Шахтная добыча нефти¶

Шахтная добыча нефти — способ разработки нефтяных месторождений, при котором извлечение нефти осуществляется через систему подземных горных выработок (шахт, штреков, скважин, пробуренных из подземных камер), а не с поверхности буровыми установками. Метод относится к группе нетрадиционных технологий и применяется в условиях, когда обычное фонтанное или механизированное бурение с поверхности неэффективно или технически затруднено.

¶История

Первые попытки добычи нефти через горные выработки предпринимались ещё в XIX веке во Франции (месторождение Пешельбронн, Эльзас) и в Австро-Венгрии. Однако промышленное развитие метод получил в СССР в 1930-е годы. В 1934 году на нефтяном промысле в Баку (месторождение Биби-Эйбат) была введена в эксплуатацию первая шахта для добычи нефти. В 1938 году началась шахтная разработка Ярегского месторождения в Республике Коми, которое до сих пор остаётся одним из немногих в мире, где метод применяется в промышленных масштабах.

В 1972 году на Яреге была внедрена технология термошахтной добычи (паротепловое воздействие на пласт), что позволило значительно увеличить извлечение высоковязкой нефти. За рубежом шахтная добыча применялась в США (штат Огайо), Германии, Румынии, однако к концу XX века большинство таких проектов было закрыто из-за низкой рентабельности.

¶Технология и устройство

Шахтный способ включает проходку вертикальных стволов и горизонтальных выработок (штреков) в продуктивном пласте или в непосредственной близости от него. На глубине 100–400 метров сооружаются подземные камеры, из которых бурятся восстающие и горизонтальные скважины в нефтенасыщенные зоны.

Добытая нефть стекает по уклону выработок в центральный зумпф (сборник), откуда насосами поднимается на поверхность. При термошахтном методе в пласт через нагнетательные скважины закачивается пар, что снижает вязкость нефти и увеличивает её подвижность.

¶Преимущества

• Высокая степень извлечения нефти (до 50–60% против 20–30% при обычных методах для вязких нефтей);
• Возможность разработки месторождений со сложной геологией, маломощными пластами, а также залежей, находящихся под городской застройкой или водными объектами;
• Меньшая зависимость от наземной инфраструктуры.

¶Недостатки

• Высокая капиталоёмкость и трудоёмкость проходки;
• Опасность горных ударов, газопроявлений и прорывов воды;
• Ограниченная глубина применения (обычно до 400–500 метров);
• Сложность вентиляции и обеспечения безопасности подземных работ.

¶Применение

Основная сфера применения — месторождения высоковязких и битуминозных нефтей, где традиционные методы малоэффективны. В России шахтная добыча сохраняется на Ярегском месторождении (Республика Коми), где действует несколько шахт и ведётся попутная добыча титановой руды (нефтетитановое месторождение). Также метод использовался на месторождении Зольное в Самарской области (опытно-промышленные работы в 1970-е годы).

В мире шахтная добыча в ограниченных масштабах применялась в Китае (провинция Ляонин) и в Египте (месторождение Гемса). В Канаде и Венесуэле аналогичные технологии рассматривались для разработки битуминозных песков, но не получили широкого распространения.

¶Современное состояние

На сегодняшний день шахтная добыча нефти остаётся нишевой технологией. Основной объём мировой добычи обеспечивается скважинными методами. Тем не менее, интерес к шахтному способу периодически возобновляется в связи с ростом цен на нефть и необходимостью доизвлечения остаточных запасов на старых месторождениях. В России разработки в этом направлении ведёт компания «ЛУКОЙЛ-Коми» на базе Ярегского месторождения, где ежегодно добывается около 600–700 тысяч тонн нефти.

¶Источники

• Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия, 1984–1991.
• Коноплёв Ю. П. Шахтная разработка нефтяных месторождений. — Ухта: УГТУ, 2005.
• Отчёт о деятельности ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» за 2020–2023 гг.