РусАТ

РусАТ — российская инжиниринговая компания, специализирующаяся на разработке и внедрении технологий аддитивного производства (3D-печати) из металлических порошков. Полное наименование — Акционерное общество «РусАТ» (АО «РусАТ»). Входит в состав топливной компании «ТВЭЛ» (АО «ТВЭЛ»), которая, в свою очередь, является частью госкорпорации «Росатом». Компания выступает в роли отраслевого интегратора по аддитивным технологиям, объединяя научные, производственные и коммерческие компетенции для создания полного цикла — от разработки порошковых материалов до изготовления конечных изделий и серийного производства 3D-принтеров.

История

Компания «РусАТ» была основана в 2018 году как дочернее предприятие АО «ТВЭЛ» для консолидации усилий атомной отрасли в области аддитивных технологий. Создание компании стало ответом на растущий спрос в промышленности на высокоточные детали сложной геометрии, которые невозможно или экономически нецелесообразно производить традиционными методами (литьё, фрезерование). Первоначально «РусАТ» занимался преимущественно научно-исследовательскими работами и разработкой оборудования.

В 2020 году компания запустила первый в России серийный участок по производству металлических порошков для 3D-печати. В 2021 году был представлен первый промышленный 3D-принтер собственной разработки — «RusMelt-300», работающий по технологии селективного лазерного сплавления (SLM). В 2022 году, в условиях импортозамещения, «РусАТ» активизировал разработку отечественных аналогов зарубежных порошков и оборудования, что привело к расширению линейки принтеров и материалов. В 2023 году компания объявила о создании первого в России промышленного 3D-принтера для печати крупногабаритных изделий из алюминиевых сплавов с рабочей камерой 500×500×500 мм. К 2024 году «РусАТ» стал одним из ключевых игроков на российском рынке аддитивных технологий, поставляя продукцию для атомной, авиационной, космической и медицинской отраслей.

Деятельность

Деятельность «РусАТ» охватывает три основных направления: производство металлических порошков, разработка и выпуск 3D-принтеров, а также оказание услуг по 3D-печати и постобработке.

Производство порошков

Компания производит широкий спектр металлических порошков для аддитивных технологий методом газового распыления. В ассортимент входят порошки на основе:

• Нержавеющих сталей (например, 316L, 17-4PH);
• Титановых сплавов (Ti-6Al-4V);
• Алюминиевых сплавов (AlSi10Mg, AlMgSc);
• Жаропрочных никелевых сплавов (Inconel 718, Inconel 625);
• Кобальт-хромовых сплавов (CoCr);
• Меди и медных сплавов.

Порошки характеризуются высокой сферичностью частиц (более 95%), узким гранулометрическим составом (от 15 до 63 мкм) и низким содержанием кислорода, что обеспечивает стабильность процесса печати и высокое качество готовых изделий. Производственная мощность линии позволяет выпускать до 15 тонн порошков в год.

Разработка 3D-принтеров

«РусАТ» разрабатывает и производит промышленные 3D-принтеры, работающие по технологии селективного лазерного сплавления (SLM). Линейка включает модели:

• RusMelt-100 — компактный принтер для лабораторных и исследовательских работ, с рабочей камерой 100×100×100 мм.
• RusMelt-300 — универсальный промышленный принтер с камерой 300×300×300 мм, оснащённый одним или двумя лазерами мощностью 500 Вт или 1000 Вт.
• RusMelt-500 — крупногабаритный принтер с камерой 500×500×500 мм, предназначенный для печати деталей для авиа- и ракетостроения.

Все принтеры оснащены системой контроля атмосферы (аргон или азот), автоматической калибровкой платформы и возможностью удалённого мониторинга процесса. Российское программное обеспечение для подготовки файлов (слайсер) и управления печатью разработано совместно с партнёрами.

Услуги по 3D-печати

Компания предоставляет полный цикл услуг: от консультаций по дизайну и оптимизации геометрии деталей до серийного производства и постобработки (термообработка, механическая обработка, пескоструйная очистка). Заказы выполняются как на собственных принтерах «РусАТ», так и на оборудовании других производителей, что позволяет гибко подходить к решению задач клиента.

Применение

Продукция и технологии «РусАТ» находят применение в нескольких ключевых отраслях промышленности.

Атомная энергетика

В атомной отрасли аддитивные технологии используются для изготовления сложных деталей тепловыделяющих сборок (ТВС), фильтров, дистанционирующих решёток и других элементов реакторных установок. 3D-печать позволяет создавать конструкции с улучшенными теплофизическими свойствами и сниженным гидравлическим сопротивлением, что повышает КПД и безопасность ядерных реакторов. Например, для реакторов ВВЭР-1200 были напечатаны опытные образцы дистанционирующих решёток из нержавеющей стали.

Авиастроение и космонавтика

В авиастроении «РусАТ» поставляет детали для двигателей, системы охлаждения, кронштейны и корпусные элементы. Использование 3D-печати позволяет снизить вес деталей на 30–50% при сохранении прочностных характеристик, что критически важно для летательных аппаратов. В космической отрасли компания участвует в создании компонентов для спутников и ракет-носителей, в том числе деталей из жаропрочных сплавов для сопел двигателей.

Медицина

В медицине технологии «РусАТ» применяются для изготовления индивидуальных имплантатов (эндопротезов тазобедренных и коленных суставов, пластин для остеосинтеза) из титановых и кобальт-хромовых сплавов. Такие имплантаты имеют пористую структуру, способствующую врастанию костной ткани, и изготавливаются по данным компьютерной томографии конкретного пациента. Компания также поставляет инструменты и шаблоны для хирургических операций.

Машиностроение и нефтегазовая отрасль

В общем машиностроении 3D-печать используется для быстрого прототипирования, изготовления оснастки, пресс-форм и запасных частей. В нефтегазовой отрасли — для создания деталей насосов, клапанов и запорной арматуры, работающих в агрессивных средах и при высоких давлениях.

Критика и ограничения

Несмотря на успехи, деятельность «РусАТ» сталкивается с рядом ограничений. Основным является высокая стоимость как оборудования, так и расходных материалов (металлических порошков), что ограничивает массовое внедрение аддитивных технологий в российской промышленности. Производительность 3D-принтеров пока уступает традиционным методам литья или штамповки при крупносерийном производстве. Кроме того, существует проблема стандартизации: для многих изделий, полученных методом 3D-печати, отсутствуют утверждённые ГОСТы и методики контроля качества, что затрудняет их сертификацию в таких строгих отраслях, как авиастроение и атомная энергетика. Критики также отмечают зависимость от импортных комплектующих (лазеры, оптические системы, контроллеры), хотя компания заявляет о планах по их замещению.

Перспективы

Стратегия развития «РусАТ» предусматривает расширение линейки порошковых материалов, в том числе создание композиционных и функционально-градиентных материалов. Планируется увеличение производительности 3D-принтеров за счёт внедрения многолазерных систем (до 4–6 лазеров) и автоматизации постобработки. Компания также нацелена на выход на международные рынки, в первую очередь страны Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии, где растёт спрос на аддитивные технологии для нефтегазового и медицинского секторов. В рамках государственной программы импортозамещения «РусАТ» участвует в создании единой цифровой платформы для аддитивного производства, объединяющей заказчиков, производителей и сервисные центры.

Источники

• Годовой отчёт АО «ТВЭЛ» за 2023 год.
• Презентационные материалы АО «РусАТ» на форуме «Аддитивные технологии — 2024».
• Статья «РусАТ запустил серийное производство металлических порошков» в журнале «Металлоснабжение и сбыт», 2021.
• Интервью генерального директора АО «РусАТ» для портала «3D-печать сегодня», 2023.
• Техническая документация на 3D-принтеры серии RusMelt.