Курскрезинотехника: история и производство¶

Курскрезинотехника — это одно из крупнейших предприятий России по производству резинотехнических изделий (РТИ), расположенное в городе Курске. Завод специализируется на выпуске резиновых смесей, формовых и неформовых резинотехнических изделий, а также продукции для машиностроения, автомобильной промышленности, железнодорожного транспорта и других отраслей. Предприятие является градообразующим и входит в число ключевых промышленных объектов Курской области.

¶История

¶Основание и довоенный период (1930–1940-е годы)

История «Курскрезинотехники» началась в 1930-х годах, когда в рамках индустриализации СССР было принято решение о строительстве завода по производству резиновой обуви и технических резиновых изделий в Курске. В 1931 году началось возведение корпусов, а в 1933 году предприятие было введено в эксплуатацию. Первоначально завод назывался «Курский завод резиновой обуви» и выпускал галоши, сапоги и другие изделия из резины. В 1935 году завод освоил выпуск резиновых технических пластин и прокладок, что расширило его номенклатуру.

К началу Великой Отечественной войны предприятие было одним из ведущих производителей резиновой обуви в СССР. В 1941 году, с приближением линии фронта, оборудование завода было эвакуировано в восточные регионы страны, в частности в Свердловскую область. В период оккупации Курска (1941–1943) производственные мощности были разрушены. После освобождения города в 1943 году началось восстановление завода, которое завершилось к концу 1940-х годов.

¶Послевоенное развитие (1950–1980-е годы)

В 1950-е годы завод был перепрофилирован на выпуск резинотехнических изделий для машиностроения и автомобильной промышленности. В 1956 году он получил название «Курский завод резинотехнических изделий» (КЗРТИ). В этот период были введены в эксплуатацию новые цеха: по производству резиновых смесей, формовых изделий (манжеты, уплотнители, кольца), а также рукавов и шлангов. В 1960-е годы завод стал одним из крупнейших поставщиков резиновых деталей для автомобилей «Москвич», «Волга» и грузовиков ЗИЛ.

В 1970-е годы предприятие активно модернизировалось: были установлены импортные вальцы и прессы из Германии и Чехословакии, внедрены линии по производству резиновых смесей с использованием автоматизированных систем дозирования. К 1980 году завод выпускал более 10 000 наименований продукции, включая резиновые технические пластины, клеи, герметики и изделия для железнодорожного транспорта. В 1985 году предприятие было награждено орденом «Знак Почёта» за достижения в развитии промышленности.

¶Постсоветский период и современность (1990-е годы — настоящее время)

В 1990-е годы, в условиях экономического кризиса, завод столкнулся с падением спроса и сокращением государственных заказов. В 1992 году предприятие было акционировано и преобразовано в открытое акционерное общество «Курскрезинотехника». В 1998 году, после дефолта, завод был на грани банкротства, однако сумел переориентироваться на выпуск продукции для нефтегазового сектора и железных дорог. В 2000-е годы началась модернизация: были закуплены новые прессы и каландры, внедрены системы контроля качества.

В 2010-е годы «Курскрезинотехника» стала частью холдинга «РТИ» (входит в структуру «Газпром»), что обеспечило стабильные заказы на производство резиновых деталей для газопроводов и нефтепроводов. В 2020 году предприятие освоило выпуск резиновых смесей для производства шин и конвейерных лент. На 2024 год завод продолжает работу, выпуская продукцию для машиностроения, автомобильной промышленности, железнодорожного транспорта и строительства.

¶Производство

¶Основные цеха и оборудование

Производственная база «Курскрезинотехники» включает несколько специализированных цехов:

• Цех резиновых смесей — оснащён закрытыми резиносмесителями (например, модели «Бенбери»), вальцами и каландрами. Здесь производится до 50 000 тонн резиновых смесей в год на основе натурального и синтетического каучуков.
• Цех формовых изделий — включает прессы с усилием от 100 до 500 тонн, линии литья под давлением. Выпускает манжеты, уплотнители, прокладки, кольца круглого сечения.
• Цех неформовых изделий — производит рукава, шланги, профили, резиновые технические пластины. Используются экструдеры, вулканизационные камеры и линии непрерывной вулканизации.
• Цех клеёв и герметиков — выпускает резиновые клеи (например, «88-СА») и герметики на основе полисульфидов и силиконов.

¶Технологический процесс

Производство резинотехнических изделий включает несколько этапов:

1. Подготовка сырья — каучуки (натуральный, бутадиен-стирольный, этилен-пропиленовый) смешиваются с наполнителями (технический углерод, мел, каолин), пластификаторами, вулканизующими агентами (сера, пероксиды) и ускорителями.
2. Смешение — в резиносмесителях при температуре 100–150 °C получают резиновую смесь, которая затем калибруется на вальцах.
3. Формование — смесь подаётся на прессы или экструдеры, где ей придаётся форма изделия.
4. Вулканизация — при температуре 140–180 °C и давлении происходит сшивание молекул каучука, что придаёт изделию эластичность и прочность.
5. Контроль качества — проверка на твёрдость, прочность на разрыв, удлинение, стойкость к маслам и температурам.

¶Продукция

Номенклатура завода включает более 15 000 наименований. Основные группы продукции:

• Формовые изделия: манжеты для гидроцилиндров, уплотнители для окон и дверей, прокладки для двигателей, кольца круглого сечения (уплотнительные кольца).
• Неформовые изделия: рукава высокого давления (для гидравлики), шланги для воды и воздуха, резиновые технические пластины (марки ТМКЩ, МБС, 1-2-2).
• Резиновые смеси: сырые смеси для дальнейшей переработки на других предприятиях.
• Клеи и герметики: резиновые клеи для склеивания резины, металла и тканей, герметики для строительства и автомобилей.

¶Применение

Продукция «Курскрезинотехники» используется в различных отраслях:

• Автомобильная промышленность — уплотнители, манжеты, прокладки для двигателей, тормозных систем и подвески.
• Железнодорожный транспорт — резиновые детали для вагонов (амортизаторы, уплотнители дверей), рельсовых скреплений.
• Нефтегазовый сектор — рукава для перекачки нефти и газа, уплотнители для арматуры, резиновые смеси для изоляции труб.
• Машиностроение — резиновые технические пластины для виброизоляции, прокладки для станков.
• Строительство — герметики, профили для оконных рам, резиновые покрытия для полов.

¶Критика и проблемы

В 2010-е годы предприятие сталкивалось с критикой из-за устаревшего оборудования и экологических проблем. В 2015 году местные жители жаловались на выбросы сероводорода и фенолов, что привело к проверкам Росприроднадзора. Завод установил фильтры и модернизировал систему очистки, однако отдельные инциденты продолжались. В 2020 году «Курскрезинотехника» была оштрафована за превышение нормативов выбросов. Также отмечались задержки поставок продукции в 2022 году из-за проблем с логистикой и сырьём.

¶Интересные факты

• В 1970-е годы завод выпускал резиновые сапоги для армии, которые использовались вплоть до 1990-х годов.
• В 2005 году на предприятии была открыта лаборатория по разработке новых рецептур резиновых смесей, которая сотрудничает с Курским государственным университетом.
• «Курскрезинотехника» является одним из немногих заводов в России, способных производить резиновые смеси с температурой эксплуатации от -60 до +300 °C.

¶Источники

• «Курскрезинотехника: история и современность» — статья в журнале «Резина и каучук», 2021.
• «Промышленность Курской области» — сборник статистических данных, 2023.
• Официальный сайт ОАО «Курскрезинотехника» (данные на 2024 год).
• «Экологические проблемы резиновой промышленности» — доклад Росприроднадзора, 2022.
• «Развитие резинотехнической отрасли в СССР» — монография, 1988.