Стеклоблоки как строительный материал¶

Стеклоблок — это строительное изделие из глухого (непрозрачного) или светопропускающего стекла, имеющее форму прямоугольного параллелепипеда с герметично запаянной внутренней полостью. Применяется для возведения светопрозрачных ограждающих конструкций: перегородок, стен, заполнения оконных проёмов и декоративных элементов интерьера. Относится к классу стеклянных строительных материалов наряду со стеклопакетами, профильным стеклом и стеклопрофилитом.

¶История

Стеклянные блоки появились в конце XIX века как развитие технологии литого стекла. Первые патенты на полые стеклянные блоки были выданы в США в 1880–1890-х годах. Массовое производство началось в 1930-е годы, когда компания Owens-Illinois разработала промышленный метод сварки двух стеклянных половинок в единое изделие. В этот период стеклоблоки стали символом архитектуры модернизма: их использовали в фасадах производственных зданий, лестничных клетках и санузлах, поскольку они пропускали свет, но скрывали происходящее внутри.

В СССР производство стеклоблоков было освоено в 1930-х годах. Особенно широко их применяли в 1960–1980-е годы при строительстве типовых жилых и общественных зданий. Ими заполняли оконные проёмы лестничных маршей, отделяли кухни и ванные комнаты, оформляли вестибюли предприятий и учреждений. Советские стеклоблоки выпускались преимущественно бесцветными и имели стандартные размеры.

¶Устройство и характеристики

Конструктивно стеклоблок состоит из двух отформованных стеклянных половинок, соединённых по периметру сварным швом. Внутренняя полость герметична; в ней может быть разрежение (вакуум) либо воздух, что придаёт изделию тепло- и звукоизоляционные свойства. Для улучшения характеристик полость иногда заполняют инертным газом или наносят на внутренние поверхности светоотражающие покрытия.

Основные параметры:

Кромки блока могут быть гладкими или рифлёными, что влияет на сцепление с раствором. Внутренняя поверхность часто имеет рельефный рисунок, который рассеивает свет и препятствует просматриванию.

¶Виды

По назначению и исполнению выделяют несколько типов:

• Прозрачные (светопропускающие) — бесцветные или тонированные, применяются для перегородок и окон.
• Матовые — с внутренним рифлением, обеспечивают рассеянный свет и полную непрозрачность.
• Цветные — окрашенные в массе, используются в декоративных целях.
• Армированные — с металлической сеткой внутри, повышающей прочность и безопасность.
• Угловые и торцевые — для оформления поворотов и краёв кладки.
• Пустотелые и полнотелые — различаются наличием внутренней полости.

По форме выпускают квадратные, прямоугольные и угловые блоки; встречаются также специальные вставки для криволинейных конструкций.

¶Технология производства

Производство включает несколько этапов. Стекломассу варят в печах, затем формуют две половинки методом прессования или выдувания. На внутренние поверхности наносят покрытия, после чего половинки соединяют и сваривают по контуру при высокой температуре. Готовые изделия отжигают для снятия внутренних напряжений, контролируют геометрию и прочность. Современные линии позволяют выпускать блоки с заданными оптическими и теплофизическими свойствами.

¶Применение

Стеклоблоки используют в следующих областях:

1. Внутренние перегородки — в ванных комнатах, кухнях, офисах, бассейнах.
2. Заполнение оконных проёмов — в лестничных клетках, подвалах, производственных цехах.
3. Фасадные конструкции — в декоративных вставках и светопрозрачных участках стен.
4. Специальные сооружения — в лабораториях, медицинских учреждениях, где требуется стерильность и хорошее освещение.

Кладку ведут на цементно-песчаном растворе или специальных клеевых составах с армированием горизонтальных швов. Для повышения эластичности швов применяют добавки. Конструкции из стеклоблоков не несут значительной нагрузки, поэтому их используют как самонесущие или навесные элементы.

¶Преимущества и ограничения

К достоинствам относят высокую светопропускающую способность при сохранении приватности, хорошую звуко- и теплоизоляцию, влагостойкость, долговечность и простоту ухода. Стеклоблоки не горючи, устойчивы к перепадам температур и агрессивным средам.

Ограничения связаны с хрупкостью при ударных нагрузках, значительной массой, сложностью устройства проёмов и невозможностью быстрой разборки. Кладка из блоков требует квалифицированного труда и не поддаётся ремонту без замены отдельных элементов. Кроме того, стеклоблоки не обеспечивают такой же теплоизоляции, как современные стеклопакеты, что ограничивает их применение в наружных стенах отапливаемых зданий.

¶Современное состояние

В конце XX — начале XXI века интерес к стеклоблокам возродился благодаря дизайнерским решениям в стиле лофт и хай-тек. Появились цветные, зеркальные и рельефные модели, а также блоки с улучшенными энергосберегающими характеристиками. Наряду с традиционными изделиями выпускаются крупноформатные стеклянные панели и системы «стеклоблок — профиль», упрощающие монтаж. В России производство стеклоблоков сосредоточено на нескольких предприятиях, выпускающих продукцию как для строительства, так и для реставрации зданий советского периода.

Источники: технические регламенты стекольной промышленности, строительные справочники, каталоги производителей стеклоблоков, материалы по истории архитектурного стекла.