Модель экономичного размера заказа
Модель экономичного размера заказа (Economic Order Quantity, EOQ) — это классическая модель управления запасами, определяющая оптимальный объём партии заказа, при котором минимизируются суммарные затраты на пополнение и хранение запасов за определённый период (обычно за год). Модель была разработана Фордом Уитменом Харрисом в 1913 году и до сих пор остаётся фундаментальным инструментом в логистике, операционном менеджменте и теории управления запасами.
История
Предпосылки для создания модели возникли в начале XX века в связи с развитием массового производства и необходимостью оптимизации складских операций. В 1913 году американский инженер Форд Уитмен Харрис, работавший в компании Westinghouse, опубликовал статью «How Many Parts to Make at Once» в журнале Factory, The Magazine of Management. В ней он впервые математически обосновал формулу для определения объёма заказа, при котором затраты на закупку, хранение и оформление заказов минимальны. Работа Харриса оставалась малоизвестной до 1930-х годов, когда её заново открыл и популяризировал Р. Х. Уилсон, поэтому модель иногда называют «моделью Уилсона» или «формулой Уилсона». Впоследствии модель EOQ стала основой для более сложных систем управления запасами, таких как MRP (Material Requirements Planning) и JIT (Just-In-Time).
Основные допущения модели
Классическая модель EOQ основана на ряде упрощающих предположений, которые редко выполняются в реальной практике, но позволяют получить аналитическое решение:
- Спрос на продукт является постоянным, известным и равномерным во времени.
- Время выполнения заказа (lead time) равно нулю или постоянно и известно.
- Заказ пополняется мгновенно — вся партия поступает на склад одновременно.
- Затраты на оформление одного заказа (A) не зависят от размера партии.
- Затраты на хранение единицы продукции в единицу времени (h) постоянны.
- Цена единицы товара (C) не зависит от объёма заказа (отсутствуют скидки за объём).
- Дефицит запасов не допускается.
- Запас расходуется равномерно, без пиков и сезонных колебаний.
Формула EOQ
Оптимальный размер заказа (Q*) вычисляется по формуле:
\[ Q^* = \sqrt{\frac{2 \cdot D \cdot A}{h}} \]
где:
- \( D \) — годовая потребность (спрос) в единицах продукции;
- \( A \) — затраты на оформление одного заказа (в денежных единицах);
- \( h \) — затраты на хранение одной единицы продукции в год (в денежных единицах).
Затраты на хранение единицы \( h \) часто выражают как \( h = i \cdot C \), где \( i \) — доля стоимости единицы, приходящаяся на хранение (обычно 10–30% в год), а \( C \) — закупочная цена единицы. Тогда формула принимает вид:
\[ Q^* = \sqrt{\frac{2 \cdot D \cdot A}{i \cdot C}} \]
Компоненты затрат
Модель EOQ учитывает два основных вида затрат, которые находятся в противоречии:
- Затраты на оформление заказа (A) — включают расходы на размещение заказа, транспортировку, приёмку, контроль качества. Чем больше заказов делается, тем выше суммарные затраты на оформление.
- Затраты на хранение запаса (h) — включают аренду склада, страхование, потери от порчи, устаревания, иммобилизацию оборотных средств. Чем больше средний уровень запаса, тем выше затраты на хранение.
Суммарные годовые затраты (TC) при размере заказа Q равны:
\[ TC(Q) = \frac{D}{Q} \cdot A + \frac{Q}{2} \cdot h + D \cdot C \]
где:
- \( \frac{D}{Q} \) — количество заказов в год;
- \( \frac{Q}{2} \) — средний уровень запаса (при равномерном расходе и мгновенном пополнении).
Минимум функции TC(Q) достигается в точке, где затраты на оформление равны затратам на хранение: \( \frac{D}{Q} \cdot A = \frac{Q}{2} \cdot h \). Решение этого уравнения даёт формулу EOQ.
Свойства и следствия
- Оптимальный размер заказа не зависит от цены единицы товара, если затраты на хранение выражены через долю от цены (i·C), то цена сокращается в формуле.
