Проверка компрессора холодильника своими руками¶
Проверка компрессора холодильника — комплекс мероприятий по определению работоспособности основного узла холодильной системы без привлечения специализированного сервиса. Компрессор (дозапорный насос) отвечает за циркуляцию хладагента по контуру, и его отказ является одной из наиболее частых причин прекращения работы холодильника. Проверка включает визуальный осмотр, электрические измерения мультиметром, проверку пускового реле и анализ работы системы охлаждения.
¶Устройство и назначение компрессора
Компрессор холодильника — это герметичный электромеханический агрегат, размещённый в нижней задней части корпуса. Он сжимает хладагент (в бытовых холодильниках чаще всего — изобутан R600a или фреон R134a) и нагнетает его в конденсатор, обеспечивая цикл испарения и конденсации, на котором основана работа холодильной системы.
Внутри герметичного корпуса расположены:
- электродвигатель (как правило, однофазный асинхронный с пусковой обмоткой);
- рабочий механизм — поршневой, роторный или линейный;
- вал с кривошипно-шатунным механизмом (для поршневых типов).
К компрессору подключается пусковое реле, которое в момент пуска подаёт напряжение на пусковую обмотку двигателя, а после раскрутки ротора переключает питание на рабочую обмотку. Отказ реле часто маскируется под неисправность самого компрессора, поэтому проверку начинают с него.
¶Признаки неисправности компрессора
Косвенные признаки, указывающие на возможную неисправность компрессора:
- холодильник не запускается, лампа внутреннего освещения горит, но гула или вибрации от компрессора не слышно;
- компрессор запускается, работает 10–30 секунд и отключается по тепловому реле (частый щелчок);
- агрегат гудит постоянно, но не охлаждает — признак заклинившего поршня или утечки хладагента;
- из-под корпуса компрессора видны потёки масла;
- при запуске слышится громкий стук, после чего двигатель останавливается.
¶Инструменты и приборы
Для самостоятельной проверки потребуются:
- мультиметр (стрелочный или цифровой) с режимами измерения сопротивления и напряжения;
- отвёртки с крестовым и плоским жалом;
- пассатижи;
- фонарик;
- перчатки.
¶Порядок проверки
¶1. Визуальный осмотр
Холодильник отключают от сети и отодвигают от стены. Проверяют целостность корпуса компрессора, отсутствие потёков масла и следов коррозии, состояние креплений и подводящих трубок. Масляные пятна под агрегатом указывают на разгерметизацию контура, при которой компрессор работать не сможет даже при исправной обмотке.
¶2. Проверка пускового реле
Реле снимают с компрессора, отсоединив клеммы. Визуально оценивают состояние контактов: окисленные или подгоревшие контакты — частая причина отказа запуска. Проверяют работоспособность реле, подавая на него напряжение 220 В и прозванивая выходные контакты мультиметром. Для термореле дополнительно проверяют срабатывание при нагреве.
¶3. Измерение сопротивления обмоток
Отсоединив клеммную колодку от компрессора, измеряют сопротивление между тремя выводами: рабочая обмотка (Common–Start), пусковая обмотка (Common–Run) и суммарное сопротивление (Start–Run). Номинальные значения зависят от модели, но для бытовых компрессоров рабочая обмотка обычно имеет сопротивление 15–35 Ом, пусковая — 30–60 Ом, а суммарное должно быть примерно равно сумме двух первых. Нулевое сопротивление указывает на межвитковое замыкание, бесконечное — на обрыв обмотки. Сопротивление между каждым выводом и корпусом («на корпус») должно быть бесконечным — иначе имеет место пробой изоляции.
¶4. Проверка запуском от сети
После измерений компрессор подключают клеммную колодку обратно. Включают холодильник в сеть и слушают: исправный агрегат запускается с характерным гулом, вибрация корпуса умеренная. Если компрессор гудит, но не запускается (ротор не вращается), подают кратковременный импульс 220 В на пусковую обмотку через пусковой конденсатор или тонкой отвёрткой вручную «толкают» ротор — при заклинивании он не сдвинется.
¶5. Проверка тока потребления
Если есть амперметр или мультиметр с режимом амперметра, измеряют ток в разрыве фазного провода. Ток выше номинального (указанного на шильдике компрессора) при запуске указывает на межвитковое замыкание или механическое заклинивание. Ток ниже номинального при работающем двигателе — на обрыв пусковой обмотки.
¶Типовые неисправности и способы устранения
| Причина | Проявление | Возможное решение |
|---|---|---|
| Неисправно пусковое реле | Компрессор не запускается, щелчки | Замена реле |
| Обрыв обмотки | Сопротивление ∞ | Замена компрессора |
| Межвитковое замыкание | Сопротивление ≈ 0, перегрев | Замена компрессора |
| Заклинивание поршня | Гул без вращения ротора | Замена компрессора |
| Утечка хладагента | Потёки масла, работа без охлаждения | Заправка контура после устранения утечки |
¶Меры безопасности
При работе с холодильником соблюдают следующие правила: отключают прибор от сети перед любыми операциями; не откручивают трубки контура с хладагентом без оборудования для утилизации фреона; при подозрении на утечку изобутана R600a (горючий газ) не допускают открытого огня и искрения. Работы по ремонту контура с фреоном и заправке системы требуют лицензии и специального оборудования.
Источники:
- Руководства по эксплуатации бытовых холодильников «Атлант», «Бирюса», «Стинол»
- ГОСТ Р 51672-2000 «Холодильники бытовые. Технические условия»
- Правила устройства электроустановок (ПУЭ), 7-е издание
- Техническая литература по ремонту холодильного оборудования