Сборка башенного крана на стройке¶

Сборка башенного крана — комплекс монтажных работ по возведению подъёмно-поворотного механизма на строительной площадке, включающий подготовку фундамента, установку балласта, монтаж секций башни, поворотной части, стрелы и противовеса. Работы выполняются башенным краном-укладчиком или автомобильным краном под руководством бригадира монтажников и инженера по охране труда, с обязательным согласованием проекта производства работ (ППР).

¶Подготовка к сборке

Перед началом работ на площадке разрабатывается проект производства работ, в котором определяются последовательность операций, тип монтажного крана, схема строповки, ветровые ограничения и требования безопасности. Сборка башенного крана относится к работам повышенной опасности и проводится по наряду-допуску.

Основные этапы подготовки:

• Обустройство фундамента. Для большинства кранов применяется железобетонный блочный фундамент (ФБС-блоки) или монолитная плита. Фундамент рассчитывается с учётом максимальной грузоподъёмности крана, вылета стрелы и ветровых нагрузок. Для кранов с фиксированной башней используются анкерные фундаменты с выпусками шпилек.
• Доставка и разгрузка комплектующих. Секции башни, элементы стрелы, противовесные блоки и механизмы доставляются на площадку автотранспортом и разгружаются монтажным краном-укладчиком.
• Подготовка балласта. Для устойчивости крана используются чугунные или бетонные противовесные блоки, которые подготавливаются к монтажу заранее.

¶Установка опорной части и балласта

Первым этапом непосредственной сборки является установка опорной (ходовой) части крана. На подготовленное основание монтируется поворотное кольцо с закреплёнными на нём ходовыми тележками. Для кранов на жёсткой фиксированной опоре — анкерная рама с выпусками шпилек.

На поворотное кольцо устанавливается нижняя секция башни («юбка»), после чего на неё монтируется противовесная платформа. На платформу укладываются балластные блоки — их масса рассчитывается по паспорту крана и зависит от вылета стрелы и поднимаемого груза. Недостаточный балласт приводит к опрокидыванию крана, избыточный — к перегрузке фундамента и ходовой части.

¶Монтаж башни и поворотной части

Далее башня наращивается секциями. Каждая секция представляет собой сварную ферменную конструкцию квадратного сечения, соединяемую с предыдущей болтовыми соединениями или системой фиксаторов. Наращивание ведётся снизу вверх, каждая секция поднимается монтажным краном-укладчиком или, при значительной высоте башни, предыдущей смонтированной секцией с помощью собственного подъёмного механизма (система «самоподъёма»).

После установки всех секций башни на её верхний конец монтируется поворотная часть («обойма»), включающая:

• поворотный механизм (редуктор с электроприводом);
• кабину машиниста;
• площадку обслуживания;
• механизм подъёма груза (лебёдку с барабаном и канатной системой);
• узел крепления стрелы.

¶Установка стрелы и противовеса

Стрела собирается из отдельных секций на земле, после чего поднимается монтажным краном и крепится к поворотной части шарнирным соединением. Для подъёма стрелы используется отдельная монтажная лебёдка или автомобильный кран. После закрепления стрелы на неё устанавливаются грузовые тележки (для кранов с подвижной тележкой) или грузовой крюк с блочной системой.

Завершающим этапом является установка противовесных блоков на противовесную платформу поворотной части. После этого подключается электропитание, выполняется регулировка ограничителей грузоподъёмности, тормозов и систем безопасности, проводятся статические и динамические испытания с контрольными грузами.

¶Требования безопасности

Сборка башенного крана регламентируется строительными нормами и правилами (СНиП, ГОСТ) и правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов (ПБ 10-382-00). Основные требования:

• работа на высоте монтажников с использованием страховочных систем и касок;
• ограничение скорости ветра (обычно не более 10 м/с для монтажных операций);
• запрет на присутствие посторонних в зоне работы;
• наличие аттестованных монтажников и машиниста крана;
• обязательные испытания крана перед вводом в эксплуатацию.

¶Видеосъёмка процесса

Сборка башенного крана часто сопровождается видеосъёмкой — как для производственных целей (контроль последовательности операций, отчётность перед заказчиком), так и для учебных и маркетинговых материалов. Типичная съёмка процесса включает этапы: разгрузку секций, установку опорной части, наращивание башни, подъём стрелы и установку противовеса. Время полной сборки крана грузоподъёмностью 10–25 тонн составляет от 3 до 7 рабочих смен в зависимости от высоты башни и модели крана.

Источники:

• Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов (ПБ 10-382-00)
• ГОСТ 22827-85 «Краны башенные. Общие технические условия»
• СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство»
• Руководства по эксплуатации кранов «Либхерр», «Потейн», «МЗК»