Открыть сервис

Материалы подошвы обуви EVA и TPR

Материалы подошвы обуви EVA и TPR — это два наиболее распространённых типа полимерных материалов, используемых для изготовления подошв в производстве обуви. Они относятся к классу термопластичных эластомеров, однако имеют принципиально разные химические составы, физико-механические свойства и эксплуатационные характеристики, что определяет их применение в различных сегментах обувной индустрии.

Общая характеристика и химическая природа

EVA (этиленвинилацетат) — это вспененный сополимер этилена и винилацетата. В процессе производства материал насыщается газом, в результате чего образуется пористая структура с закрытыми ячейками. Именно вспенивание придаёт EVA характерную лёгкость и амортизационные свойства. Содержание винилацетата в сополимере варьируется от 5% до 50%, что позволяет регулировать жёсткость и эластичность конечного продукта.

TPR (термопластичная резина, Thermoplastic Rubber) — это композиционный материал на основе термопластичных эластомеров (ТПЭ), чаще всего стирол-бутадиен-стирольных (СБС) блок-сополимеров. В отличие от EVA, TPR не вспенивается, а формуется методом литья под давлением. Материал сочетает свойства вулканизированной резины (эластичность, износостойкость) с технологичностью переработки термопластов (способность к многократному размягчению при нагреве).

Сравнительные характеристики

Вес и плотность

EVA является одним из самых лёгких материалов для подошв. Его плотность составляет 0,12–0,24 г/см³ в зависимости от степени вспенивания. Подошва из EVA может весить в 2–3 раза меньше, чем аналогичная по размеру подошва из TPR. Плотность TPR значительно выше — около 1,0–1,2 г/см³, что приближает его к традиционной резине.

Амортизация и упругость

EVA обладает превосходной амортизацией: пористая структура эффективно поглощает ударные нагрузки при ходьбе и беге. Однако со временем ячейки материала сжимаются, и амортизационные свойства необратимо ухудшаются. TPR обеспечивает более упругую и стабильную поддержку, лучше восстанавливает форму после деформации и менее подвержен усталостному сжатию.

Износостойкость и сцепление

TPR значительно превосходит EVA по устойчивости к истиранию и разрыву. Благодаря более высокой плотности и прочности, подошвы из TPR дольше сохраняют целостность поверхности. Сцепление с поверхностью у TPR также выше, особенно на мокром асфальте и гладких покрытиях. EVA, напротив, имеет низкую стойкость к абразивному износу и скользит на мокрых поверхностях.

Морозостойкость и температурный диапазон

EVA становится хрупким при температурах ниже −20 °C, что ограничивает его применение в зимней обуви для холодных регионов. TPR сохраняет эластичность до −40 °C, что делает его предпочтительным материалом для зимней и демисезонной обуви. При нагреве EVA может деформироваться уже при +50 °C, тогда как TPR выдерживает нагрев до +100 °C без потери свойств.

Технология производства

Производство подошв из EVA осуществляется методом литья под давлением с последующим вспениванием в пресс-форме. Гранулы сополимера смешивают со вспенивающим агентом (обычно азодикарбонамидом) и красителями, затем нагревают и формуют. Существует также метод «кросслинкинга» (сшивки), при котором материал дополнительно обрабатывают для повышения прочности.

Подошвы из TPR производятся методом литья под давлением на термопластавтоматах. Расплавленный материал впрыскивается в закрытую форму, где остывает и затвердевает. Технология позволяет создавать подошвы сложной конфигурации с различной толщиной в разных зонах. Часто используется двухкомпонентное литьё, когда на подошву из TPR наносится слой EVA или полиуретана для улучшения амортизации.

Применение в обуви

Обувь с подошвой EVA

Обувь с подошвой TPR

  • Зимняя и демисезонная обувь — сапоги, ботинки, полуботинки, требующие морозостойкости.
  • Рабочая и защитная обувь — где необходима устойчивость к износу и скольжению.
  • Классическая и повседневная обувь — туфли, ботинки, где важна стабильность и долговечность.
  • Обувь для активного отдыха в сложных условияхтреккинговые ботинки, обувь для рыбалки и охоты.

Преимущества и недостатки

EVA

Преимущества: малый вес, отличная амортизация, низкая теплопроводность (сохраняет тепло), водостойкость, гибкость, простота ухода. Недостатки: низкая износостойкость, потеря амортизации со временем, скользкость на мокрых поверхностях, хрупкость на морозе, деформация при нагреве.

TPR

Преимущества: высокая износостойкость, хорошее сцепление с поверхностью, морозостойкость, стабильность формы, устойчивость к маслам и химикатам, долговечность. Недостатки: значительно больший вес, меньшая амортизация по сравнению с EVA, более сложная и дорогая переработка, жёсткость при низких температурах (хотя и меньшая, чем у EVA).

Комбинированные конструкции

В современном производстве широко применяются комбинированные подошвы, где используются оба материала. Типичная конструкция — двухслойная подошва: внешний слой из TPR, обеспечивающий износостойкость и сцепление, и внутренний слой из EVA, отвечающий за амортизацию и лёгкость. Такое решение позволяет объединить преимущества обоих материалов и компенсировать их недостатки. Комбинированные подошвы используются в спортивной обуви премиум-класса, туристических ботинках и повседневной обуви среднего ценового сегмента.

Экологические аспекты

Оба материала являются термопластичными, что теоретически допускает их вторичную переработку. Однако на практике переработка затруднена из-за наличия красителей, вспенивающих агентов и клеевых соединений. EVA при разложении выделяет уксусную кислоту, что замедляет процесс деградации в окружающей среде. TPR более устойчив к химическому разложению и может сохраняться в природе десятилетиями. В последние годы производители разрабатывают биоразлагаемые версии обоих материалов, однако их доля на рынке остаётся незначительной.

Заключение

Выбор между EVA и TPR определяется назначением обуви и условиями её эксплуатации. EVA оптимален для лёгкой, амортизирующей обуви для тёплого сезона и спортивных нагрузок. TPR предпочтителен для обуви, требующей прочности, устойчивости к износу и работы в холодных условиях. Современные технологии позволяют комбинировать материалы, создавая подошвы, сочетающие лучшие свойства обоих полимеров.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →