MT950¶
MT950 — это модель проходческого комбайна, выпускавшаяся компанией «Копейский машиностроительный завод» (КМЗ) в городе Копейск Челябинской области. Относится к классу узкозахватных комбайнов, предназначенных для механизированной выемки угля в очистных забоях пологих и наклонных угольных пластов мощностью от 0,8 до 1,5 метров. Комбайн MT950 разрабатывался в 1980-х годах как модернизация серии 1КШЭ и был ориентирован на работу в сложных горно-геологических условиях, характерных для шахт Кузбасса, Донбасса и Печорского угольного бассейна.
¶История разработки
Разработка MT950 началась в конце 1970-х годов в ответ на потребность угольной промышленности СССР в более производительном и надежном оборудовании для выемки тонких пластов. Предшественники — комбайны 1КШЭ и 2КШЭ — имели ограничения по мощности привода и устойчивости на пластах с неустойчивой кровлей. Инженеры Копейского машзавода под руководством главного конструктора В. И. Ковалева поставили задачу создать машину, способную работать при угле падения пласта до 35° и с сопротивляемостью угля резанию до 250 кН/м.
Первая опытная партия MT950 была изготовлена в 1983 году. После испытаний на шахте «Капитальная» в Кемеровской области комбайн был рекомендован к серийному производству. С 1985 по 1995 год выпущено более 400 единиц MT950, которые эксплуатировались на шахтах России, Украины, Казахстана и Китая. В 1990-х годах, в связи с экономическим спадом в горнодобывающей отрасли, производство было свернуто, однако отдельные модификации продолжали выпускаться малыми партиями до 2005 года.
¶Конструкция и принцип работы
¶Общее устройство
MT950 представляет собой узкозахватный комбайн с двухдвигательным приводом. Основные элементы конструкции:
- Исполнительный орган — шнековый (барабаны с резцами), два шнека диаметром 0,8–1,2 м, расположенные на поворотных рукоятях.
- Приводная часть — два электродвигателя переменного тока мощностью по 110 кВт (суммарная 220 кВт), установленные на раме.
- Подающая часть — бесцепная система подачи с гидравлическим приводом, обеспечивающая скорость перемещения комбайна вдоль лавы от 0 до 8 м/мин.
- Рама — сварная, усиленная, с возможностью крепления к конвейеру лавы.
- Гидросистема — насосная станция с рабочим давлением до 16 МПа, управляющая подъемом/опусканием шнеков и перемещением комбайна.
¶Принцип работы
Комбайн устанавливается на забойный скребковый конвейер (например, СП-202 или СП-301). При движении вдоль лавы шнеки вращаются навстречу друг другу, срезая уголь с забоя. Отбитый уголь падает на конвейер и транспортируется к перегружателю. Регулировка высоты выемки осуществляется подъемом или опусканием шнеков с помощью гидроцилиндров. MT950 может работать как в автоматическом режиме (по заданной программе), так и в ручном — с пульта управления, расположенного на расстоянии до 15 метров от комбайна.
¶Система управления
Управление MT950 осуществляется с помощью взрывозащищенного пульта, подключенного к системе телемеханики. В базовой комплектации предусмотрены:
- Регулировка скорости подачи.
- Контроль нагрузки на двигатели (амперметры).
- Аварийная остановка при превышении температуры обмоток или заштыбовке шнеков.
- Сигнализация о неисправностях (световая и звуковая).
¶Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность (по углю) | до 8 т/мин |
| Мощность двигателей | 2 × 110 кВт |
| Напряжение питания | 660/1140 В |
| Диаметр шнеков | 0,8–1,2 м |
| Ширина захвата | 0,63–0,8 м |
| Масса | 18–22 т (в зависимости от комплектации) |
| Скорость подачи | 0–8 м/мин |
| Угол падения пласта | до 35° |
| Сопротивляемость угля резанию | до 250 кН/м |
| Габариты (длина × ширина × высота) | 6,5 × 1,5 × 1,2 м |
¶Модификации
За время производства было разработано несколько модификаций MT950, адаптированных под различные горно-геологические условия:
- MT950/1 — базовая версия для пластов мощностью 0,9–1,2 м.
- MT950/2 — усиленная рама и увеличенный диаметр шнеков (до 1,2 м) для пластов с включениями твердых пород.
- MT950/3 — модификация с пониженной высотой (1,0 м) для особо тонких пластов (0,8–1,0 м).
- MT950/4 — экспортная версия, оснащенная системой дистанционного управления для шахт Китая и Индии.
¶Применение
MT950 использовался преимущественно на угольных шахтах с пологими и наклонными пластами. Основные области применения:
- Выемка тонких пластов (мощностью 0,8–1,5 м) в условиях неустойчивой кровли.
- Работа в лавах с углом падения до 35° — благодаря системе бесцепной подачи комбайн сохранял устойчивость на уклонах.
- Добыча угля с высокой сопротивляемостью резанию (до 250 кН/м) — например, антрацитов и тощих углей Донбасса.
По данным отраслевых отчетов, MT950 обеспечивал среднюю суточную нагрузку на лаву 800–1200 тонн угля при работе в две смены. На отдельных шахтах (например, «Распадская» в Кемеровской области) достигались показатели до 2000 тонн в сутки.
¶Сравнение с аналогами
В СССР и постсоветском пространстве MT950 конкурировал с комбайнами серий 1КШЭ, 2КШЭ, а также с украинскими моделями КДК-500 и КДК-700. Основные отличия MT950:
- Более высокая мощность привода (220 кВт против 160 кВт у 1КШЭ).
- Улучшенная гидросистема с увеличенным ресурсом работы.
- Возможность работы на пластах с углом падения до 35° (у 2КШЭ — до 25°).
Недостатками MT950 считались большая масса (до 22 т) и сложность обслуживания гидравлики в условиях высокой запыленности.
¶Интересные факты
- MT950 стал одним из первых советских комбайнов, оснащенных системой автоматического регулирования нагрузки, что повышало ресурс двигателей.
- В 1988 году на шахте «Северная» в Воркуте MT950 установил рекорд проходки — 1500 метров за месяц при средней скорости подачи 6 м/мин.
- Отдельные экземпляры MT950 продолжали эксплуатироваться на шахтах Кузбасса до 2010-х годов, несмотря на моральное устаревание.
¶Источники
- Копейский машиностроительный завод. Каталог продукции «Проходческие комбайны». — Копейск, 1985.
- Горная энциклопедия / под ред. Е. А. Козловского. — М.: Советская энциклопедия, 1984–1991. — Т. 3.
- Технический паспорт комбайна MT950. — КМЗ, 1983.
- Отчет о промышленных испытаниях комбайна MT950 на шахте «Капитальная». — Кемерово, 1984.
- Шахтное оборудование: справочник / под ред. В. И. Ковалева. — Челябинск: Южно-Уральское книжное издательство, 1990.
