Открыть сервисСервис

Строительные блоки с пустотами

Строительный блок с пустотами — разновидность стенового строительного блока, имеющая сквозные или замкнутые полости (дырки) внутри корпуса. Пустоты снижают массу изделия, улучшают теплоизоляционные свойства и уменьшают расход материала. Такие блоки широко применяются в кладке несущих и ненесущих стен жилых, общественных и промышленных зданий.

Основные разновидности

По характеру пустот блоки делятся на:

  • Со сквозными вертикальными пустотами — полости проходят насквозь по всей высоте изделия. Наиболее распространённый тип, в том числе у керамзитобетонных и шлакоблочных изделий.
  • С замкнутыми (незамкнутыми сверху) пустотами — полости закрыты сверху и снизу, что повышает прочность на сжатие. Такая конструкция характерна для многих силикатных и керамических блоков.
  • С горизонтальными пустотами — реже, применяются в отдельных конструктивных системах.

По материалу различают:

МатериалОсобенности
КерамзитобетонПустотелые блоки на основе керамзита, плотность 1000–1800 кг/м³
ШлакобетонИзготавливаются из отходов металлургического и теплового производства
Керамический (керамзитобетонный кирпич-блок)Обжигается при высокой температуре, пористая структура
Газобетон и пенобетонИмеют собственную пористую структуру; пустоты обычно не закладываются
СиликатныйНа основе извести и песка, автоклавного твердения
Бетонные фундаментные блоки (ФБС)Массивные конструкции, пустоты заполняются бетоном при монтаже

Размеры и маркировка

Типовые размеры пустотелых стеновых блоков в России регламентируются ГОСТ 6133-2019 «Блоки стеновые бетонные». Наиболее распространённые габариты:

Керамические пустотелые блоки (керамические камни) регламентируются ГОСТ 53185-2008 и имеют габариты, кратные размеру кирпича: 250×120×65 мм и кратные им.

Маркировка включает марку по прочности (М), морозостойкость (F), плотность (Д) и коэффициент пустотности. Например, обозначение «М100 Д1200 F50» означает прочность 100 кгс/см², плотность 1200 кг/м³, морозостойкость 50 циклов.

Конструктивные особенности

Пустоты в блоке выполняют несколько функций:

  1. Снижение массы — пустотелый блок легче полнотелого на 20–40 %, что уменьшает нагрузку на фундамент и облегчает кладку.
  2. Теплоизоляция — воздух в пустотах имеет низкую теплопроводность, что повышает сопротивление стены теплопередаче.
  3. Экономия материала — уменьшение объёма бетона или керамики при сохранении габаритов изделия.
  4. Технологичность — пустоты служат захватами при переноске и укладке, а также каналами для армирования и прокладки коммуникаций.

Форма пустот бывает цилиндрической, прямоугольной, овальной, щелевой. От их геометрии зависит распределение напряжений и итоговая прочность блока.

Применение

Пустотелые блоки применяются:

  • в кладке наружных и внутренних несущих стен малоэтажных и многоэтажных зданий;
  • при возведении перегородок;
  • в заполнении каркасных конструкций;
  • в качестве теплоизолирующего слоя в многослойных стенах.

Для несущих стен жилых домов обычно используют блоки с прочностью не ниже М100 и морозостойкостью не ниже F35. Кладка ведётся на цементно-песчаный раствор или клей для блоков, с обязательным армированием рядов.

Преимущества и ограничения

К достоинствам относятся малый вес, хорошие теплоизоляционные свойства, скорость возведения стен, доступная цена. К ограничениям — пониженная по сравнению с полнотелыми изделиями несущая способность, необходимость точной геометрии при кладке на клей, а также дополнительная отделка из-за шероховатой поверхности.

Источники:

  • ГОСТ 6133-2019. Блоки стеновые бетонные. Технические условия.
  • ГОСТ 53185-2008. Блоки стеновые из керамзитобетона.
  • СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции.
  • Справочник проектировщика. Конструкции зданий и сооружений.
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru