Саморез — вид резьбового крепежа¶

Саморез — это резьбовой крепёжный элемент в виде винта или шурупа с наружной винтовой резьбой, который образует сопрягаемую резьбу непосредственно в материале основания при вкручивании, без предварительной нарезки резьбы метчиком. Саморезы применяются для соединения деталей из металла, дерева, пластика и других материалов, а также для крепления элементов к основанию. Отличие от обычного винта заключается в том, что резьба самореза рассчитана на «врезание» в материал, поэтому плотность и прочность соединения обеспечиваются без гайки и предварительной подготовки отверстия.

¶Происхождение и история

Предшественником самореза считается шуруп, известный с XVI века и применявшийся преимущественно для крепления деревянных деталей. Шуруп имел относительно редкую резьбу и требовал предварительного засверливания отверстия. Переход к саморезу произошёл в XX веке, когда появились высокопрочные стали и новые технологии холодной высадки и роликовой накатки резьбы. В СССР массовое производство саморезов налаживалось с 1950-х — 1960-х годов, когда они вытеснили шурупы в строительстве и машиностроении.

¶Классификация

Саморезы классифицируют по нескольким признакам.

По материалу основания:

• По дереву — имеют тонкую сердцевину и широкий шаг резьбы, острую режущую кромку у кончика, часто снабжены бородкой для подрезки древесины.
• По металлу — резьба с мелким шагом, кончик выполнен в виде сверла (саморезы-сверла) или заострённой пики, рассчитаны на вкручивание в листовой металл толщиной до 12 мм.
• Универсальные — сочетают свойства обоих типов, имеют коническую часть с переменным шагом резьбы.

По типу головки:

• Потайная (countersunk) — коническая, утапливается заподлицо с поверхностью.
• Полукруглая — сферическая верхняя часть.
• Цилиндрическая (бочка) — с прямой боковой поверхностью.
• Шестигранная — под ключ, часто с шайбой-уплотнителем (метизы для профнастила и металлочерепицы).
• Служебная — с прессованной шайбой, закрытая или открытая.

По типу шлица (шляпки):

• Phillips (крестовой) — крестообразный шлиц, наиболее распространённый.
• Pozidriv — улучшенный крестовой с дополнительными рёбрами.
• Torx (шестигранная звезда) — шестилучевая выемка, обеспечивает высокий передаваемый момент.
• Шестигранный (под шестигранник) — внутренний или наружный.
• Слотовый (шлицевой) — простейший однопазовый.

По защитному покрытию:

• Оцинкованные — базовое покрытие, применяются в сухих условиях.
• Чёрные (фосфатированные) — для работ по дереву, недорогие.
• Жёлтые (жёлтая цинковка) — улучшенная коррозионная стойкость.
• Нержавеющая сталь (A2, A4) — для агрессивных сред и наружных работ.
• С оцинкованной проволочной шайбой — для крепления к мягким основаниям.

¶Маркировка

В России и странах СНГ саморезы маркируют по ГОСТ и отраслевым стандартам. Типичная маркировка включает:

• Диаметр и длину — например, 4,5×50 означает диаметр резьбы 4,5 мм и длину 50 мм.
• Тип — буквенное обозначение (например, «Л» — для листового металла, «Д» — для дерева, «М» — универсальный).
• Покрытие — «ОЦ» (оцинкованный), «ЧР» (чёрный), «КМ» (кадмий).

Международная маркировка (ISO) указывает диаметр резьбы в миллиметрах и длину винта в миллиметрах или дюймах (для импортных метизов).

¶Материалы и изготовление

Саморезы изготавливают из:

• Углеродистой стали — наиболее распространённый и экономичный вариант, требует защитного покрытия.
• Нержавеющей стали — марок A2 (12Х18Н10Т) и A4 (с добавлением молибдена), применяются в пищевой, химической промышленности и на объектах с высокой влажностью.
• Латуни — для декоративных работ и электротехнических соединений.
• Специальных сплавов — для крепления к бетону и кирпичу (анкерные саморезы).

Производство включает холодную высадку заготовки, накатку резьбы роликами, термообработку (закалку и отпуск) и нанесение покрытия (цинкование, фосфатирование, оксидирование).

¶Применение

Саморезы применяются в:

• Строительстве и монтаже — крепление профнастила, металлочерепицы, сэндвич-панелей, гипсокартона, фасадных систем.
• Деревообработке и мебельном производстве — сборка корпусной мебели, обшивка, каркасы.
• Автомобилестроении и ремонте — крепление обвесов, панелей, деталей кузова.
• Электротехнике — монтаж щитов, кабельных лотков, оборудования.
• Быту — монтаж полок, кронштейнов, петель, ремонт мебели и конструкций.

¶Особенности использования

Для правильного подбора самореза учитывают материал основания, толщину соединяемых деталей, условия эксплуатации (влажность, температура, агрессивность среды). При вкручивании в металл толщиной более 1,5 мм рекомендуется предварительное засверливание отверстия диаметром, равным сердцевине самореза. Для бетона и кирпича применяют саморезы с анкерными элементами или дюбелями. Закручивание производят шуруповёртом или дрелью на низких оборотах, чтобы не сорвать шлиц и не деформировать резьбу.

¶Отличие от шурупа и винта

Главное отличие самореза от шурупа — шаг и профиль резьбы: у самореза резьба более частая и острая, что позволяет вкручивать его без предварительного отверстия. Винт, в отличие от самореза, имеет калиброванную резьбу и всегда закручивается в готовое отверстие с гайкой или резьбой в корпусе.

Источники:

• ГОСТ 1144-80. Шурупы. Технические условия.
• ГОСТ 1145-80. Шурупы с полукруглой головкой. Технические условия.
• ГОСТ Р ИСО 14792:2011. Метизы. Методы испытаний.
• Справочник конструктора машиностроения. Метизы и крепёжные изделия.