Корпус SSOP
Корпус SSOP — это тип корпуса интегральной микросхемы (ИМС) для поверхностного монтажа (SMD), характеризующийся расположением выводов с двух сторон корпуса в виде «крыла чайки» (Gull Wing) и уменьшенным шагом выводов по сравнению с классическим корпусом SOIC. Аббревиатура SSOP расшифровывается как Shrink Small Outline Package (уменьшенный малогабаритный корпус). Данный корпус является одним из наиболее распространённых стандартизированных вариантов для микросхем средней степени интеграции, обеспечивая компромисс между компактностью и технологичностью монтажа.
История и развитие
Корпуса для поверхностного монтажа начали активно внедряться в конце 1970-х — начале 1980-х годов. Первым массовым стандартом стал SOIC (Small Outline Integrated Circuit), который имел шаг выводов 1,27 мм. С развитием микроэлектроники и требованием к миниатюризации устройств возникла необходимость в уменьшении габаритов корпусов без снижения количества выводов.
В середине 1980-х годов компаниями-производителями полупроводников (в частности, Philips и Texas Instruments) был предложен стандарт SSOP. Он представлял собой «сжатую» версию SOIC: при сохранении той же длины и ширины корпуса шаг выводов был уменьшен до 0,65 мм (реже — 0,8 мм или 0,5 мм). Это позволило разместить большее количество выводов на той же площади печатной платы. Впоследствии стандарт был формализован в документах JEDEC (Joint Electron Device Engineering Council) — основного органа по стандартизации корпусов микросхем.
Дальнейшим развитием концепции SSOP стали корпуса TSSOP (Thin Shrink Small Outline Package) — с уменьшенной толщиной (обычно 1,0 мм вместо 1,5–2,0 мм), и MSOP (Mini Small Outline Package) — с меньшими габаритами при малом количестве выводов. В 1990-х годах, с появлением более плотных технологий, шаг выводов в некоторых вариантах SSOP был уменьшен до 0,4 мм, однако такие корпуса часто относят к категории QSOP (Quarter Size Outline Package).
Классификация и стандарты
Корпуса SSOP классифицируются по нескольким параметрам, основными из которых являются количество выводов, шаг выводов и габаритные размеры. Основные стандарты, описывающие SSOP, включают:
- JEDEC MO-137 — один из основных стандартов для SSOP с шагом 0,65 мм. Описывает корпуса с количеством выводов от 8 до 64.
- JEDEC MO-150 — стандарт для SSOP с шагом 0,8 мм (менее распространённый вариант).
- JEDEC MO-194 — стандарт для тонких SSOP (TSSOP) с шагом 0,65 мм и 0,5 мм.
Основные типы корпусов SSOP
| Тип корпуса | Шаг выводов, мм | Типичное количество выводов | Толщина корпуса, мм | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| SSOP (стандартный) | 0,65 | 8–64 | 1,5–2,0 | Наиболее распространённый вариант |
| SSOP (широкий) | 0,8 | 20–56 | 1,5–2,0 | Встречается реже, в основном для старых микросхем |
| TSSOP | 0,65 (0,5) | 8–56 | 1,0 | Тонкий корпус, часто используется для современных микросхем |
| MSOP | 0,65 | 8–16 | 1,0 | Миниатюрный корпус для малого количества выводов |
| QSOP | 0,635 | 16–64 | 1,5–2,0 | «Четверть-размерный» корпус, шаг 0,635 мм (25 мил) |
Важно отметить, что терминология может различаться у разных производителей. Например, некоторые компании обозначают корпуса с шагом 0,65 мм как SSOP, а с шагом 0,5 мм — как TSSOP. При выборе корпуса необходимо сверяться с конкретным даташитом (техническим описанием) микросхемы и посадочным чертежом.
Устройство и конструктивные особенности
Корпус SSOP представляет собой прямоугольную пластиковую или керамическую (реже) капсулу, внутри которой размещён кристалл полупроводника. Выводы выполнены из металла (обычно медь с покрытием из олова или золота) и отформованы в форме «крыла чайки» — они выступают с двух сторон корпуса и загибаются вниз, образуя плоскую площадку для пайки.
Основные конструктивные элементы
- Основание корпуса — пластиковая или керамическая подложка, на которой закреплён кристалл.
- Кристалл — полупроводниковый чип, соединённый с выводами тонкими золотыми или алюминиевыми проволочками (wire bonding) или с помощью технологии flip-chip.
- Выводы — металлические ножки, расположенные с двух сторон корпуса. Их форма («крыло чайки») обеспечивает надёжный контакт при пайке и позволяет визуально контролировать качество пайки.
- Маркировка — на верхней стороне корпуса наносится обозначение микросхемы, дата выпуска и код производителя. Обычно маркировка наносится лазером или краской.
Технологические особенности
- Материал корпуса: преимущественно эпоксидная смола с наполнителем (для пластиковых корпусов) или керамика (для высоконадёжных и военных применений).
- Теплоотвод: корпуса SSOP не предназначены для отвода больших мощностей. Для микросхем с высоким тепловыделением используются корпуса с теплоотводящей площадкой (например, HSOP) или другие типы корпусов (QFP, QFN).
- Влагочувствительность: пластиковые корпуса SSOP чувствительны к влаге (MSL — Moisture Sensitivity Level). Перед пайкой микросхемы, хранившиеся без герметичной упаковки, могут требовать предварительной сушки.
Применение
Благодаря компактным размерам и относительно низкой стоимости, корпуса SSOP широко применяются в различных областях электроники:
- Бытовая электроника: телевизоры, аудио- и видеотехника, игровые приставки, пульты дистанционного управления.
- Компьютерная техника: материнские платы, видеокарты, контроллеры жёстких дисков, модули памяти (в частности, микросхемы SPD EEPROM).
- Промышленная автоматика: программируемые логические контроллеры (ПЛК), датчики, интерфейсные микросхемы (RS-232, RS-485, CAN).
- Автомобильная электроника: блоки управления двигателем (ECU), системы безопасности (ABS, ESP), информационно-развлекательные системы.
- Телекоммуникационное оборудование: маршрутизаторы, коммутаторы, модемы, базовые станции.
- Медицинская техника: портативные диагностические приборы, слуховые аппараты, кардиостимуляторы (в последнем случае — в герметизированном исполнении).
В корпусах SSOP выпускаются самые разнообразные микросхемы: операционные усилители, компараторы, логические элементы (серии 74HC, 74LV), интерфейсные микросхемы, АЦП/ЦАП, микроконтроллеры, микросхемы памяти (EEPROM, SRAM) и многие другие.
Преимущества и недостатки
Преимущества
- Компактность: по сравнению с корпусами DIP (Dual In-line Package) и SOIC, SSOP занимает значительно меньше места на печатной плате.
- Автоматизация монтажа: корпуса SSOP хорошо приспособлены для автоматизированного поверхностного монтажа (SMT) с использованием pick-and-place машин.
- Визуальный контроль пайки: благодаря форме выводов «крыло чайки» качество пайки можно легко проверить визуально или с помощью автоматических оптических инспекторов (AOI).
- Стандартизация: широкое распространение и наличие стандартов JEDEC облегчает проектирование печатных плат и выбор компонентов.
- Низкая стоимость: массовое производство делает корпуса SSOP одними из самых дешёвых среди SMD-корпусов.
Недостатки
- Ограниченное количество выводов: максимальное количество выводов для SSOP обычно не превышает 64, что недостаточно для сложных микросхем (микропроцессоров, FPGA). Для таких задач используются корпуса QFP (Quad Flat Package) или BGA (Ball Grid Array).
- Ограниченная теплопроводность: пластиковый корпус не обеспечивает эффективного отвода тепла. Для мощных микросхем требуются дополнительные радиаторы или использование корпусов с теплоотводящей площадкой.
- Чувствительность к влаге: пластиковые корпуса требуют соблюдения условий хранения и предварительной сушки перед пайкой, особенно для компонентов с высоким уровнем MSL.
- Сложность ручного монтажа: из-за малого шага выводов (0,65 мм и менее) ручная пайка таких корпусов требует высокой квалификации и специального оборудования (например, паяльной станции с тонким жалом или термовоздушной паяльной станции).
- Хрупкость выводов: при неаккуратном обращении или при перепайке выводы могут быть повреждены или оторваны.
Технология монтажа
Монтаж микросхем в корпусе SSOP на печатную плату осуществляется методом поверхностного монтажа (SMT). Основные этапы:
- Нанесение паяльной пасты на контактные площадки печатной платы с помощью трафаретной печати.
- Установка компонента с помощью автоматического pick-and-place устройства или вручную (при мелкосерийном производстве).
- Оплавление паяльной пасты в конвекционной печи (групповая пайка) или с помощью термовоздушной паяльной станции (для единичных компонентов).
- Контроль качества — визуальный осмотр, автоматическая оптическая инспекция (AOI) или рентгеновский контроль (для скрытых дефектов).
При ручной пайке рекомендуется использовать паяльник с тонким жалом (температура 300–350 °C) и флюс. Для демонтажа удобно использовать термовоздушную паяльную станцию.
Интересные факты
- Название «Shrink Small Outline Package» (SSOP) было введено компанией Philips (ныне NXP Semiconductors) в конце 1980-х годов.
- В некоторых источниках корпуса с шагом 0,65 мм ошибочно называют TSSOP, хотя TSSOP — это отдельный стандарт с уменьшенной толщиной.
- Корпуса SSOP являются «промежуточным звеном» между «классическими» SOIC и более современными QFN (Quad Flat No-leads) и BGA.
- В СССР и России аналогов корпусов SSOP не выпускалось — в отечественной микроэлектронике использовались корпуса типа 401.14 (аналог SOIC) и более мелкие серии появились только в постсоветский период.
Источники
- JEDEC Standard MO-137 — Shrink Small Outline Package (SSOP) Family.
- JEDEC Standard MO-150 — Small Outline Package (SOP) Family.
- JEDEC Standard MO-194 — Thin Shrink Small Outline Package (TSSOP) Family.
- «Поверхностный монтаж. Технология и оборудование» — под ред. А. В. Лысенко, 2005.
- Технические описания (datasheets) микросхем в корпусах SSOP от компаний Texas Instruments, NXP Semiconductors, Analog Devices.
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →