Производственный процесс¶
Производственный процесс — это совокупность взаимосвязанных действий людей и орудий труда по преобразованию сырья, материалов и комплектующих в готовую продукцию или услугу. Производственный процесс является основой функционирования любого предприятия и включает три основные части: заготовительную, подготовительную и основную. По характеру протекания различают дискретное (штучное), серийное и непрерывное производство.
¶Структура производственного процесса
Производственный процесс состоит из ряда элементарных операций, которые объединяются в этапы:
- Заготовительные операции — получение сырья и материалов, их первичная обработка, резка, раскрой, подготовка полуфабрикатов.
- Подготовительные операции — настройка оборудования, изготовление и подготовка инструментов и оснастки, изготовление заготовок для последующих переделов.
- Основные операции — непосредственное изменение формы, свойств или состояния предмета труда (литейные, кузнечные, механические, сборочные, термические операции).
- Вспомогательные операции — транспортировка материалов, ремонт оборудования, контроль качества, обслуживание рабочих мест.
Каждая операция, в свою очередь, состоит из переходов — законченных действий с постоянным предметом труда, инструментом и приёмом работы.
¶Классификация производственных процессов
По назначению и роли в создании продукта выделяют:
| Тип процесса | Характеристика |
|---|---|
| Основной | Непосредственно изменяет предмет труда, формируя свойства продукта |
| Подготовительный | Создаёт условия для основного процесса (наладка, изготовление оснастки) |
| Вспомогательный | Обеспечивает работу основного процесса (транспорт, ремонт, энергоснабжение) |
| Обслуживающий | Контроль качества, складское хранение, упаковка |
По непрерывности различают непрерывные процессы (металлургия, химическое производство, где оборудование работает без остановок) и прерывные (механическая обработка, сборка, где между операциями возможны паузы).
¶Организация производственного процесса
Организация производственного процесса базируется на нескольких принципах:
- Принцип параллельности — одновременное выполнение операций над разными предметами труда.
- Принцип специализации — закрепление рабочих и оборудования за узким кругом однородных операций.
- Принцип прямоточности — последовательное перемещение предмета труда без возвратов и пересечений потоков.
- Принцип ритмичности — равномерное выполнение операций в заданных временных интервалах.
- Принцип непрерывности — минимизация простоев между операциями.
В России основополагающие стандарты организации производственных процессов были заложены в трудах А. К. Гастева (система «организованного труда»), Н. А. Витке и Ф. Р. Дунаевского, а также в работах по научной организации труда (НОТ) 1920-х — 1930-х годов.
¶Типы производств
В зависимости от объёма и разнообразия продукции выделяют три основных типа:
- Единичное (штучное) производство — изготовление единичных изделий по индивидуальным заказам (судостроение, изготовление уникального оборудования). Высокая гибкость, низкая производительность.
- Серийное производство — выпуск однотипной продукции партиями (автомобилестроение, станкостроение). Разделяется на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.
- Массовое производство — непрерывный выпуск больших объёмов однотипной продукции (пищевая промышленность, нефтепереработка). Максимальная специализация оборудования.
¶Планирование и управление
Планирование производственного процесса включает составление календарных графиков, расчёт производственных мощностей, определение трудоёмкости и норм времени. В России для этих целей используются стандарты ЕСКД (единая система конструкторской документации) и ЕСТД (единая система технологической документации).
Ключевые показатели эффективности производственного процесса:
- производительность труда (объём продукции на одного работника за единицу времени);
- коэффициент сменности использования оборудования;
- длительность производственного цикла;
- коэффициент готовности оборудования;
- доля брака.
¶Автоматизация и цифровизация
Современные производственные процессы всё чаще строятся на принципах автоматизированных линий, промышленных роботов и систем ЧПУ. В России развитие этих направлений поддерживается национальными проектами и программами импортозамещения, ориентированными на внедрение отечественных систем автоматизации, промышленных контроллеров и MES-систем (систем управления производством).
Различают три уровня автоматизации: механическую автоматизацию (станки с программным управлением), гибкие производственные системы (ГПС) и полностью автоматизированные предприятия, где участие человека сводится к контролю и программированию.
¶Значение
Производственный процесс определяет конкурентоспособность продукции, себестоимость и качество. Его рациональная организация позволяет сократить цикл изготовления, снизить потери и повысить производительность труда.
Источники:
- Федоров В. А. Организация производства. — М.: КноРус.
- Синица Л. М. Организация, планирование и управление предприятием. — М.: ЮНИТИ-ДАНА.
- Плисов В. А. Технология машиностроения. — М.: Высшая школа.
- ГОСТ 3.1601-2003. Единая система технологической документации. Организация производства.