- При увеличении годового спроса D оптимальный размер заказа растёт, но медленнее — пропорционально корню квадратному.
- При увеличении затрат на оформление A оптимальный размер заказа растёт, при увеличении затрат на хранение h — уменьшается.
- В точке оптимума суммарные затраты на оформление и хранение равны: \( \frac{D}{Q^} \cdot A = \frac{Q^}{2} \cdot h \).
Расширения и модификации
Классическая модель EOQ была многократно модифицирована для учёта реальных условий:
- EOQ с дефицитом — допускается временный дефицит, что снижает затраты на хранение, но добавляет штрафы за неудовлетворённый спрос.
- EOQ с производством (EPQ) — пополнение запаса происходит не мгновенно, а с постоянной скоростью производства (модель экономичного размера партии).
- EOQ со скидками за объём — цена единицы снижается при увеличении размера заказа, что требует сравнения TC для разных ценовых интервалов.
- EOQ с неопределённым спросом — используется страховой запас (safety stock) для защиты от колебаний спроса.
- Многономенклатурная EOQ — оптимизация заказов для нескольких товаров с учётом общих затрат на транспортировку.
- EOQ с учётом инфляции и временной стоимости денег — дисконтирование будущих затрат.
Применение
Модель EOQ широко применяется в:
- Управлении складскими запасами — для определения оптимальных партий закупки сырья, материалов, готовой продукции.
- Логистике и цепях поставок — для планирования заказов и минимизации логистических издержек.
- Производственном планировании — для расчёта оптимального размера производственной партии (EPQ).
- Розничной торговле — для определения частоты и объёма заказов товаров.
- Фармацевтике и медицине — для управления запасами лекарственных средств и расходных материалов.
Критика и ограничения
- Упрощённые допущения — постоянный спрос, нулевое время выполнения заказа, отсутствие сезонности, скидок и дефицита редко соответствуют реальности.
- Игнорирование неопределённости — модель не учитывает колебания спроса и времени поставки, что может приводить к дефициту или избытку запасов.
- Статичность — EOQ предполагает, что все параметры (D, A, h) известны и неизменны, тогда как в реальности они могут меняться.
- Неприменимость для товаров с коротким сроком годности — модель не учитывает потери от устаревания и порчи.
- Сложность точного измерения затрат — затраты на оформление заказа и хранение часто трудно оценить количественно.
На практике модель EOQ часто используется как отправная точка для принятия решений, а затем корректируется с учётом эмпирических данных, экспертных оценок и дополнительных ограничений (например, минимальная партия поставщика, вместимость склада, транспортные ограничения). Современные системы управления запасами (ERP, WMS) обычно включают модули EOQ с возможностью настройки параметров и учёта неопределённости.
Пример расчёта
Предприятие закупает комплектующие для сборки. Годовая потребность D = 10 000 единиц. Затраты на оформление одного заказа A = 500 рублей. Затраты на хранение одной единицы в год h = 100 рублей.
Оптимальный размер заказа:
\[ Q^* = \sqrt{\frac{2 \cdot 10\,000 \cdot 500}{100}} = \sqrt{100\,000} = 316,23 \approx 316 \text{ единиц} \]
Количество заказов в год: 10 000 / 316 ≈ 31,6 заказов. Средний уровень запаса: 316 / 2 = 158 единиц. Суммарные годовые затраты на оформление: 31,6 × 500 = 15 800 рублей. Суммарные годовые затраты на хранение: 158 × 100 = 15 800 рублей. Общие затраты (без стоимости товара): 15 800 + 15 800 = 31 600 рублей.
Источники
- Harris, F. W. (1913). «How Many Parts to Make at Once». Factory, The Magazine of Management, 10(2), 135–136.
- Wilson, R. H. (1934). «A Scientific Routine for Stock Control». Harvard Business Review, 13(1), 116–128.
- Silver, E. A., Pyke, D. F., & Thomas, D. J. (2017). Inventory and Production Management in Supply Chains. 4th ed. Springer.
- Axsäter, S. (2015). Inventory Control. 3rd ed. Springer.
- Zipkin, P. H. (2000). Foundations of Inventory Management. McGraw-Hill.
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →