МДФ: материал для производства мебели¶

МДФ (от англ. Medium Density Fibreboard — древесноволокнистая плита средней плотности) — листовой композиционный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки, смешанной со связующими смолами. Благодаря однородной структуре и высокой технологичности МДФ является одним из основных материалов в производстве корпусной и фасадной мебели, а также применяется в отделке помещений и производстве дверных полотен.

¶История и технология производства

Технология производства плит средней плотности была разработана в США в 1966 году. В СССР промышленное производство МДФ началось лишь в конце 1990-х годов, когда на рынок вышли первые отечественные предприятия, ориентированные на выпуск мебельных комплектующих.

Процесс производства включает несколько этапов. Древесное сырьё (преимущественно хвойные и лиственные породы) очищается от коры, измельчается в рубительных машинах до состояния волокна, затем просушивается и смешивается с карбамидоформальдегидными или меламиноформальдегидными смолами. Полученная масса формируется в ковёр, который подвергается горячему прессованию под давлением при температуре около 200 °C. На выходе плита калибруется, шлифуется и охлаждается. Плотность готового материала обычно составляет 600–800 кг/м³.

¶Основные характеристики

Ключевые физико-механические свойства МДФ:

• Однородность структуры — материал не имеет внутренних пустот, сучков и трещин, что обеспечивает высокое качество механической обработки.
• Влагостойкость — стандартные плиты ограниченно устойчивы к влаге; для влажных помещений выпускаются плиты с гидрофобными добавками (HDF-плиты повышенной плотности).
• Экологичность — класс эмиссии формальдегида у качественных плит соответствует E1 (до 10 мг на 100 г сухой плиты), что допускает использование в жилых помещениях.
• Стабильность геометрии — плиты не коробятся при перепадах температуры и влажности в пределах нормальных условий эксплуатации.

По сравнению с ДСП (древесно-стружечной плитой) МДФ плотнее, тяжелее и дороже, однако значительно превосходит её по прочности на изгиб, возможности фрезеровки и чистоте кромки.

¶Виды и обработка поверхности

Различают несколько видов плит МДФ по способу декоративной отделки:

• Шпонированные — оклеенные натуральным шпоном ценных пород дерева.
• Ламинированные — покрытые плёнками на основе бумажно-смоляных композиций (имитация дерева, камня, однотонные поверхности).
• Крашеные — с окраской полиуретановыми или полиэфирными эмалями; часто используются для глянцевых фасадов.
• Фрезерованные — с нанесённым на поверхность рисунком (филёнки, погонажные элементы).

Для производства мебельных фасадов нередко применяется МДФ с покрытием из акрилового пластика или ПВХ-плёнки, что повышает износостойкость и упрощает уход.

¶Применение в мебельном производстве

В мебельной отрасли МДФ используется преимущественно для изготовления фасадов корпусной мебели — дверей шкафов, кухонных гарнитуров, тумб и комодов. Это обусловлено возможностью создания сложных фрезерованных профилей, фигурных элементов и радиусных (гнутых) деталей, которые невозможно получить из ДСП без дополнительной обработки.

Корпуса мебели, как правило, изготавливаются из более дешёвой ДСП, а фасады — из МДФ, что позволяет сбалансировать стоимость и качество готового изделия. Также материал применяется при производстве:

• межкомнатных дверей (в том числе с филёнчатыми полотнами);
• стеновых панелей и декоративных реек;
• подоконников, откосов и наличников;
• столешниц и барных стоек (влагостойкие серии);
• торгового и выставочного оборудования.

¶Преимущества и ограничения

К достоинствам МДФ относят точность обработки, возможность тонкого фрезерования, устойчивость к механическим повреждениям и долговечность покрытий. Материал хорошо удерживает крепёж (шурупы, конфирматы) и не крошится на кромках.

Среди недостатков отмечают сравнительно высокую стоимость, чувствительность к длительному воздействию влаги (разбухание торцов) и ограниченную ремонтопригодность: повреждённую поверхность сложно восстановить без замены детали.

¶Экологические аспекты

При производстве МДФ используются связующие на основе формальдегида, однако современные технологии позволяют снижать их содержание до безопасных концентраций. Плиты, соответствующие классу E1 и E0.5, сертифицируются для применения в детской и медицинской мебели. Отходы производства МДФ подлежат вторичной переработке, а сами плиты — утилизации методом сжигания в специальных установках.

¶Источники

• ГОСТ 32274-2013 «Плиты древесноволокнистые сухого способа производства. Технические условия».
• Бурмистров В. Г. «Материаловедение в производстве мебели». — М.: Лесная промышленность, 2011.
• Справочник по древесным плитам / под ред. А. Н. Кириллова. — СПб.: Профи, 2015.