все пасты подходят ко всем типам красок (например, для масляных и водно-дисперсионных — разные системы).
• Метамерия — оттенок может выглядеть по-разному при дневном, искусственном и смешанном освещении.
• Зависимость от качества базы — дешёвые основы могут давать неравномерное покрытие или изменение цвета при высыхании.
• Необходимость оборудования — ручная колеровка трудоёмка и неточна, машинная требует затрат на покупку и обслуживание тинг-машины.

Колеровочные системы в России

На российском рынке представлены как международные, так и отечественные колеровочные системы. Среди международных — Tikkurila (Финляндия), Dulux (Великобритания/Нидерланды, бренд компании AkzoNobel), Caparol (Германия), Beckers (Швеция), Tex (Финляндия). Российские производители, такие как «Лакра», «Эмпилс», «Ярославские краски», «Текс» (входит в состав финской Tikkurila), предлагают собственные колеровочные системы, совместимые с международными палитрами RAL и NCS, а также разрабатывают уникальные каталоги (например, «Лакра-Колор»).

В 2022–2023 годах, после ухода ряда зарубежных брендов из России, отечественные производители усилили разработку собственных колеровочных паст и баз, стремясь заместить импортные компоненты. Однако часть высококачественных пигментов (особенно органических — фталоцианиновых, хинакридоновых) продолжает поставляться из Китая и Индии.

Интересные факты

• Первая в мире автоматическая колеровочная машина была создана компанией AkzoNobel в 1979 году и называлась «ColorMatic».
• Палитра RAL (Reichsausschuss für Lieferbedingungen) включает 213 стандартных цветов, а палитра NCS (Natural Colour System) — более 1950 оттенков.
• В колеровочных системах используется принцип субтрактивного смешения цветов: чем больше пигмента добавлено, тем темнее и насыщеннее становится оттенок.
• Ошибка в дозировке пигмента на 0,1 грамма на килограмм краски может изменить оттенок на 2–3 тона по шкале RAL.
• Современные спектрофотометры для колеровки способны считывать цвет с точностью до 0,01 единицы CIE Lab.

Источники

• ГОСТ 9980.3-2014 «Материалы лакокрасочные. Методы определения цвета и блеска».
• «Колеровка лакокрасочных материалов» — учебное пособие, М.: Химия, 2008.
• Каталоги колеровочных систем Tikkurila, Dulux, Caparol, «Лакра» (2020–2023).
• Справочник «Лакокрасочные материалы и покрытия» под ред. И.А. Толмачёва, СПб.: Профессия, 2015.
• Статья «Автоматические колеровочные системы: устройство и принцип работы» — журнал «Лакокрасочная промышленность», №4, 2021.